Форма для тротуарной плитки силиконовая


Силиконовые формы для тротуарной плитки – особенности материала и разновидности

Современное производство строительных материалов предлагает множество приспособлений, применяя которые можно обустроить свое жилище с наименьшими финансовыми и трудовыми затратами.

В том числе силиконовые формы для тротуарной плитки помогут в домашних условиях изготовить необходимое количество материала.

Преимущество такого производства – качество плиток, внешний вид и точное количество, без излишков и недостачи.

Процесс создания плитки с помощью силиконовых форм

Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя как надежное покрытие. Дорожки из нее выкладываются быстро, служат долго и выглядят эстетично.

Покупая готовую плитку, необходимо глубоко погрузиться в процесс изготовления плитки производителем:

  • состав;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • морозоустойчивость;
  • суммарные механические нагрузки, которые плитка способна выдерживать.

Поэтому целесообразно процесс производства материала, который должен служить не один год, взять в свои руки. Для этого достаточно иметь форму, с помощью которой можно изготавливать плитки определенного размера и фактуры.

Процесс создания плитки с помощью силиконовой формы в домашних условиях позволяет изготавливать продукт с самыми мелкими линиями, штрихами. Прочности формы достаточно для того, чтобы произвести более 500 шт.

Качество тротуарной плитки прежде всего зависит от марки цемента, из которого она изготавливается, и его пропорций в составе смеси. Чем выше марка, тем более долговечной будет дорожка из плитки.

Тротуарная плитка производится из смеси песка и бетона, предпочтительно марки М500. Устойчивость к температурным перепадам и низким температурам регулируется специальными добавками-пластификаторами. При желании в состав можно добавлять мелкий щебень, гальку. Это сделает плитку уникальной, необычной. Прежде чем приступить к работе, необходимо приобрести минимальный набор инструментов:

  • Емкость для замешивания раствора. Если не предполагаются глобальные строительные работы, нет необходимости приобретать бетономешалку, достаточно купить строительное пластиковое ведро. Ведра изготавливают из прочного материала, устойчивого к механическим воздействиям и температурным перепадам.
  • Перфоратор или мощную дрель.
  • Насадку-миксер для перфоратора. С помощью миксера в строительном ведре раствор вымешивается так же тщательно и однородно, как и в бетономешалке.

Силиконовая форма

Песчано-бетонная смесь замешивается в пропорциях: 3 к 1:

  1. В подготовленную емкость засыпаются 3 части песка.
  2. Добавляется 1 часть бетона и миксером перемешивается до однородности.
  3. Вливается вода. Тонкой струйкой, непрерывно перемешивая. Раствор не должен быть жидким. Чтобы устранить избыток влаги, можно добавить к раствору армирующие составы и водоотталкивающие вещества.
  4. Чтобы получить желаемый цвет плитки, на этом этапе к раствору можно добавить пигмент химического производства. Следует учитывать, что в сухом виде интенсивность цвета плитки будет на тон ниже, чем у жидкого раствора.
  5. Смазать силиконовую форму либо специальным составом, либо машинным маслом. Этот прием позволит легко вынуть из формы готовую плитку.
  6. Залить готовую смесь в форму. Если плитка большого размера, ее желательно армировать металлической сеткой. Для этого нужно раствор залить до половины, проложить сетку и долить до краев формы.
  7. Форму с залитой смесью, если нет специального вибростола, следует некоторое время слегка встряхивать, чтобы извлечь пузырьки воздуха.
  8. После заливки силиконовые формы с раствором нужно накрыть полиэтиленом и оставить на 3 суток для схватывания, периодически сбрызгивая водой.
  9. Вынуть из формы и уложить в защищенном от прямых солнечных лучей месте для окончательной сушки.

Тротуарная плитка готова к использованию по прошествии 3-4 недель с момента извлечения из силиконовой формы.

Разновидности

Силиконовые формы являются уникальным по свойствам материалом:

  • обладают достаточной гибкостью, эластичностью;
  • долговечны: не пересыхают, не растрескиваются;
  • предназначены для многократного применения.

Разновидности силиконовых форм нецелесообразно применять для производства тротуарной плитки в промышленных масштабах, но для собственных нужд ее использование вполне оправдано. Эластичный материал позволяет с точностью до мелких трещин передавать фактуру имитируемого материала – натурального камня, доски и даже прожилок крупного листа растения.

Именно поэтому в домашних условиях с помощью силиконовых форм можно производить плитку в необходимом количестве, несущую не только функциональную, но и декоративно-художественную нагрузку.

Силиконовые формы бывают в виде отдельных элементов (одной плитки) или блока, состоящего из нескольких плиток, которые впоследствии станут фрагментом дорожки.

Силикон – материал эластичный, и при заливке большим объемом смеси края формы могут деформироваться. Поэтому изготовление силиконовых форм больших размеров нежелательно.

Изготовление формы своими руками

Готовые силиконовые формы для изготовления тротуарной плитки стоят дорого. Но возможно изготовление формы своими руками. Современный рынок строительных материалов предлагает все необходимые для этого материалы:

  • Емкость нужной формы. Можно использовать пластиковый пищевой контейнер, любую жесткую форму без щелей и отверстий, через которые мог бы вытечь жидкий силикон.
  • Матрица. Это любой материал, поверхность которого будет повторяться в плитке, – натуральный камень, дерево, кирпич.
  • Нож или ножницы.
  • Масло для смазывания поверхности формы.
  • Силикон, который включает три составляющие: основу, катализатор и отвердитель.

