Насадка на болгарку для штробления

Насадка на болгарку для штробления Hilti DC EX 125/5М — обзор, инструкция.

Когда объемы по замене проводки и штроблению стен для укладки кабеля не большие, например ваша собственная квартира или какой-то один единственный объект, безусловно тратить деньги на профессиональные штроборезы мало кто станет.

Лучший вариант в этом случае – недорогая насадка на болгарку. Один из популярных экземпляров такого кожуха штробореза можно найти у фирмы Хилти. Его марка – Hilti DC EX 125/5М.

Данным инструментом можно легко за месяц нарезать до 1000 метров штробы. Самое главное правильно подбирать алмазные диски.

Предназначен он для болгарки с дисками на 125мм. Ширина пропила до 25мм, а глубина с новыми дисками – 28мм. Некоторым это покажется не достаточным, но не забывайте, что это все таки углошлифовальная машинка, а не полноценный штроборез.

Не стоит гнаться за широкой штробой. При увеличении реза, вы существенно увеличиваете и радиальную нагрузку. И все это будет отражаться в первую очередь на шпинделе. Как долго прослужит редуктор такой болгарки?

Тоже самое относится и к любителям устанавливать диски больших размеров. Тем самым вы увеличите не только механические нагрузки, но и токовые.

Основные технические параметры кожуха следующие: 

Обозначения его основных элементов управления:

Вместе с насадкой необходимо иметь следующие приспособления: 

Для того чтобы кожух одеть на болгарку его необходимо раскрыть. Для этого откидывается верхняя часть, так называемая передняя клипса.

В процессе работы она открывается для того, чтобы можно было удобно штробить под потолком или делать зарез в угол. Правда не у всех получается полноценно работать в этом случае, так как болгарка-штроборез может начать очень сильно пылить.

В этой ситуации спасает так называемая функция погружения:

• доезжаете штроборезом до угла и откидываете переднюю клипсу

• фиксируете инструмент в углу так, чтобы открытая часть целиком закрывалась потолком

• после чего включаете болгарку и начинаете погружать диски

При таком способе пылеобразование будет практически такое же, как и с закрытой передней частью.

А вот видео не совсем удачной зарезки в угол:

Чтобы окончательно располовинить кожух, пальцем отжимаете блокирующий элемент на пружинке (выключатель с фиксатором) и насадка раскрывается.

Одеваем с внешней стороны болгарку. При этом допускается небольшой люфт. Если его не будет, могут возникнуть проблемы с поворотом инструмента при снятии.

Далее идет установка алмазных дисков. Можно устанавливать один, либо два диска.

Чаще всего ставят два, так как в этом случае делаются пазы, которые идеально формируют будущую штробу.

При выборе дисков обращайте внимание на то, с каким материалом они рассчитаны работать:

• кирпич

• бетон

• усиленный бетон

В комплекте с кожухом идут проставочные кольца. Они имеют разную толщину и позволяют регулировать место установки дисков и соответственно толщину штробы.

С некоторыми болгарками поставляются быстрозажимные гайки Kwick-Lock. 

Они позволяют затянуть диски без использования спецключа, просто от руки.

Запомните, что для применения с одним алмазным диском, использование такой гайки допускается, а вот при штроблении двумя дисками нужно затягивать только оригинальной гайкой под ключ.

Еще один важный момент на который нужно обращать внимание при установке дисков – это направление вращения.

Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск. На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление.

А что будет если вы их поставите не в ту сторону? В этом случае возникнет ситуация, когда не будет обеспечено необходимое охлаждение.

Так как диски предназначены для сухого штробления, то соответственно и требуют к себе качественного охлаждения при работе. В противном случае они будут нагреваться, а алмазы входящие в состав материала подвергаться разрушению.

Охлаждение обеспечивается специальной формой диска, поэтому направление вращения играет важную роль.

Алмазные круги на шпиндель набираются вот в такой последовательности: 

После сборки и установки дисков корпус насадки Hilti DC EX 125/5М закрывается. Далее нужно заняться настройкой.

