Печь на масле отработке


Как сделать печь на отработанном масле

В последние годы отработавшие машинные масла и светлое печное топливо подскочило в цене, поэтому покупать его для обогрева стало не слишком выгодно. Тем не менее многие владельцы гаражей и мастерских остаются приверженцами масляного отопления, поскольку горючее достается им недорого. А если изучить, как сделать саму печь на отработке своими руками, то можно сэкономить еще больше, ведь заводские отопители тоже стоят денег. Представляем 2 популярных конструкции жидкотопливных буржуек, которые вы сможете изготовить самостоятельно.

Разновидности масляных печей

Если вы уже пытались разобраться в самодельных обогревателях на отработанном масле и искали чертежи в интернете, то наверняка ознакомились с огромным разнообразием изделий от домашних мастеров. В действительности все отопительные агрегаты – это производные от двух базовых конструкций, работающих по принципу пиролизного сжигания:

  1. Двухкамерная чудо-печь прямого горения с открытой перфорированной трубой – дожигателем.
  2. Печка – капельница с дожигателем закрытого типа, помещенным внутрь топливника.

Двухкамерная чудо печка

Справка. Эффективно сжигать сильно загрязненные жидкие смазки можно также с помощью горелок. Но они довольно сложны в изготовлении, да и применять горелочные устройства лучше в котлах, подключенных с водяному отоплению.

Принцип действия чудо-печки, изображенной на фото, очень простой. Поскольку маслоотработка самостоятельно не воспламеняется и не горит, ее нужно сначала нагреть и испарить. Это происходит в первичной камере, заполняемой топливом примерно на треть. Печь работает по такой схеме:

  1. Отработку надо разжечь с помощью легковоспламеняющегося горючего, после чего она начинает испаряться и гореть. Воздух подается через заслонку в крышке топливника.
  2. Масляные пары и пиролизные газы устремляются вверх по трубе, где смешиваются с воздухом из отверстий. За счет этого происходит их сжигание.
  3. Во вторичной камере дожигание газов продолжается. Чтобы выделяемое тепло сразу не вылетало в дымоход, камера поделена на 2 отсека перегородкой, задерживающей продукты горения.

Гаражные умельцы, чаще всего применяющие эти печи на отработке, вносят в конструкцию множество изменений – изогнутый под 90° дожигатель, вторичная камера в виде бочки или стального теплообменника, приваренный бак для автоматического пополнения топлива и так далее. Это не меняет принцип работы агрегата и делается с одной целью — повысить эффективность отопителя и получить больше тепла.

Капельная печь отличается тем, что перфорированная труба установлена внутри топливной камеры и служит для подачи воздуха на горение. Отработка, поступающая по маслопроводу, капает в специальную чашу, где благополучно сжигается, как это показано на схеме. Для предварительного разогрева топливная трубка прокладывается внутри дожигателя. Агрегат может функционировать как за счет естественной тяги в дымоходе, так с наддувом воздуха вентилятором. Второй вариант позволяет повысить теплоотдачу печи при неизменном расходе горючего.

Чтобы вы могли выбрать себе подходящий вариант масляного обогревателя для гаража, дачи или теплицы, предлагаем разобрать плюсы и минусы обеих конструкций.

Преимущества и недостатки чудо-печки

Двухкамерная печь на отработанном масле обладает одним существенным достоинством – простотой и дешевизной изготовления. Сделать ее – не проблема для любого человека, владеющего навыками сварочных работ. Второй плюс – способность сжигать самые загрязненные масла, поскольку они заливаются прямо в камеру без всяких трубок, которые могут засориться.

Теперь о недостатках:

  • низкий КПД, на что указывает высокая температура отходящих газов (к дымоходу не притронешься);
  • средний расход горючего – 1,5 л./час, максимальный – до 2 литров, что очень много;
  • печь дымит в помещение при розжиге и немного коптит после прогрева;
  • высокая пожароопасность.