Готовые формы

Технология изготовления силиконовой формы своими руками не представляет сложности:

  1. Необходимо тщательно подготовить контейнер для заливки силикона, очистив и обезжирив его поверхность спиртом.
  2. К поверхности емкости нужно нижним основанием приклеить подготовленную матрицу так, чтобы ее верхняя часть была ниже верхнего края контейнера.
  3. Полученная матрица смазывается маслом.
  4. Тонкой струей заливается силикон. Контейнер можно немного наклонить, чтобы заполнение было равномерным и без пузырьков воздуха.
  5. В течение суток залитый в контейнер силикон стабилизируется и застывает, после чего аккуратно вынимается.
Все работы с силиконом следует производить при температуре воздуха выше 20 ° С, поскольку этот материал при низких температурах способен кристаллизоваться.

Ингредиенты для силиконовой смеси должны быть строго выдержаны в рекомендуемых пропорциях, а поверхность матрицы должна быть идеально чистой.

Стоимость

Силиконовые формы, изготовленные промышленным способом, имеют высокую стоимость при малых объемах производительности.

Поэтому изготовлением силиконовой формы тротуарной плитки целесообразно заняться в домашних условиях, поскольку цена инструментов, приспособлений, и время, затраченное на подготовку матрицы, в итоге окажутся значительно ниже и меньше, а количество залитой своими руками плитки – больше.

Основная стоимость при домашнем производстве формы – цена силикона, его компонентов.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях является выгодным по нескольким причинам:

  1. Качество и количество сыпучих материалов, составляющих смесь для производства плитки, контролируется самостоятельно.
  2. Плитка производится ровно в том количестве, которое необходимо.
  3. Производство тротуарной плитки в домашних условиях экономически выгодно.

Именно поэтому силиконовая форма в домашнем хозяйстве – вещь полезная. Кроме того, при соблюдении правильного температурного режима она может храниться многие годы.

Видео на тему

Поделиться:

Нет комментариев

masterlandshafta.ru

4 типовых формы для тротуарной плитки и хитрости их изготовления своими руками

Отливать изделия можно с помощью разных приспособлений, но у каждого вида есть свои особенности

Формы для тротуарной плитки используются при ее изготовлении методом отливки. Я знаю, что на этом можно существенно сэкономить — особенно на больших объемах. Как подобрать подходящие формы и сделать их самостоятельно? Что нужно для этого знать? Решил поделиться с вами.

Основные разновидности форм

Тип 1. Резиновые

Формы для тротуарной плитки, отливаемой из бетона с добавками, чаще всего делают из эластичных материалов либо листовых полимеров. От материала изготовления зависит функциональность форм, их долговечность и качество получаемой продукции.

Изначально формы для плитки производились из резины. Резиновые емкости можно найти на рынке и сегодня, но среди их достоинств, пожалуй, остались лишь низкая стоимость (и то — не у всех) и долговечность.

Резиновые формы используют для производства самых простых плиток

Недостатки куда обширнее:

  1. Низкое качество изделий. Отливки из резиновых форм не имеют глянцевой поверхности. Кроме того, на поверхности материала остаются темные следы от сажи, которая входит в состав резины.

Отливки из резиновых форм получаются не очень качественными

  1. Большие сопутствующие затраты. Для изготовления тротуарной плитки с использованием резиновых приспособлений нужно большое количество дополнительного оборудования. Это и вибростолы, и сушильные стеллажи, и щиты для переноски отливок. В итоге цена изделий существенно возрастает.

Использовать резиновые изделия без вибростола невозможно, и это приводит к удорожанию плитки

  1. Необходимость промывки соляной кислотой. Если этого не делать, то при повторном использовании резиновых деталей плитки будут получаться шероховатыми, с пористой неровной поверхностью. Сам же процесс очистки — не только расходы, но и вред для здоровья.

В общем, форма для плитки из резины — явно не лучшее решение. Если у вас будет возможность купить такие изделия недорого, можете попробовать использовать их для производства черновых блоков. Но обычно после первых тестов от резины отказываются в пользу более современных материалов.

Тип 2. Силиконовые/полиуретановые

Формы для тротуарной плитки из силикона или полиуретана — это как раз та самая альтернатива резиновым изделиям.

Силиконовая форма может использоваться не только для плитки, но и для мелкого декора

  1. Силикон применяется для точного литья фигурных моделей в небольших тиражах (там, где красота важнее низкой стоимости). Применение силикона дает возможность идеально скопировать изделия, в том числе форму природного камня. Кроме того, с этим материалом довольно просто работать.
  2. Полиуретан куда больше подходит для массового производства. Он «держит форму» чуть хуже силикона, потому узор и текстура могут получиться чуть смазанными. С другой стороны, стойкость у полиуретана выше, что позволяет применять изделия для тиражирования.

Полиуретан прочнее силикона, но ресурс его ограничен

Преимущества таких изделий:

  1. Простота в работе. Эластичные корпуса форм облегчают распалубку (извлечение готовой плитки). В то же время изделия обладают определенной стабильностью, потому в процессе полимеризации бетона почти не деформируются.

Основной плюс эластичных изделий — точное повторение формы образца

  1. Высокая точность отливок. Главный плюс силиконовых и полиуретановых форм. Использование этих материалов позволяет получить плитку с гладкой поверхностью или с тонким рельефом. Кроме того, делать их можно своими руками, копируя понравившиеся образцы.
  2. Приемлемый ресурс. Силиконовые изделия выдерживают до двух десятков отливок, после чего у изделий начинает существенно снижаться качество. Ресурс формы для тротуарной плитки из полиуретана выше — 50-100 штук сделать вполне реально.

К недостаткам можно отнести высокую цену сырья для изготовления форм. И силикон, и полиуретан стоят довольно дорого, потому применять их при массовом производстве нерентабельно. Обычно такие изделия производят самостоятельно для отливки небольшого количества плиток с уникальным рисунком — так выгода получается более очевидной.