Фактически она одна единственная – это ограничитель глубины штробления. Когда она не установлена, болгарка позволяет вгрызаться в стену на максимально возможное расстояние – 28мм.

Для того чтобы ограничить эту глубину на кожухе имеется установочный винт. Он позволяет заблокировать положение дисков в определенной позиции на необходимое количество миллиметров.

Для регулировки глубины его нужно ослабить. Затем ориентируйтесь по цифрам на внешней стороне насадки. Это глубина будущей штробы в миллиметрах.

Чтобы ограничить ее, надавливаете защелку слева от винта (собачка для фиксации глубины) и одновременно перемещаете нижний элемент под винтом, выставляя необходимую позицию на 5,10,15мм или более.

Сам ограничитель очень прост. Он упирается в боковую стенку корпуса и не дает дискам выдвигаться на большую глубину.

Регулировка конечно грубая и примитивная, но точность до 1мм в таких работах редко когда требуется.

Некоторые мастера советуют, дабы не нагружать диски и инструмент в целом, не прорезать сразу штробу на максимальную глубину. Сначала выставляете половину нужного размера, проходите пазы и затем, повторно погружая диск в них, углубляетесь на максимум.

Достоинства кожуха Хилти DC EX 125/5М:

Попробуйте целый день потягайте такой инструмент по стенам.

• не высокая цена по сравнению с полноценными штроборезами (в пределах 12-14 тыс. рублей)

Недостатки:

• пластиковый, не совсем надежный корпус

• штробить этой болгаркой нужно в вертикальном направлении

Если сделать наоборот, то есть идти болгаркой вниз по стене, то часть пыли будет вылетать из щелей корпуса, не успев захватываться пылесосом.

В этом случае весь смысл в такой насадке теряется.

• из-за необходимости штробления вверх, требуется прикладывать гораздо больше усилий и руки устают значительно раньше

Некоторые решают проблему следующим образом:

• разворачиваете редуктор так, чтобы кнопка была сверху, благо корпус это позволяет сделать

• собираете всю конструкцию и работаете инструментом сверху-вниз

Еще одним из неудобств является то, что данный кожух подходит только для болгарок Hilti, да и то не для всех. Вот эти марки:

• DCG 125 S (DCG 500 S)

• DEG 125 D/P (DEG 500)

Есть аналоги подобных кожухов от фирмы DeWalt – его марка DWE46100

Такой кожух более универсальный. Подходит как для болгарок 125мм, так и 150. Соответственно и кругами большего диаметра можно сделать штробу глубиной поболее.

У него также есть функция врезки в угол. Корпус при этом не хрупкий пластик, а металл.

И последнее, при работе с инструментом не забывайте соблюдать требования техники безопасности: 

• не вытаскивайте алмазные круги из паза, пока они полностью не перестанут вращаться

• перед погружением дисков в штробу, всегда давайте им набрать максимальную скорость вращения на холостом ходу

• не включайте болгарку если алмазные круги остановлены и утоплены в разрезе. Это может привести к отдаче.

Техпаспорт и инструкция по эксплуатации Хилти DC EX 125/5М - скачать. Ознакомиться с другими марками насадок и просмотреть их текущие цены можно здесь.

domikelectrica.ru

Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?

Профессиональным монтажникам-электрикам трудно обойтись без фирменного штробореза. Такие агрегаты помогают эффективно и быстро выполнять большие объемы работ. При этом качество исполнения находится на самом высоком уровне. Единственный недостаток таких агрегатов – это высокая цена. Если же необходимо, к примеру, сделать 20 погонных метров штроб для электропроводки на даче, то для этого необязательно покупать дорогую технику. Можно сделать штроборез своими руками из болгарки, на которую инсталлируется насадка. Подобный инструмент поможет в изготовлении качественных желобов для коммуникаций.

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба. Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей.

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Для работы штробореза всегда используется мощный воздуховод с пылесосом. В противном случае пыль будет мешать рабочему процессу и неблагоприятно скажется на здоровье мастера.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

• с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
• правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
• штроба делается за один проход;
• штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
• при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
• при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
• время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.

При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.

Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.