Схема мини-печи

Важный момент. Если в самодельную печку налить отработку с примесью воды или антифриза, то при его испарении в камере появляются хлопки с разбрызгиванием капель горящего масла через отверстия дожигателя. Отсюда возникает опасность пожара, который нельзя тушить водой.

Указанные недостатки проверены на практике и подтверждаются многочисленными отзывами реальных пользователей. Чтобы у вас не возникало сомнений на этот счет, предлагаем ознакомиться с видео, где показана работа печи на масле вперемешку с водой:

Плюсы и минусы капельницы

В отличие от предыдущего обогревателя, печь на отработке капельного типа безопасна в эксплуатации, потому что горючее подается малыми порциями в чашу, а труба с отверстиями упрятана в стальной корпус. Сильные стороны печки выглядят так:

  • экономичный расход топлива – от 0,5 до 1,5 л/час;
  • возможность сжигания масел с примесью воды либо антифриза;
  • эффективное горение топлива, что подтверждается бездымным выхлопом на улицу;
  • печь с принудительным наддувом воздуха нетребовательна к высоте дымохода;
  • агрегат не дымит в помещение.

Так происходит горение в капельнице

При желании капельницу можно усовершенствовать, снабдив автоматикой безопасности, либо превратив в котел путем монтажа водяной рубашки. Для подачи тепла к 2—3 регистрам достаточно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, установленного в верхней части корпуса.

Справка. Некоторые умельцы заранее прорезают в корпусе печки дверцы. Они служат не только для очистки от сажи, но и для загрузки дров, если кончилась отработка.

Негативный момент – засорение маслопроводов при эксплуатации отопителя. Чтобы этого избежать, отработавшую смазку приходится процеживать и отстаивать. С той же целью в отдельном топливном баке штуцер маслопровода врезается на 5—10 см выше дна емкости, куда оседает мусор.

Изготавливаем простую печь

Если вас не отпугивают недостатки двухкамерной печки либо вы располагаете отработкой без примесей, то приготовьте для сборки агрегата следующие материалы:

  • металл толщиной 4—5 мм или обрезки толстостенных труб большого диаметра для корпуса;
  • куски металлопроката для ножек;
  • труба 100 х 4 мм пойдет на дожигатель и выход дымовых газов;
  • кусочек стального листа толщиной до 2 мм – на воздушную заслонку.

Примечание. Форма корпуса не имеет большого значения. Из кусков трубы печка выйдет круглой, из листовой стали – квадратной. Из труб диаметром 200—300 мм можно изготовить мини-печь, хотя в нее придется чаще подливать горючее.

Ориентируясь по размерам, указанным на чертеже масляной печи, вырежьте заготовки и приступайте к сборке в соответствии с инструкцией:

  1. Сварите нижнюю (первичную) камеру и приделайте к ней ножки. Вырежьте сверху круглое отверстие и поставьте на заклепке воздушную заслонку.
  2. Просверлите в трубе диаметром 100 мм отверстия, как это указано на чертеже.
  3. Приварите готовый дожигатель к топливнику.
  4. Соберите вторичную камеру с перегородкой и патрубком дымохода. Сварите ее с верхним торцом перфорированной трубы. На этом печка готова.

Несколько слов о том, как сделать модернизацию печи на отработке. Если вы изготовите 2 дожигателя и увеличите размеры вторичной камеры, то сможете нарастить мощность отопительного агрегата. Образец такого изделия показан на фото, к нему также приделан топливный бак с системой безопасного пополнения «на ходу».

Пример оригинальной конструкции с согнутым дожигателем, предназначенным для бани, вы сможете увидеть в очередном видеоматериале:

Как сделать капельную печь из баллона

Как правило, печка на отработке с капельной подачей масла в чашу делается из трубы диаметром 200 мм либо старого газового баллона из-под пропана. Последний лучше взять советского образца, где толщина стенок составляет до 5 мм.