Тип 3. Формы из листового пластика

Тонкий листовой поливинилхлорид — дешевое сырье с относительно малым сроком службы

В промышленном производстве используются в основном формы из листового пластика, которые производят путем вакуумной штамповки. Чаще всего для изготовления деталей используют полимеры двух видов:

  1. АБС-пластик (акрилонитрил — бутадиен — стирол). Отличается гладкой поверхностью и высокой стойкостью к ударным нагрузкам, хорошо держит форму. Практически не деформируется при перепадах температуры. Предназначен для многоразового использования, поэтому форма для тротуарной плитки обычно имеет значительную толщину стенки — от 1,4 до 2,2 мм.

Пластиковые формы из АБС прочны и долговечны, но и стоят дорого

  1. ПВХ-пластик (полифинилхлорид) — более дешевый, но менее стойкий. Формы делают достаточно тонкими (0,7–1,2 мм), из-за чего их ресурс сокращается. С другой стороны, стоимость деталей невысока, потому их вполне можно рассматривать как расходный материал.

С практической точки зрения для мелкосерийного домашнего производства лучше всего подходят изделия из ПВХ, для крупносерийного — формы из АБС. В этом случае достигается баланс между стоимостью деталей для отливок и ресурсом их использования.

Основная сфера применения деталей из листового пластика — массовое производство типовых образцов

При покупке деталей из АБС-пластика не стоит брать более дешевые формы, сырьем для которых служит полимер вторичной переработки. Внешне они отличаются от «первичных» более темной окраской с разводами и вкраплениями. На практике же «вторичный» АБС демонстрирует излишнюю хрупкость, а изделия из него часто трескаются в процессе распалубки.

Тип 4. Изделия из полистирола

Для изготовления штучных деталей, фигурных бордюров, декоративной и узорной плитки используются также полистирольные формы.

Полистирольная заготовка для отливки тротуарных полусфер обеспечит гладкую поверхность

Достоинства:

  1. Высокая точность литья. Плотный полистирол практически не деформируется, поэтому его можно использовать для воспроизведения мельчайших рельефных элементов.
  2. Идеально гладкая поверхность. Чаще всего полистирольные заготовки применяют для получения «мрамора из бетона», литьевого гранита или других материалов с красивой глянцевой текстурой. Дополнительная обработка детали при этом почти никогда не требуется.

Идеально гладкий полистирол обеспечивает высокое качество отливок

  1. Легкая распалубка. Благодаря гладкой внутренней поверхности детали легко извлекаются после отливки. Для плитки это не так важно, а вот при производстве малых архитектурных изделий (тумбы, колонны, столбики) процент брака заметно снижается.

Минусы:

  1. Высокая стоимость. Такую деталь невозможно сделать самостоятельно, поскольку полистирол требует фабричной обработки. Все это обуславливает значительную цену.
  2. Малый срок службы. Главное достоинство полистирольных приспособлений для отливки — это их глянцевая поверхность. Со временем в результате длительного контакта с бетоном глянец теряется, и качество получаемых изделий снижается.

Такую декоративную плитку проще всего отливать именно в полистирольных формах

Если коротко, то полистирол предназначен только для высококачественного литья. Причем в большинстве случаев нужную деталь проще купить в готовом виде. Потому используют такие формы обычно при коммерческом, пусть и мелкосерийном, производстве.

Другие разновидности

Формы для тротуарной плитки могут производиться и из других материалов:

Стеклопластиковая форма лучше всего подходит для черновых изделий

  1. Стеклопластик. Применяется для отливки крупных изделий с невысокими требованиями к качеству поверхности. Поверхность плитки получается шероховатой, с порами и пустотами. Для устранения проблем при распалубке обязательно требуется смазка.

Если нужна простая садовая дорожка, стоит купить надежную и долговечную деталь из металла для отливки плитки

  1. Металл. Хороший вариант для изготовления плиток с простой формой и без текстуры. Изделия часто делают разборными, что облегчает распалубку. К минусам я бы отнес невозможность создания узорных поверхностей, а также значительный вес самих форм.

Из металла можно еще изготовить трафарет для формовки садовых дорожек прямо по залитому бетону. Такое приспособление получается очень надежным и долговечным.

  1. Древесина. Для изготовления простейших отливок можно изготовить рамку из реек с основанием из фанеры или шпунтованной доски. Несмотря на то, что гладкую поверхность получить в такой форме сложно, деревянные изделия весьма популярны. Они дешевы, их легко делать, а главное — без проблем разбираются, облегчая распалубку.

Пример изготовления рамки из дерева

  1. Панели на основе древесной стружки (ламинированная древесно-стружечная плита, ориентированно-стружечная плита). По характеристикам они аналогичны деревянным, но использование их в качестве сырья для форм позволяет получить плитку с более гладкой поверхностью. Могут применяться также для изготовления литьевого мрамора или гранита.

Модель формы из ламинированных панелей

Несколько слов о смазках

Сколько прослужат вам самодельные формы для отливки тротуарной плитки, а также, насколько гладкой будет поверхность изделий после распалубки, зависит от ряда факторов:

  • соблюдения пропорций раствора;
  • соблюдения технологии заливки и уплотнения;
  • качества мойки форм перед заливкой;
  • типа используемой смазки и качества ее нанесения.

Чем чище форма, тем выше качество готового изделия

В некоторых случаях (при крупносерийном производстве) от смазки могут отказываться. При этом обычно используются детали из АБС-полимеров, которые подвергаются интенсивной мойке перед каждым использованием.

При кустарном изготовлении плитки смазка нужна обязательна.