Важно, чтобы инструмент, делал ровные прорези, иначе будет расходоваться лишний материал, что увеличит стоимость проекта.

Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм. Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник.

Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:

• возможность компоновки второго круга;
• наличие раструба для вытяжного устройства;
• наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
• выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
• соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.

Длина вала должна быть такой, чтобы на него можно было инсталлировать второй диск (он будет делать вторую стенку желоба). Важный момент – размер круга. Он задает глубину штробы, обеспечивает безопасную работу. При вращении вала движение диска должно быть направлено в сторону работника, а не наоборот. Только тогда общий крутящий момент будет толкать инструмент от штробы.

Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.

Насадку-штроборез подготавливают следующим образом:

• с редуктора удаляется защита;
• ставится еще одна втулка, которую можно обжимать с помощью специального фиксатора;
• на вал инсталлируется алмазный круг (диаметр 160-235 мм);

Слишком большие диски ставить не стоит, потому что во время штробления вырастают нагрузки на динамичные узлы, что ведет к формированному износу рабочих узлов. Алмазный круг очень удобен и функционален. Он позволяет работать практически с любым материалом, особенно удобно таким диском штробить бетонные стены под проводку. Материал имеет повышенный коэффициент прочности. Диск с алмазным и победитовым напылением может идеально работать по:

• бетону;
• дереву;
• пенобетону;
• кирпичу.

На втулку нужно обязательно поставить специальную шайбу, которая будет служить надежной поддержкой. В комплекте к инструменту шайбы обычно прилагаются, они дают возможность создавать определенную ширину паза – штробы. После монтажа диска закрепляется насадка, которая позволяет работать практически без пыли. Редуктор болгарки крепится к рукоятке управления. Следует помнить, что любая насадка, предназначенная для создания желобов и пазов (которая помещается на болгарку), имеет посадочное место, которое предназначено для съемной ручки. Она выпускается с такими же размерами, что и штатная ручка.

После окончания подготовительных работ следует обязательно проверить правильность центровки обоих дисков. Затем крепят корпус к опоре рычага, устанавливают режим работы, делают тестовые запуски. Таким образом проверяют, насколько хорошо работает насадка. Чтобы поставить второй круг, необходимо сделать для УШМ особую насадку. Можно и купить ее, стоит она недорого. Нужно будет поставить:

• дополнительный диск;
• опорную плоскость;
• защитный экран.

Чтобы поставить дополнительный круг, потребуется приобрести специальную шайбу, которая будет определять размер выемки желоба. Практически все в этом узле зависит от параметров редуктора (его длины). Расстояние можно подобрать с использованием гаек, которые находится в комплекте. Во время работы с турбиной рекомендуется останавливать машинку каждые 20 минут, давая ей «отдохнуть». При таком режиме движок не будет перегреваться. Если невозможно найти нужный защитный экран, то его можно сделать самостоятельно. Простота конструкции позволяет смонтировать нужный элемент своими силами. Экран можно сделать из:

• фанеры;
• плексигласа;
• жести;
• листа металла.

Защитный экран скользит по рабочей плоскости без особых затруднений, поэтому ставить дополнительные приспособления (колесики) нет никакой необходимости. Чтоб резать желоб, достаточно прибить деревянную планку и доску ДСП.

Создать штроборез-насадку самостоятельно – задача не очень сложная. Себестоимость такого устройства также является небольшой. Оно идеально подойдет для простых работ по дому, создания желобов. Насадка функциональна и проста в обращении. Прежде чем начинать создавать подобный узел своими руками, следует найти во Всемирной паутине подходящие чертежи. Создавая самодельную модель, нужно учитывать такие факторы:

• насадка-штроборез не будет работать с инструментом, мощность которого меньше 1,6 квт;
• диаметр диска должен быть не больше 182 мм, чтобы двигатель не перегревался.

Также при самостоятельном изготовлении узла будут необходимы:

• внешний защитный экран (он будет обеспечивать ход дисков в паз);
• опорный элемент (стальная пластина), который будет гарантировать ровное движение инструмента;
• внешний экран с раструбом, чтобы удалять механические микрочастицы;
• набор шайб для желоба;
• гайка для крепления второго круга.