Совет. Не стоит брать для сборки отопителя кислородный баллон. Причин две: слишком большой вес и длительный прогрев из-за толстых стенок, а также опасность взрыва во время резки металла.

При изготовлении топливника из трубы вам придется сделать и приварить к ней дно с крышкой. В этом плане газовый баллон удобнее: нужно выкрутить вентиль, наполнить его водой и отрезать болгаркой верхнюю часть. После этого действуйте по инструкции:

  1. Проделайте отверстия в корпусе для дымохода и в крышке – под монтаж дожигателя. В нижней части баллона можно прорезать ревизионный проем, закрываемый крышкой на болтах, что и показано на чертеже.
  2. Изготовьте трубу дожигателя, просверлив отверстия согласно чертежу. В нижнем торце сделайте отрезным кругом 9 пазов.
  3. Смастерите стальную чашу, можно из автомобильного тормозного диска, как показано на фото. Установите ее на дно топливника, приподняв ее на 3—5 см.
  4. Поставьте на место дожигатель и наденьте крышку баллона. Вставьте в трубу маслопровод, чтобы его конец находился над чашей.
  5. Сделайте топливный бак со штуцером (например, из расширительного бачка отопления) и подвесьте его на стену возле печки. Остается лишь подключить дымоход и можно приступать к розжигу.

Если вы хотите сделать печь на отработке с водяным контуром, то поместите внутрь топливника змеевик из толстостенной трубки, лучше – из нержавейки. Разместите его в верхней зоне, а концы трубок выведите наружу сквозь отверстия в стенках. Потом их можно подключить к батареям водяного отопления гаража, как это сделано на фото.

Подробно об устройстве капельной печи на отработанном масле, изготовленной своими руками из газового баллона, рассказано в следующем видео:

Заключение

Самодельные печки на отработке могут быть очень эффективными, особенно когда они сделаны по уму и модернизированы. В отдельных случаях масляным отопителем можно обогревать частный дом, но тогда нужно сварить для печи водяную рубашку и превратить ее в котел. Последний придется вынести в отдельное здание, например, летнюю кухню или сарай. Иначе в котельной появится грязь и стойкий запах отработанного масла.

qustu.com

Как сделать печь на отработанном масле

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные  на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

  • простота конструкции и дешевизна;
  • нетребовательность к качеству топлива;
  • хорошая теплоотдача;
  • отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
  • компактность и мобильность;
  • отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно — дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

  • проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
  • сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

 Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

  • большая мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
  • экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

cotlix.com

Печка на отработке: виды, преимущества, недостатки

Прошло лето и наступает холодная зима и все задаются вопросом об отоплении. И должны позаботиться об этом заранее. Печь на отработке (использованное масло) – остатки товаров нефти. На сегодняшний день умельцы применяют данный источник, чтобы гарантировать высококачественный подогрев здания. Применение проработанного масла в свойстве горючего экономически рентабельно — цена не отфильтрованного масла значительно дешевле печного масла.

Отработанное маслице это горючее используется равно как в маленьких печурках вида «буржуйка», таким образом и в нынешних котлах применяемых с целью отопления комнат весьма значительного объёма. Незаминимые рукодельные печки в отработке стремительно применяются для подогрева автогаражей, боксов и маленьких студий. Привлекательность подобных буржуек отличием по размеру и ширине, но принцип работы остаётся не именным. Разогреваясь, маслице, пребывающее в нательном резервуаре испаряется и перемешиваясь с атмосферой в основной части печки — горелка зажигается и дает огромное число тепловой энергии в верхнюю часть печи. Яркость горения масла в горелке возможно корректировать покрышкой горловины куда заправляется масло. Из-за счёта перемены яркого горения возможно использовать горючее бережно, или напротив — подогреть место стремительнее из-за счёта применения огромной силы печи. Потребление проработанного топлива в таком случае расходуется 0,7 вплоть до 2 л. в час.