Нанесение смазки облегчает распалубку и извлечение изделий, минимизируя повреждение поверхности плитки

Преимущества смазки:

  1. Облегчение распалубки. Готовые детали куда проще извлекать из предварительно смазанных форм.
  2. Продление ресурса формовочных изделий. Чем меньше нагрузка на стенки и дно формы при виброуплотнении и распалубке, тем дольше прослужит деталь.
  3. Повышение качества отливки. Применение смазки позволяет заполнить поры и пустоты, так что поверхность плитки получается ровной и гладкой. Кроме того, раствор не прилипает к стенкам и не отрывается от монолита при распалубке.

Для смазки можно использовать почти любые масла

Для смазки используют самые разные составы. Вот только несколько примеров:

  1. Мыльная эмульсия.
  2. Моторное масло.
  3. Эмульсол (разведение водой 1:3 или 1:5).
  4. «Агат».
  5. «Separen» и т. д.

Технология изготовления форомы

Сварная металлическая рамка

Самая простая технология изготовления тротуарной плитки предполагает ее формовку непосредственно на грунте. Для этого заливается бетонное покрытие, которое затем обрабатывается специальной рамкой.

Такие рамки делают и из пластика, но при самостоятельном изготовлении чаще берут металл

Для ее изготовления нам будут нужны:

  1. Металлические пластины шириной 30—50 мм и толщиной до 2 мм.
  2. Молоток и круглый шаблон для гибки заготовок.
  3. Сварочный аппарат.

Инструкция по изготовлению такой рамки представлена в таблице:

Иллюстрация Последовательность действий
Производство заготовок.

Металлическую полосу нарезаем на фрагменты нужной длины. Проще всего работать с деталями по 15—25 см: они лучше держат форму и не пружинят.

Гибка заготовок.

Используя металлический шаблон в качестве импровизированной наковальни, выгибаем заготовки по нужному радиусу.

При наличии сноровки можно обойтись и без шаблона, но тогда форму нужно очень тщательно контролировать.

Подготовка формы.

Устанавливаем изогнутые детали вертикально, формируя контур будущей рамки для формовки тротуарной плитки.

Сварочные работы.

Используя электросварку, соединяем заготовки в местах стыка. Контролируем качество сварных швов, стараясь сделать их максимально прочными и избежать смещения деталей.

Установка ручек.

Для удобства использования, к рамке для формовки дорожки приделываем две П-образные ручки из прутка или круглой трубы.

Проверяем изделие, при необходимости зачищая места сварных швов и рихтуя края формы молотком.

Результат обработки бетона рамкой выглядит примерно так, как на этом фото

Гибкая полиуретановая форма

Эластичные изделия для отливки плиток и других деталей также можно сделать самостоятельно.

Оптимальный для изготовления гибких форм — двухкомпонентный материал на основе силикона или полиуретана

Минимальный перечень материалов включает:

  1. Двухкомпонентный материал («Силагерм» или аналоги).
  2. Обрезные струганные доски или ламинированные фанерные полосы для изготовления рамки.
  3. Заготовки для формы (камни, плитка, фрагменты кирпича).
  4. Смазка для обработки заготовки (жидкая или аэрозольная).
  5. Силиконовый герметик или аналогичный материал для заделки щелей.

Набор инструментов будет минимальным:

  1. Шуруповерт.
  2. Дрель с насадкой-миксером.
  3. Кисть для смазки.
  4. Острый нож для подрезки полиуретана.

Работы выполняем в такой последовательности:

Иллюстрация Этап производства детали
Изготовление матрицы.

Из фанеры или обрезной доски собираем рамку. Углы рамки соединяем саморезами для облегчения распалубки.

Внутрь вклеиваем образцы, по которым будет отливаться наша форма.

Все щели тщательно герметизируем во избежание затекания полиуретана.

Подготовка матрицы.

Перед началом отливки обрабатываем все внутренние поверхности смазкой. Смазку либо наносим кистью, не оставляя пропусков, либо распыляем из баллончика.

Приготовление раствора.

Смешиваем оба компонента полиуретанового комплекса, строго соблюдая пропорции (используем весы или мерные емкости). Тщательно перемешиваем материал вручную либо миксером на невысоких оборотах.

Даем составу отстояться несколько минут, после чего повторно перемешиваем для удаления пузырьков воздуха.

Нанесение полиуретана.

Чтобы форма получилась максимально качественной, отливку ее проводим в два приема.

На первом этапе с помощью кисти наносим полиуретан на все поверхности внутри матрицы, не оставляя пропусков и пустот.

Заливка полиуретана.

После нанесения сразу выливаем в рамку с матрицей остатки полиуретанового комплекса. Заливку выполняем аккуратно, стараясь минимизировать объем вовлекаемого воздуха.

Удаление воздуха.

В течение первых 30 минут наблюдаем за поверхностью состава. Появляющиеся пузырьки воздуха аккуратно удаляем с помощью кисти или зубочистки.

Сушка.

Высушиваем изделие в прохладном помещении с равномерным температурным режимом. В процессе сушки нежелательно подвергать рамку с заливкой механическим нагрузкам, воздействиям влаги, сквознякам и перепадам температуры.

Время полимеризации определяется типом используемого полиуретанового комплекса.

Распалубка.

Демонтируем борта рамки, удаляя герметик по периметру.

Аккуратно снимаем форму с матрицы, при необходимости подрезая полиуретан и очищая внутреннюю поверхность формы от прилипших фрагментов.

После распалубки форму промываем и выдерживаем минимум 24 часа для окончательной полимеризации.