Экран несложно сконструировать из какого-либо легкого материала. Иногда его делают из стального листа толщиной 3 мм. Конструкцию следует обязательно протестировать на различных материалах. Вытяжку можно сделать из б/у пылесоса. Модели, сделанные еще в Советском Союзе, достаточно мощные и могут исправно работать долгое время. Раструб также можно сконструировать из плексигласа или фанеры. Собранная конструкция может делать качественные одинаковые желоба, что позволит монтировать электропроводку во всех комнатах. Однако следует обратить внимание на материал, с которым придется работать.

Если стены бетонные, то двигателя турбинки может не хватить. Многие современные дома отливают из хорошего бетона. Работать с ним сложно, здесь нужна специальная техника.

Фирменный прибор для резки штроб делается по другим канонам, чем отличается от самодельного агрегата, состоящего из болгарки и насадки. Заводской инструмент имеет качественные узлы, которые идеально подогнаны друг к другу. Особенно хороши инструменты от таких производителей, как Makita, Bosch, «Интерскол». Работают такие устройства по принципу передачи силового импульса от движка на вал агрегата. Делается это с помощью углового редуктора. Его вполне хватает, чтобы «брать» твердые поверхности из таких материалов, как бетон, кирпич, металл. Фирменные инструменты имеют хорошую мощность и производительность. На них стоят качественные движки, которые способны выдержать длительный режим работы.

У болгарки несколько иное устройство функционирующих узлов. Если усилия слишком большие, то редуктор испытывает повышенную нагрузку, что приводит к преждевременному износу подшипников. Если ставится еще один диск, то нагрузка увеличивается. Поэтому турбинку уместно использовать для работы с мягким материалом в течение небольшого промежутка времени (не более 15 минут). Как уже было сказано, если предстоит иметь дело с бетонными стенами в новом доме, то разумнее взять напрокат штроборез известного бренда. Турбинкой с самодельной насадкой подобный материал «взять» невозможно.

Если же объем работы невелик, то хорошо сделанная насадка может с успехом заменить штроборез.

Пользоваться болгаркой с насадкой следует с осторожностью, иначе можно «сжечь» движок за очень короткое время. Нельзя допускать, чтобы болгарка перегревалась. Когда это случается, появляется запах жженого металла. Могут начать искрить щетки, что подтверждает их изношенность. Возможно также возникновение чрезмерного нагрева проводки, тогда обязательно будет ощущаться характерный запах. Чтобы сделать качественный экран для штробореза, который будет использоваться при больших объемах, следует соблюсти некоторые правила. Прежде всего понадобятся:

• металлический лист;
• прямоугольная труба;
• шпильки с резьбой;
• сварочный аппарат;
• болты и гайки.

Разрезается металлический лист толщиной 3 мм. Резать можно лобзиком или маленькой болгаркой. К одной половине приваривается плоскость. Затем приваривается вторая. При этом следует оставлять щель для того, чтобы можно было крепить зажим, а также регулировать движение самого инструмента. После этого нужно сделать держатель болгарки, к которому приваривается хомутовое крепление. На нем обязательно должен быть зажим. Диаметр хомутового крепления должен соответствовать размерам УШМ. Также к нему крепятся две пластинки, в которых будут отверстия (на них крепятся колеса). Затем устанавливается патрубок воздуховода.

Электрический движок питается от сети. Принцип функционирования несложен: инструмент плотно прижимается к плоскости и без особых механических усилий проводится по намеченной черте (бедующей линии реза). В работе принимает участие два диска, отчего желоб получается идеально ровным, одинаковой глубины по всей длине.

При работе с плоскостью диск следует погружать в материал осторожно. Слишком большие механические усилия, которые прикладываются к работающему инструменту, пагубно сказываются на качестве работы и сроке службы агрегата. Если появляется лишняя вибрация или спонтанные рывки, то следует прекращать работу, потому что можно легко перегреть движок. Если во время работы алмазный диск начинает чернеть, это также говорит о том, что материал испытывает чрезмерные перегрузки. В этом случае стоит прекратить резку и дать «отдохнуть» диску и самой болгарке.