Плюсы печи на отработке

  • Сделать печку собственными руками очень попросту.
  • Агрегат экономичен, равно как в эксплуатации, таким образом и в обеспечивании бензином, т.к. применяются только лишь остатки механического масла.
  • Сломаться такая система практически не возможна, так как она сварена сварочным аппаратом.
  • Компактные печи и могут поместиться даже в багажнике автомобиля.
  • Допустимо и сочетание печи в отработке с водяным отоплением. Для этого устанавливается на вверх печи бак.
  • На таком обогревателе возможно и подготавливать пищу, в случае если применять верхнюю плоскость.
  • С такой печкой вы экономите электроэнергию и газ.

Недостатки печи

К недочету можно отнести надобность в установке дымопровода. Длинна обязана быть примерно 4 метр. В дымопроводе не может быть горизонтальных участков.Печь на отработанном масле имеет необходимость в кропотливой чистке емкости для масла и дымопровода от скопившихся отходов. Делать очистку нужно минимальное количество 1 разов в недельку. Но можно этого избежать сделав съемную дымовую трубу для очистки.

Главной проблемой отопления личных жилищ на отработанным маслом.

  • горючие где-то надо брать;
  • горючие трудно сохранять (содержать надобно в тепле).

Емкость с горючим на свежем воздухе расположить не удастся, так как оно промерзнет. Чтобы достичь желаемого результата пригодится бак зарывать в территорию на глубину вымерзания либо устроить отдельное обогреваемое хранилище.

Совет: Договориться с сотрудниками СТО. Они отдают остатки горючего за определенную плату.

Виды печек на отработки

Пиролизная печь. Обыкновенные печки делают из листов сплава либо готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Это 2 замкнутые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостающем численности воздуха. В верхней ёмкости его пары интенсивно сгорают, подчеркивая много тепла. Температура регулируется маршрутом роста либо убавления подачи воздуха.Основной недочет этой печи — потребность постоянной очистки от накапливающихся в камере фракций, также нет возможности механического укрепления определённой температуры.Печка с вентиляцией. Вентилятор, интегрированный во 2-ой модели гарантирует подачу воздуха во вторую камеру. Горения идёт успешнее, и теплый воздух поступает в помещение равномерно.Печка с капельной подачей горючего. Механизм работы печи с капельной подачей идентичен с дизельными движками. Он экономный, хотя изготовить его собственными руками сложно, их (выпускаются фабричные аппараты, рекомендовано брать их, но не пробовать устроить устройство без помощи мастеров). Учесть необходимо кроме того то, собственно капельные модели привередливы к качеству масла, которое надо разогревать перед внедрением для котла.

Печка с надувом. Одна из результативных печек, обладающая наддувом. Стоимость её станет дорогой, в сравнении с печкой буржуйкой. В добавок теплота поступает от вентиляторов обдува. Наддув возможно создать моторчиком с авто кулера, обдувание обогревателя – домашним пропеллером в 220в.

Расположение печки на отработке

Печь обязана располагаться в участке, чтобы вокруг неё существовало бы опустошённое место. Так как печь начнет раскаляться докрасна с большой температуры, необходимо быть осторожнее, чтобы около нее расположено каких материалов возгорания. Сделанные печки в отработке собственными ручками обязаны быть размещены с особенной внимательностью. Нельзя ставить на полку или рядом с ней, рядом с вещами которые быстро загораться.

Важно не забывать, что не в каком случае невозможно применять в свойстве горючего топливо, растворитель либо прочие легковоспламеняющиеся элемента.

Кроме того подобные элемента никак не обязаны быть вблизи с функционирующей печью.Если в свойстве горючего применяются нежелательные для печи, в случае допустимо возгорание данного горючего непосредственно в ёмкости, пламенеть она станет согласно целому дымоходу, то что в результате приведёт к взрыву. Необходимо быть бдительным, чтобы в ёмкости с маслом никак не должна оказалась влага. В печи случится воспламенением. Если случится аварийный режим водой тоже тушить не стоит воспользоваться огнетушителем.