Пример использования эластичных формовочных изделий

Заключение

По этой инструкции вы сможете сами делать практически любые формы для тротуарной плитки из полиуретана, силикона и других полимерных материалов. Если же вам понадобится больше информации по выбору и изготовлению таких деталей — изучите видео в этой статье, а все возникающие вопросы задавайте в комментариях!

klademkirpich.ru

Из чего можно изготовить силиконовые формы для тротуарной плитки: тонкости создания шаблонов

Участки и дорожки, оформленные с помощью тротуарной плитки, выглядят довольно привлекательно.

С таким экстерьером не будет стыдно даже на даче.

Тротуарная плитка удобна, долговечна и прочна.

Ею обустраивают автомобильные стоянки, садовые дорожки, зоны отдыха и дачи.

И, если заводские силикованые формы для тротуарной плитки слишком дороги, то их самостоятельное создание почти совсем ничего не стоит.

Распространенные композиты для производства форм

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Для изготовления форм для дорожных плиток применяют такие материалы, как:

  • распространенный и крепкий полиуретан
  • неприхотливый и долговечный силикон
  • не менее прочный пластик
  • дешевый гипс
  • недорогое и лаконичное дерево

Самодельные силиконовые формы для тротуарной плитки, перед заливкой смазанные жиром или маслом, заполняют раствором из бетона. Здесь главное, чтобы смазка была бесцветной.

Деревянные конфигурации

Шаблоны из данного материала делают по типу опалубки. Для этого берут фанеру, небоящуюся воды или рейки, распиливают их до необходимого размера и соединяют с помощью гвоздей. Получившиеся крепления при высыхании раствора должны легко сниматься.

Деревянная форма для дорожной плитки создается моментально. На нее не уйдет много денег и сил. Но наряду с преимуществами у такого способа отмостки тротуаров имеются и недостатки:

  • дерево неустойчиво к повышенной влажности
  • планки из этого материала не подходят для изготовления сложных конфигураций

Деревянные формы делают, следуя конкретному алгоритму:

  • Отрезают бруски с необходимым размером.
  • Далее их скрепляют уголками из металла, шурупами или гвоздями.
  • Приготовленные формы размещают на целлофане или металлической плоскости.
  • Затем их заполняют наполовину бетонным раствором.
  • После монтируют армирующую сетку.
  • Формовые бока простукивают для утрамбовки смеси.
  • Наверх наливают оставшийся раствор. 
  • Ожидают двое суток, пока он высохнет.
  • Форму разбирают и извлекают получившийся образец.

Деревянная форма подходит для быстрого и незатратного отлития 10 или 20 плиток с многоугольной или квадратной конфигурацией.

Гипсовые шаблоны

Простой и дешёвый гипс также хорош для самостоятельного изготовления форм для заливки тротуарной плитки. Из него можно делать любые шаблоны, даже дизайнерские. Отливают такие формы с помощью образца плитки и гипсовой смеси. Пример смазывают и помещают в деревянную опалубку. Гипс лучше разбавлять непосредственно перед самой работой, чтобы он раньше времени не затвердел.

Гиповые формы для тротуарной плитки

К данному материалу часто для прочности примешивают цемент или пластификатор. С этой формой, которая уже никогда не потрескается, можно отлить очень много плиток. Размешанный жидкий состав наливают в небольшом количестве в опалубку и дают ему застыть в течение суток.

С гипсовыми формами следует очень аккуратно обращаться, так как они весьма хрупкие. Но если шаблон все же повредится или разобьется, то сделать новый будет дешево и просто. Дополнительную прочность гипсу придадут добавленные пластификаторы и цемент.

Детали создания пластикового шаблона

Форма из пластика будет самой долговечной и надежной. Такая конфигурация может послужить для создания около 1000 заделок. Нетеряющий форму и нетрескающийся пластик очень точно копирует исходники. С ним комфортно работать для создания плиток с нестандартными формами.

Для приготовления подобного шаблона расплавленную пластмассу заливают в деревянный каркас. При этом пользуются такими материалами и инструментами, как:

  • наждачкой
  • пластиком
  • уровнем
  • шурупами или гвоздями
  • пилой
  • молотком или шуруповертом
  • деревянными брусками, по размеру большими, чем создаваемая плитка

С помощью пластикового шаблона получаются необыкновенно четкие рисунки и формы. Действия по изготовке таких форм для дорожных плиток следующие:

  • Делают деревянный остов, скрепляя гвоздями или шурупами бруски. Его внутренняя вместимость будет соответствовать размеру желаемого исходника. При этом уровнем контролируют прямоту углов и линий.
  • Основу располагают по горизонтали и заливают в нее расплавленную пластмассу. Через час застывший материал превратится в готовую форму.
  • Образец вынимают из основы, разобрав его по доскам. Шаблон при необходимости обрабатывают наждачкой.

Изготовление форм из силикона для тротуарной плитки

Силиконовые формы для тротуарной плитки тоже можно сделать своими руками. Ведь такие шаблоны очень точно передают самые мелкие детали исходной плоскости. Материалом для них обычно служит трехкомпонентный силикон, состоящий из отвердителя, катализатора и основы.

Силиконовые формы для тротуарной плитки

Данную форму делают, используя:

  • ножницы
  • миксер, применяемый в строительстве
  • пластилин для скульптур
  • смазку
  • твердую матрицу
  • сам силикон и контейнер для его заливки

Матрицей может быть готовая плитка с необходимыми рельефом и структурой. Ее в обязательном порядке очищают и обезжиривают. При создании силиконового шаблона для плитки подготавливают контейнер для заливки материала.

Туда всеповерхностно и равномерно укладывают пластилин. Затем на нем располагают подготовленную матрицу, предварительно смазав ее. После хорошо размешанную силиконовую смесь нетолстой струей вливают в емкость для застывания. Готовый шаблон вытягивают и обрезают, если нужно.