Важно помнить, что в начале работы следует провести пару тестовых запусков. При этом инструмент немного приподнимается вверх.

О том, как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Насадка штроборез на болгарку для штробления пазов в стене

Неотъемлемой частью квартиры или дома являются проведённые в ней инженерные коммуникации. Это спрятанная электропроводка, трубы и прочее. Наступает момент, когда вы начинаете задумываться о проведении капитального ремонта с заменой старой проводки. В большинстве случаев, укладываемые провода прячут в перекрытиях, используя насадку штроборез на болгарку, чтобы придать эстетичный вид помещению.

Альтернатива штроборезу

Создание каналов в кирпичной кладке или бетоне, применяемой при изготовлении перекрытий, процесс довольно трудоёмкий, при котором образуется много грязи и пыли. При выполнении сложных монтажных задач используют специальный инструмент, такой как штроборез. Штроборез напоминает собой ручную циркулярку, только в процессе работы используются два пильных диска.

Штроборез (бороздодел) является машинкой узкого направления, используется для производства работ в больших масштабах и приобретается в основном бригадами специалистов. Когда объем производимых работ небольшой, то не стоит тратиться на приобретение профессионального инструмента.

Альтернативой штроборезу будет недорогая насадка на болгарку для штробления стен. Насадки для УШМ разных фирм имеют различия в общем виде и конструкции. Такая насадка представляет собой защитный металлический кожух, главной функцией которого остаётся защита рабочего от летящих в него осколков обрабатываемой поверхности.

Насадка на УШМ для штробления оснащена приспособлением для подключения пылесоса, и адаптирован к установке двух пильных дисков. После прохода паза двумя дисками, остаётся только удалить перемычку при помощи перфоратора или ударной дрели. Некоторые модели имеют устройство для регулировки глубины пропиливаемого паза.

Это своеобразная платформа, как на ручной циркулярной пиле, на которой заданная глубина паза достигается путём поднятия или опускания болгарки прикреплённой к кожуху. Платформа оснащена направляющими и ходовыми колесиками. Которые при непосредственном соприкосновении с поверхностью помогают удерживать заданное направление пропила и ограничивают глубину врезки. Наличие всех этих устройств на насадке превращают в полноценное устройство для штробления обычную болгарку.

Требования для насадки

Для облегчения поставленной задачи есть смысл использовать, представленные на рынке всевозможные насадки и приспособления для электроинструмента.

При приобретении устройства на болгарку необходимо, чтобы она соответствовала некоторым требованиям:

1. Должна быть предусмотрена установка второго пильного диска (дополнительная втулка, предоставляется в комплекте).
2. Металлический защитный кожух бороздодела, для предохранения от летящего в процессе работы строительного мусора.
3. Устройство для подсоединения строительного пылесоса.

Производительность такого устройства напрямую будет зависеть от мощности болгарки, не все угловые шлифовальные машины способны полноценно работать сразу двумя дисками. Длина посадочного вала пильного диска должна быть достаточной для установки второго диска, чтобы по возможности не использовать дополнительные втулки. Диаметр пильного диска также играет важную роль, от него будет зависеть глубина выполняемого паза.

Штроборез из болгарки своими руками

Конечно, лучше не пожалеть средств и приобрести насадку, изготовленную в заводских условиях. Но такая возможность не всегда осуществима, а инструмент нужен срочно. При соблюдении всех норм безопасного использования, и используя схему изготовления, изготовить необходимую насадку-штроборез своими руками, вполне возможно.

При самостоятельном переоборудовании болгарки в устройство для штробления, важным элементом будет являться мощность УШМ и надёжный защитный кожух.

Штатный защитный кожух на болгарке не предусматривает подключения оборудования для удаления пыли при работе. Поэтому кожух с патрубком для пылесоса лучше изготовить самостоятельно (пылесос желательно строительный).

Изготовить модифицированный защитный кожух можно из дерева, если вы владеете сварочным аппаратом, из листа железа. Толщина железной пластины, для большей безопасности при использовании, должна быть не менее 2—3 мм. Крепление УШМ к кожуху должно быть очень прочным, что обезопасит вас при производстве работ. Для удобства использования необходимо продумать устройство дополнительной рукоятки, а также опорную подошву для передвижения по поверхности (С регулировкой глубины реза).