Вентиляция.

Вентиляционные дыры для вытяжки атмосферы никак не должны быть загорожены чем либо. Или в помещении станет повышенность угарного газа, то что способен послужить причиной к отравлению. Печи горят в отсутствии копоти и дыма, аромата не имеется, во многом эффективней деревянной печи. Жар печи вплоть до 900градусов – стремительный нагрев. Допустимо вспомогательное спецоборудование вентилятором, автоматически подачи масла, водяным баком, котлом, каменкой. Нагнутый дымоотвод повышает теплую подачу воздуха.Правила эскплуатацииДля использования печи подойдет хоть какое масло, искусственное оно либо минеральное. Заливать в бак возможно не более половины его размера, потому что должно быть место для образования паров.Когда как вы залили масло, нужно уяснить явное время, чтоб пары обогатились кислородом, после этого их зажигают с при помощи длинноватых спичек. Как случится возгорание паров, заслонку нужно закрыть наполовину, прогрева печи делают заслонку в этом положении, чтоб в центральной камере газы пламенели умеренно.

Печи на отработочном масле своими руками

Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода дыма.Для использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа.  Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму.

В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила:

  • Воздух с печи должен выходить равномерно, выполнения это правила может служить установление заслонки регулируя за счет нее тягу.
  • Печь должна разбираться чтобы легче чистить.
  • Труба для выхода дыма должна быть сделана в вертикальном положении.
  • Для уровня тяги, трубу надо сделать длинной от 500см.

Как почистить печь на отработке

Очищать печь трудно так как в основном она не разбираться, убираться только крышка с камеры нижней. Тут каждый проявляет фантазию, кто засыпает песком, или просовывают проколку. А кто использует фейерверк это способ эффективнее, но надобно быть осторожным. Трубу для выхода дыма надобно чистить регулярно от нагара.

Как повысить КПД печи

В последствии того как дымо отходная труба вышла из верхней части камеры, ее пропускают через бак, она обязан быть непроницаемым, потому что в нем станет циркулировать вода. 1 штуцер располагают в верхней части бака, по нему случается поступление горячей воды. К нижнему штуцеру подключают обратку. Есть иной метод увеличить отдача таковой печи, чтобы достичь желаемого результата употребляют вентилятор, который усугубляет воздух к верхней камере, выходит система на отработке с наддувом.

Печь на отработке это не заменимая вещь для гаражных зданий, автомобильных боксов. Но если вы хотите чтобы отопления такой печи поступало в дом, то надобно поместить печь в подсобку и протянуть водяной контур. Она экономична, на поверхности крышки можно даже разогревать еду. Печь нужно делать с соблюдением рекомендованных объемов и соотношений, а впоследствии установки огородить от нечаянного прикосновения, и она станет неопасна в применении.

40 фото и схем печей на отработке:

Понравился материал? Поделитесь с друзьями.

couo.ru

Печь на отработанном масле своими руками - как сделать и принцип работы

В местах, где отсутствует централизованное отопление, остро встает проблема обогрева помещений. Существуют различные современные технические решения этой проблемы, например тепловые пушки, однако конструкция их довольно сложна и, к тому же, они потребляют много электроэнергии, что ощутимо бьет по карману владельца.

Решение проблемы – сделать печку на органическом топливе. Предлагаемая статья содержит подробное руководство по самостоятельному изготовлению, эксплуатации и обслуживанию печи, работающей на отработанном масле. Причем для ее изготовления не потребуется никаких специальных инструментов или материалов.

Принцип работы печи

Предлагаемая печь представляет собой устройство, процесс горения топлива (отработанного масла) в котором происходит в двух стадиях:

  1. В первой (нижней) камере масло горит и выделяет горючий газ;
  2. Горючий газ поступает во вторую (верхнюю) камеру сгорания, по пути смешиваясь с кислородом в проходной трубе (принцип эжекции) где и сгорает. При этом температура в камере достигает 900 °С.