Полиуретановый шаблон

Такая форма для плитки является более сложной, чем остальные. Из-за вредности ее изготавливают на улице, надев очки, респиратор и перчатки. При производстве данных шаблонов рекомендуется избегать мокрых плоскостей и сырости. Но зато полиуретановые формы пригодны для создания как дорожной плитки, так и для брусчатки.

Из чего делают тротуарную плитку

Изготовление плитки своими руками

Готовые тротуарные плитки должны быть:

  • крепкими
  • не слишком пористыми
  • противоударными и неистирающимися
  • с низким водопоглощением

Такие свойства присущи легкодоступному бетону, который, кстати, очень легко произвести самостоятельно. Его готовят, используя модификаторы и красители, воду, мелкий щебень, песок и цемент, который обязательно должен быть качественным. Песка при этом берут больше, чем цемента, а щебня – столько же, сколько и песка.

Пластификатор же делает бетонную смесь водонепроницаемой и эластичной, которая не будет растрескиваться при расслойке и высыхании.

Чтобы материал для производства дорожных плиток получился более крепким, смесь из бетона дополняют стеклянными или полиамидными волокнами. Нельзя, чтобы их количество было большим, чем 1 кг на кубический метр смеси. В качестве красителей здесь применяют растворяющиеся в воде неорганические оксиды.

Силиконовые формы для тротуарной плитки, конечно, преимущественнее фабричных, за счет уникальности, экономичности и дешевизны. При таком производстве нужны лишь простые инструменты, видео- и фото-инструкции и начальные строительные навыки.

Как сделать силиконовые формы для плитки — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Силиконовая форма для тротуарной плитки

  • Деревянные формы
  • Пластиковые формы
  • Силиконовые формы

Высокие резиновые сапоги #8211 вещь для дачника, конечно, необходимая, но куда приятнее прогуливаться по любимому загородному участку, не пачкая ног. Присутствие среди буйной зелени сада узких дорожек станет удобным дополнением к интерьеру дачного участка. Самые разные материалы могут использоваться для их изготовления #8211 от деревянных досок до асфальта. Многие садоводы предпочитают бетонировать пространство между клумбами и грядками, кто-то использует гравий или натуральный камень. Каждый выбирает способы по вкусу и по карману, но большинство склоняется к мощению тропинок тротуарной плиткой.

Дорожки из тротуарной плитки станут удобным дополнением к дизайну вашего дворика.

Преимущества тротуарной плитки перед другими видами покрытий помогли ей стать популярной среди покупателей строительных материалов. Долговечная и красивая, легко заменяемая при ремонте, не позволяющая воде собираться в лужи и легкая в укладке, тротуарная плитка давно и прочно вошла в нашу жизнь. Любой строительный магазин предлагает широкий выбор плитки всех цветов и конфигураций, а нельзя ли попробовать сделать ее самостоятельно? Никакого хитрого оборудования для этого процесса не требуется, материалы тоже самые простые, формочки можно найти в продаже. Но если и затевать творческий процесс, то с самого начала.

Формы для производства тротуарной плитки тоже можно сделать своими руками, затратив на это совсем немного сил и времени.

Деревянные формы

Соединенные между собой ровные деревянные бруски образуют многоугольную формочку для тротуарной плитки.

Для сторонников строгой геометрии метод изготовления формы довольно прост. Обычные деревянные бруски с ровной поверхностью, скрепленные металлическими уголками, образуют прямоугольную или шестиугольную форму. Борта формы должны быть немного выше, чем высота будущей тротуарной плитки. На столе, покрытом полиэтиленовой пленкой, укладываются формы и на половину высоты заливается бетонный раствор. Первый слой трамбуется легким постукиванием деревянного молотка по бортам, затем следует заливка второго слоя. Роль арматуры выполняет помещенная между слоями кладочная сетка.

Вернуться к оглавлению

Пластиковые формы

Для изготовления формочек своими руками для тротуарной плитки подойдет обычный пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Самый простой способ изготовить формочки своими руками #8211 использовать пластиковые контейнеры для пищевых продуктов. Особого разнообразия форм вряд ли можно будет добиться, зато это абсолютно бесплатно, ведь контейнеры не требуют дополнительной обработки. Выбирать контейнеры следует не хрустящие, они быстро ломаются, и преимущественно с ровными краями, иначе возникнут сложности при стыковке плит. Пакеты из-под соков и молока тоже отлично подходят для этой цели.

Для тех, кто легких путей не ищет и хочет привнести максимум творчества в процесс создания формочек своими руками, существуют разные варианты изготовления. Интересные формы получаются из пластика или силикона. С пластиком все довольно просто, делаем деревянный каркас нужной формы, уровнем проверяем ровность крепления. Заливаем расплавленный пластик и примерно через час форма готова. Обрабатываем ее шкуркой для удаления неровностей.

Вернуться к оглавлению

Силиконовые формы

Изготовить своими руками оригинальные силиконовые формы для тротуарной плитки немного сложнее. Для заливочного силикона понадобятся 3 компонента: основа, отвердитель и катализатор. Самое важное #8211 соблюдение необходимых пропорций в приготовлении состава. Контейнер-матрица заранее должен быть обработан силиконом для герметизации щелей. Модель для формы тщательно очищаем от грязи и смазываем растительным маслом. В контейнер равномерно укладываем скульптурный (незастывающий) пластилин, сверху располагаем модель и заливаем силиконом. Через 24 часа форма готова. Силиконовая плитка отличается своими разнообразными формами и может стать хорошей основой для индивидуального дизайна дорожек.