Установка и крепление второго диска обеспечивается при помощи дополнительной гайки, имеющей дополнительное кольцо (можно использовать гайку крепления аналогичную предусмотренной конструкцией), устанавливается кольцом вниз. Главное, чтобы хватило резьбы для надёжного крепления дисков. Если позволяет длина вала, то можно регулировать ширину штробы при помощи дистанционных втулок. Таким образом, используя подробный чертёж, вы сможете сделать насадку на болгарку для штробления самостоятельно, что не сильно ударит по семейному бюджету, и ваша болгарка превратится в функциональный бороздодел.

obinstrumentah.info

Насадка штроборез на болгарку для штробления стен

Выполняя ремонт квартиры, мастера применяют насадку штроборез на болгарку для пробивки канавок в бетоне или кирпиче. При промышленном строительстве зданий и сооружений применяется специальное мощное многофункциональное оборудование, которым управляют профессионалы. Для мелкого ремонта нет необходимости массово производить дорогостоящую технику. Поэтому домашние умельцы для устройства канавок в стенах ухитряются использовать электродрель или болгарку, установив на них специальную насадку.

Инструмент для штробления стен

Принцип работы штробореза — это одновременное применение двух алмазных отрезных кругов, установленных параллельно на специальной машинке. Этот механизм выполняет в основном одну операцию — вырезка в бетоне, камне и кирпиче каналов шириной от 3 до 41 мм и глубиной до 100 мм. Чаще всего в строительстве используются бороздоделы, конструкция которых подобна угловым шлифовальным машинкам. Условно их можно разделить на:

• малые — CNF35U Hitachi;
• большие, например, CNF65U Hitachi.

Первые предназначены для резки алмазными дисками диаметром 110, 115, 125 и 150 мм, а вторые — 230 мм. В продаже имеются механические устройства для резки бетона на базе циркульной пилы, где вместо циркулярного диска устанавливается абразивный круг. Cледует обратить внимание на следующие параметры:

• Номинальная мощность стандартно составляет от 800 до 2500 W. Она определяет рабочие возможности инструмента — глубину резания и производительность. Поэтому для выполнения большого объёма работ применяются более мощные машины.
• Полезная мощность — это средняя величина энергии, используемая для работы. Она составляет около 60% от номинальной.
• Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту.
• Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции. Не рекомендуется применять инструмент другого размера.
• Глубина и ширина реза.
• Масса машинки от 2,7 до 10,5 кг.

Читайте также:  Особенности насадок на дрель и шуруповёрт для резки металла

Приспособления для шлифовальной машинки

Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом.

Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса.

Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска. Для штробления стен нужна болгарка с двумя дисками. Установить два диска не составляет особого труда. Для этого в магазине нужно купить зажимную гайку. Тогда на посадочное место машинки устанавливается алмазный диск и специальная гайка, на которую садится второй алмазный круг и укрепляется купленной гайкой. Созданный механизм можно смело назвать штроборезом.

Самодельный защитный кожух

Безопасностью при работе на самодельном оборудовании нельзя пренебрегать. Все болгарки имеют высокие обороты, что может быть причиной разрыва круга и травмирования работника. Поэтому нужно следить, чтобы механизм имел защитный кожух. Эффективность работы в значительной степени зависит от мощности машинки и плотности обрабатываемого материала. Возникает много различных проблем, которые определяют оптимальную характеристику выбора алмазного круга, особенно когда нужно подобрать режущий инструмент для высокоэффективного резания.