В предлагаемой конструкции используется широко известный принцип «пиролиза» – термического разложения тяжелых фракций топлива на более легкие, что значительно увеличивает полноту сгорания.

Принцип работы печи на отработанном масле

Конструкция печи

Печь состоит из следующих основных узлов:

  • Нижней камеры сгорания, в которой происходит первичное горение масла. Она также служит в качестве емкости для топлива. На нижней поверхности камеры имеются опоры для установки печи, а на верхней два отверстия: одно в центре, в которое вваривается эжекторная труба, а второе, смещенное к краю для заправки печи топливом и регулировки производительности;
  • Перфорированного участка трубы, соединяющего верхнюю и нижнюю камеры сгорания. В нее, через отверстия снаружи поступает кислород, необходимый для процесса пиролиза.
  • Верхней камеры сгорания, в которой происходит дожигание газа

Как и любое устройство, печь имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

  • Минимальная стоимость топлива;
  • Простота изготовления и доступность материалов;
  • Высокий к.п.д. (до 80%);
  • Низкое потребление топлива (0.5-2 л/ч);
  • Хорошая автономность (необходимо лишь периодически добавлять топливо в процессе работы);
  • Невысокая, для данного класса отопительных приборов, пожароопасность;

Недостатки:

  • Необходимость частой очистки внутренних поверхностей печи от нагара и сажи;
  • Особые требования к устройству дымохода;
  • Процесс розжига требует определенных навыков;
  • В процессе работы печь немного шумит.
Устройство печи на отработанном масле

Изготовление печи

Обладая определенными навыками и располагая базовым набором слесарных инструментов  можно сделать печь в домашних условиях.

Сначала приведем список необходимых инструментов и расходных материалов:

  1. Болгарка;
  2. Сварочный аппарат;
  3. Набор отрезных и шлифовальных кругов;
  4. Сварочные электроды;
  5. Приспособление для нарезания резьбы с метчиком М6;
  6. Ножовка по металлу;
  7. Рожковый или торцовый ключ на 10;
  8. Электродрель
  9. Сверла 5.1 мм., 6.5 мм. и 10 мм.

В зависимости от наличия исходных материалов возможны два варианта конструкции изделия:

  1. с камерами круглой формы;
  2. с камерами квадратной формы;

Первый вариант конструкции печи

Для изготовления потребуются следующие материалы:

  1. Два отрезка трубы длиной 100 мм. диаметром 252 мм. толщиной стенки 4-5 мм.
  2. Два куска листового железа толщиной 3-4 мм. размером 252х252 мм.
  3. Два куска листового железа толщиной 5 мм. размером 252х252 мм.
  4. Кусок листового железа толщиной 3-4 мм. размером 150х150 мм.
  5. Кусок листового железа толщиной 3-4 мм. размером 80Х80 мм.
  6. Кусок листового железа толщиной 5 мм. размером 340Х70 мм.
  7. Отрезок трубы длиной 400 мм. наружным диаметром 100 см.
  8. Отрезок трубы длиной 120 мм. наружным диаметром 100 см.
  9. Четыре отрезка уголка №25 длиной 150-200 мм.
  10. Отрезок уголка №25 длиной 450 мм.
  11. Болты (желательно омеднённые) М6 – 7 шт.
  12. Асбестовый шнур диаметром 6-10 мм длиной 500 мм.
  13. Термостойкая краска – 1 кг.

Как видно из перечня, никаких дефицитных материалов в нем нет.