Как сделать формы для тротуарной плитки из силикона своими руками – инструкция

Один из наиболее насущных вопросов, с которым сталкивается каждый собственник участка земли – облагораживание  придомового или дачного участка. Это подразумевает, в том числе, его планировку и обустройство различных площадок и дорожек. Ограничиться лишь их трассировкой (разметкой) и выравниванием – значит, практически ничего и не сделать.

Без поверхностного покрытия каким-либо материалом отдельные сегменты территории, по которым происходит интенсивное перемещение людей, довольно быстро приобретут самый неприглядный вид, да и около дома (и внутри его) будет достаточно грязи, нанесенной на обуви. Отделку определенных участков хозяева делают самыми разными способами. Кто-то укладывает асфальт, кому-то больше нравится отсыпка ПГС или щебенкой. С точки зрения практичности, долговечности и конечной стоимости один из предпочтительных вариантов – частично выложить территорию тротуарной плиткой .

Преимущества

Что нужно для этого? Собрать формы, сделать вибростол. а все остальное – раствор, красители, пластификаторы – уже не проблема.

Особенности изготовления

С точки зрения автора, читатель, которому интересен вопрос самостоятельного производства плитки, вполне уверен и в своих силах, и в возможностях. Поэтому детально объяснять некоторые вещи из разряда элементарных – в какую руку взять молоток или как правильно держать пилу – не имеет никакого смысла. Разберемся в сути процесса изготовления силиконовых форм для тротуарной плитки, а все остальное (материалы, технология) – на усмотрение мастера.

Раз речь идет именно о силиконе (есть и другой возможный вариант – пластик), то стоит отметить его особенности.

Достоинства – эластичность. Такая форма позволит изготовить своими руками даже декоративную плитку, с рельефной поверхностью. Но одновременно это и минус – некоторая «подвижность» стенок и небольшой срок службы. Следовательно, необходимо готовить сразу несколько одинаковых форм. Во-первых, одной хватит десятка на 2 – 3 плитки, не более. Во-вторых, чем больше форм, тем быстрее пойдет процесс производства образцов. Вот это и нужно учесть перед тем, как приступить к работе.

Чтобы изготовить форму, понадобится подобрать каркас, в котором будет застывать загруженная масса силикона.

Вариантов много – найти готовый ящичек (из металла, пластика, древесины) или сбить его самому. Из чего? Тонкая доска или нарезанная на полосы многослойная фанера. Для этого понадобятся лишь пила, металлический уголок  и гвозди (саморезы). Это не принципиально, главное – в другом. Такая опалубка должна быть абсолютно герметичной, без единой щелочки, иначе жидкий герметик после заливки начнет понемногу вытекать.

Что учесть

Размеры каркаса. Его стенки имеют толщину. Плюс к этому – в нем будет готовиться форма, также со своими боковинами. А уже в нее будет заливаться раствор для плитки. Вот на требуемый размер будущего образца искусственного камня и необходимо ориентироваться, определяясь с габаритами опалубки.

Изготовление матрицы

Она необходима для того, чтобы в силиконовой массе после ее заливки в опалубку образовалась полость, соответствующая объему и конфигурации плитки. Сделать ее проще всего из куска доски. Естественно, заготовка должна быть не только тщательно обработана со всех сторон, но и отшлифована. Только в этом случае все грани плитки будут идеально ровными.

Подготовка каркаса

Дно опалубки полностью покрывается пластилином (специальным, скульптурным). Но это в случае изготовления образцов с рельефной поверхностью. Если плитка нужна гладкая, то данным этапом можно пренебречь.

Ровно по центру опалубки, с одинаковым отстоянием от ее ребер, укладывается матрица. Чтобы после отвердевания силикона форму можно было без повреждений вынуть, деревянная заготовка и дно, стенки каркаса со всех сторон обмазываются маслом (например, растительным). В этом случае опалубку достаточно будет лишь перевернуть, и отвердевшая заготовка легко выйдет из корпуса.

Заливка силикона

Состав готовится из имеющихся в наборе компонентов (основа, катализатор, отвердитель) в соответствие с прилагаемой инструкцией. Особенность заливки приготовленной массы состоит в том, что она производится постепенно, порционно, малыми дозами. В этом случае исключается вероятность образования в структуре формы воздушных полостей (пузырей). Это приводит к снижению ее прочности и длительности использования.

Полное отвердевание герметика при нормальных условиях (комнатная температура, средний уровень влажности) происходит в пределах 24 часов. После этого форму можно вынимать из опалубки. Перед использованием необходимо проверить качество всех внутренних поверхностей. Имеющиеся неровности легко срезаются лезвием бритвы, ножом и сглаживаются абразивом («наждачкой»).

Все, можно приступать к производству тротуарной плитки в домашних условиях.

Реклама

Тротуарная плитка с каждым годом мы все большее и большее радует наши глаза красивым и узорным разнообразием на улицах городов и в частных дворах. Но не каждый может позволить себе купить красивую, декоративную плитку для использования в своих, домашних нуждах, так как ее стоимость довольно высокая. Стоимость плитки заставляет огромное количество людей изготавливать тротуарную плитку в домашних условиях самостоятельно. Технологические рекомендации, а также детальное руководство по изготовлению тротуарной плитки дома без проблем можно найти в интернете.  А в данной статье мы подробнее поговорим о том, как  и из чего можно изготовить формы для тротуарной плитки в домашних условиях.

Естественно, формы для изготовления тротуарной плитки можно приобрести и в обычных строительных магазинах, а если Вас интересуют эксклюзивные модели, то их можно заказать в интернет магазинах или приобрести у частных фирм производителей. Но если вдруг в магазине Вам не удалось найти подходящих форм для изготовления плитки  или Вы решили сэкономить на плитке от «а» до «я», то Вы вполне можете сделать формы для тротуарной плитки своими руками.