Читайте также:  Какие существуют виды и особенности пилок для электролобзика

Чтобы надёжно защитить себя от воздействия пыли и поражения при разрыве режущего инструмента, опытные специалисты предлагают изготовить на болгарку для штробления стен закрытый кожух с патрубком. Конструкция самоделки проста. За идею взят стандартный кожух, добавлена платформа, боковая щёчка, патрубок и регулятор глубины резания. Чертежи на изделие изготавливаются в виде эскизов по ходу работы с учётом наличия необходимых материалов. Процесс изготовления:

1. Платформа изготавливается из листовой стали толщиной 2 мм. Размер основания 250х90 мм. По осевой линии прорезано окно для выхода режущего круга.
2. С одного края основания приварен шарнир для регулировки глубины резания, с другого кронштейн с прорезью для фиксации.
3. Щёчки изготавливаются из стального листа толщиной два миллиметра. Форма в виде полукруга, закрывает две трети режущего инструмента.
4. Ширина кожуха — 40 миллиметров. На одном конце приварена ось шарнира, с другой — шпилька М6 с барашком для фиксации.
5. Наружная щёчка имеет патрубок для шланга пылесоса и хомут крепления к шейке болгарки.

Предлагаемая конструкция насадки на ушм для штробления бетона алмазными дисками диаметром 125 миллиметров.

Бороздоделатель для газобетона

Газобетон, по сравнению с бетоном, режется легче, поэтому можно приспособить любой электроинструмент, который есть в домашней мастерской: дрель, перфоратор, ручную циркулярку. Идея выглядит следующим образом. Купить шпоночную фрезу по металлу, установить её в перфоратор и по разметке фрезеровать канавку. Для простоты выполнения операции нужно изготовить из дерева простенькую насадку. Для этого понадобятся две рейки 300х50х30 миллиметров, два деревянных отрезка размером 300х150х20 мм.

Технологический процесс изготовления приспособления:

1. Сделать салазки. Для этого две заготовленные рейки шурупами прикрепить к основанию, в котором вырезано отверстие для выхода фрезы.
2. К основанию прикрепить перпендикулярно кронштейн из доски для упора и фиксации электроинструмента.
3. Изготовить дощатую каретку с отверстием под шейку перфоратора.
4. Перед работой выставить размер глубины резания, подложив под каретку и основание деревянные подкладки.

Читайте также:  Как производить сверление отверстий в бетонной стене

Работать такой конструкцией удобно и просто. Фрезеровать канавку по предварительно нанесённой разметке не составляет труда, так как машинка зафиксирована и легко скользит по стене.

Советы по работе с электробороздорезом

У электроинструментов, предназначенных для резания, и у насадки на болгарку для штробления величина подачи алмазного диска оказывает большое влияние на эффективность работы. Поэтому рабочее движение механизма следует выполнять осторожно, без рывков и сильного нажима, поддерживая оптимальную скорость резания.

Нужно помнить, что чем меньше подача, тем дольше прослужит рабочая часть алмазного круга. На повышенной подаче происходит перегрузка механизма и выделение большого количества тепла в зоне резания. В этом случае температура рабочей поверхности инструмента повышается, что значительно ускоряет износ алмазного венца.

Во время сухой резки возможен перегрев алмазного диска и появление искр. Необходимо прекратить работу и охладить инструмент на холостом ходу. Не допускается перегрузка двигателя болгарки и почернение алмазного сегмента диска, это приведёт к его полному повреждению или к сокращению срока службы.

Перед началом работы необходимо отрегулировать глубину и ширину резки. Интервал между дисками должен соответствовать требуемой ширине канавки и выступать за пределы основания на установленную глубину резания. Перед самым началом работы режущий инструмент следует приподнять немного вверх и только потом включить машинку. Затем аккуратно погрузить диски в обрабатываемый материал и начать подачу. Рекомендуется подключить пылесос. Это облегчит работу и защитит оператора от вредного воздействия частиц строительных материалов.

pochini.guru

Смотрите также

• 
  Как залить плиту
• 
  Что такое обрешетка
• 
  Дом на каркасе металлическом
• 
  Как облицевать печь плиткой чтобы она не отвалилась
• 
  Чем утеплять балкон для проживания
• 
  Как утеплить дом из бруса снаружи своими руками под сайдинг
• 
  Связка арматуры для фундамента
• 
  Печь на масле отработке
• 
  Какой дверной звонок лучше проводной или беспроводной
• 
  Изготовление детской мебели
• 
  Как красиво поклеить обои в спальне двух цветов фото