  1. Сначала необходимо сделать нижнюю камеру. По сути она представляет собой цилиндр высотой 120 мм. и диаметром 350 мм. (здесь и далее размеры указаны ориентировочно и зависят от имеющихся материалов).
  2. Для ее изготовления возьмите один отрезок трубы (см. поз. 1 списка материалов) и вырежьте из листов железа (поз. 2) два диска, являющихся верхней и нижней поверхностями с таким расчетом, чтобы их диаметр равнялся наружному диаметру трубы.
  3. Теперь на одном из дисков (верхнем) необходимо вырезать три отверстия. Первое – точно по центру, диаметром 100 мм., туда впоследствии будет приварена камера эжекции. Второе –  диаметром 60 мм – оно будет служить для заправки печи топливом, а также для регулирования производительности. И, наконец, третье отверстие любой произвольной формы для периодической очистки камеры. Размеры этого отверстия должны обеспечить свободный доступ внутрь резервуара.
  4. После производства всех отверстий необходимо приварить диски к трубе. ВАЖНО! После завершения сварочных работ надо проверить швы на герметичность. Для этого необходимо, положив камеру на ровную поверхность залить туда воду или керосин и оставить на несколько часов. Признаками хорошей герметичности будет отсутствие наружных подтеков.
  5. Далее к нижней части полученной емкости надо приварить 4 уголка (поз. 9), которые будут служить опорами печи. Приваривать их надо так, чтобы обеспечить устойчивость всей конструкции.
  6. Потом, нужно из листа (поз. 4) вырезать накладку на отверстие для очистки с учетом нахлеста 10-12 мм. по всем сторонам. В ней просверлить 6 отверстий для крепления к верхней крышке емкости.
  7. Затем, приложив накладку к верхней крышке, произвести разметку резьбовых отверстий.
  8. После того как эти отверстия будут просверлены, метчиком М6 нарезать в них резьбу. Болтами М6 (поз. 11) закрепить накладку на верхней крышке, используя для уплотнения соединения шнуровой асбест (поз. 12).
  9. Осталось вырезать из листового железа (поз. 5) круг диаметром 80 мм. и болтом М6 (поз. 11) прикрутить его рядом с отверстием для заливки топлива. При этом, не следует сильно затягивать болт т.к. заслонка должна быть поворотной.
  10. Теперь можно переходить к изготовлению верхней камеры. В принципе методика ее изготовления такая же, как у нижней. Разница только в количестве и расположении отверстий, а также наличии внутренней перегородки (отсекателя). Ввиду того, что во время работы печи температура верхней камеры значительно выше, чем нижней для крышек необходимо использовать более толстый металл (поз. 3). В обоих крышках как можно ближе к краю надо выполнить отверстия диаметром 100 мм.
  11. К верхней крышке с внутренней стороны приваривают отсекатель (поз. 6) так, чтобы он располагался ближе к отверстию. При этом он не должен доходить до нижней стороны на 25-30 мм.
  12. После этого конструкцию сваривают с таким расчетом, чтобы отверстия оказались на противоположных сторонах емкости. К верхнему отверстию приваривают трубу выхлопа (поз. 8), на которую будет одеваться дымоход. ВАЖНО! Необходимо также обратить внимание на герметичность конструкции верхней емкости, т.к. пренебрежение этим условием может привести к попаданию продуктов сгорания в помещение и, как следствие, к тяжелым отравлениям!
  13. И, наконец, самая ответственная часть печи – труба эжекции. От правильности ее изготовления будет зависеть качество работы устройства в целом. Взяв отрезок трубы (поз. 7), необходимо на ее поверхности разметить и просверлить 45-50 отверстий так, чтобы они равномерно располагались по все поверхности. Чем равномернее будут выполнены эти отверстия, тем лучше будет работать печь.
  14. Осталось только при помощи трубы эжекции соединить верхнюю и нижнюю камеры. Труба приваривается между отверстиями диаметром 100 мм. на верхней части нижней камеры и нижней поверхности верхней емкости. Для придания конструкции устойчивости между камерами рекомендуется вварить распорку из уголка (поз. 10).

Второй вариант печи

Второй вариант печи на отработанном масле можно изготовить, если нет возможности найти отрезки труб для камер. В этом случае емкости выполняются в виде прямоугольного параллелепипеда с квадратными верхними и нижними гранями. При этом несколько возрастает объем отрезных и сварочных работ. В остальном изготовление печи не отличается от первого варианта.