В основном для производства форм для изготовления тротуарной плитки используют два материала, таких как пластик и силикон. Как один, так и другой материал имеют множество положительных характеристик. За счет своей гибкости, прочности и долговечности пластиковые формы выдерживают до тысячи отливок! Но такие формы обычно используют для более простого орнамента.

Если же Вы хотите достигнуть более усложненной фактуры тротуарных плит, например, шероховатости и узора под дерево, то для форм лучше применить силикон, который благодаря своей эластичности способен изобразить мельчайшие подробности любого рисунка! Но эластичность силикона имеет и обратную сторону медали. Недостатком силиконовых форм, по сравнению с пластиковыми, является тот факт, что они плохо держат форму, могут раздуваться или перекашиваться, что может повлиять на четкость геометрических форм и линий Вашей тротуарной плитки.

Стоит отметить, что долговечность формочек для тротуарной плитки, изготовленных своими руками, ничем не уступает покупным вариантам. И сама плитка по качеству ничем не будет отличаться от заводской, естественно, если технологии изготовления тротуарной плитки будет строго соблюдена.

Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками

Как мы уже говорили ранее, пластик – это достаточно прочный, но одновременно гибкий материал, форма из которого способна выдержать изготовление порядка пятисот, а то и тысячи отливок. В такую форму можно смело заливать как цементный раствор, так и использовать ее для отливания керамики. Технология изготовления форм из пластика является довольно простым процессом. Сначала нужно выполнить подходящий каркас из дерева, затем залить вовнутрь расплавленный пластик и подождать пока пластик застынет. Вот и все!

Материалы, которые Вам понадобятся для изготовления формы:

деревянные доски, расплавленный пластик, пила, шурупы или гвозди, молоток, дрель и шуруповерт, а также уровень.

Изготовление деревянного каркаса для формы

Отрежьте  две деревянные дощечки длинной, которая на пару сантиметров больше желаемой тротуарной плитки, затем скрепите их вместе шурупами или гвоздями, используя соответственно, шуруповерт или молоток так, чтобы образовался каркас, внутренние размеры которого соответствуют размерам будущей тротуарной плитки. Затем при помощи уровня проверьте ровность креплений.

Если деревянный каркас соответствует всем требованиям, смело заливайте расплавленный пластик в получившуюся форму. После полного высыхания формы (этот процесс длится около 50 минут) аккуратно извлеките форму. Если будет такая необходимость, зашкурьте шероховатости наждачной бумагой.

Изготовление форм для тротуарной плитки из силикона в домашних условиях

Изготовить силиконовую форму для тротуарной плитки под силу абсолютного любому человеку, который имеет желание и время заняться этим делом. Для изготовления таких форм для тротуарной плитки применяют заливочный силикон, который включает три основных компонента, таких как отвердитель, основа и катализатор.

Прежде чем  начинать работу, обратите внимание на следующее нюансы: компоненты, входящие в состав силикона должны быть отмеряны с соблюдением всех пропорций а поверхность емкости, с которой будет сниматься форма, должна быть очищена абсолютно от всей грязи, ржавчины, а также обезжирена.

Прежде всего, необходимо изготовить контейнер-матрицу для заливки формы, в качестве которого можно использовать любой жесткий материал или же подобрать готовую емкость, которая подходит по размерам. Если Вы решили изготовить контейнер самостоятельно, то, чтобы не осталось щелей, его детали можно соединить при помощи силиконового герметика, а для достижения большей прочности можете подстраховаться и воспользоваться шурупами.

Далее до середины контейнера равномерно, без щелей уложите скульптурный пластилин, а поверх него уложите модель, с которой вы планируете снять слепок будущей силиконовой формы. Уложенную модель  обязательно нужно смазать растительным маслом. Смешайте компоненты силикона, а затем аккуратно тонкой струйкой, чтобы не образовались пузырьки, вылейте полученную смесь. После высыхания материала, которое длится около 24 часов, аккуратно выньте форму из контейнера. Неровности или мелкие дефекты можно удалить при помощи ножниц.

Изготовление деревянных форм для тротуарной плитки своими руками

Из дерева Вы можете самостоятельно смастерить квадратные или шестиугольные формы для изготовления тротуарной плитки. Прежде всего, приготовьте несколько строганных деревянных брусков. Нарежьте их на нужную длину, а затем скрепите между собой при помощи металлических уголков. Готовые формы перед заливкой следует разложить на ровно стоящем столе, который  лучше накрыть стеклом, листовым железом либо  полиэтиленовой плёнкой, для того чтобы плитка без проблем отделялась от поверхности стола.

Затем в два этапа в них заливается бетонная смесь: сначала, заливают бетон в половину толщины формы, после чего в роли арматуры укладывают кладочную сетку. Затем смесь утрамбовуют, стуча по бортикам формы. А потом заливают оставшуюся смесь. После выравнивания поверхности раствора, плитку до полного высыхания оставляют на сутки или двое. Затем, чтобы вынуть готовую плитку, форму необходимо разобрать.

Бетонную смесь в форму лучше заливать от центра, так, чтобы она могла растечься и заполнить весь объём. А чтобы плёнка в процессе заливания не скатывалась, нарушая ровную поверхность будущей плитки, её нужно слегка растягивать снаружи.

Источники: http://1stones.ru/forma/formochki-svoimi-rukami-dlya-trotuarnoj-plitki.html, http://better-house.ru/strojmaterialy/formy-dlya-trotuarnoj-plitki/, http://www.budportal.com.ua/articles/formy-dlya-trotuarnoy-plitki-svoimi-rukami

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.