Разные формы камер печи на отработанном масле никак не влияют на ее параметры.

Для придания конструкции эстетичности наружные поверхности можно покрыть термостойкой краской.

Установка печи в помещении

При установке конструкции следует обратить особое внимание на противопожарную безопасность. Ввиду того, что наружные поверхности ( особенно верхней камеры) в процессе работы разогреваются до очень высоких температур (800 С), запрещается установка печи вблизи легковоспламеняющихся предметов.

ВАЖНО! Устанавливать печку необходимо на поверхность из бетона или кирпича. В случае, если пол выполнен из возгораемого материала (дерево, линолеум, ламинат и т.п.) необходимо под ножки подложить лист из негорючего материала, например плиту из асбоцемента таких размеров, чтобы исключить влияние тепла от печи на пол. Запрещается устанавливать печь под встроенными шкафами или мебелью.

Розжиг печки

  1. Убедиться, что дымовые каналы свободны от посторонних предметов.
  2. Открыть до конца заслонку на нижней камере.
  3. Залить отработанное масло в нижнюю камеру (максимум – половина емкости).
  4. Из ткани сделать небольшой фитиль.
  5. Обмакнуть его в масло.
  6. Разжечь фитиль, и дождавшись его полного возгорания, аккуратно поместить его в открытую заслонку нижней камеры.
  7. Через некоторое время (прим. 5 мин.) начинается процесс горения масла в нижней камере, и одновременно его испарение, не закрывать заслонку до тех пор, пока не будет наблюдаться устойчивое горение масла в нижней камере.

Примечание. Допускается для розжига пользоваться печным топливом или керосином, в объеме не более 100 мл., добавив его в заправочное отверстие.

Регулирование производительности печи

Производительность печки регулируется очень просто: регулированием размеров заслонки на нижней камере. Производительность повышается при открывании заслонки, и соответственно, уменьшается при ее закрывании.

При этом необходимо также учитывать, что расход топлива ощутимо зависит от производительности. Например, в момент розжига и прогрева печь потребляет около 2 л/ч отработки, но после выхода на рабочий режим расход снижается до 0.3-0.5 л/ч.

Обслуживание печи

Обслуживание печи заключается в периодической очистке внутренних поверхностей от продуктов сгорания масла. Именно для этого на верхней крышке предусмотрен съемный лючок, сняв который, необходимо произвести тщательную очистку внутренней поверхности от продуктов горения.

Для этого можно использовать ветошь, смоченную любым растворителем. Конвекционная труба и выхлопной участок также подлежат очистке.

Особое внимание следует уделить чистке дымохода, в связи с тем, что в результате сгорания паров масла образуется большее количество копоти и сажи по сравнению, например, с дровами. Поэтому дымоход лучше сделать разборным и очищать каждую секцию по отдельности.

Меры безопасности при эксплуатации печи

  • Запрещается работа печи на топливе, не предназначенном для этого (бензин, печное топливо, мазут, керосин, и т.п.).
  • В случае наружного возгорания конструкции запрещается для тушения применять воду или пенные огнетушители. Для тушения необходимо использовать только песок.
  • Не рекомендуется устанавливать устройство в продуваемых местах, так как сквозняк может вырвать пламя из эжекционной трубы, что может привести к пожару.
  • Запрещается выполнять дымоход горизонтальным. Угол наклона должен быть не менее 45°. При этом вертикальная часть дымохода должна быть не менее четырех метров.
Не рекомендуется устанавливать устройство в продуваемых местах

Блиц-советы

  • Так как печка обладает большим потенциалом ее можно легко использовать и в водогрейном режиме. Вариантов тут много: от простого навива теплообменной трубки вокруг элементов конструкции, до встраивания теплообменника внутрь верхней камеры. Причем производительность по горячей воде такая, что ее с лихвой хватит для отопления небольшого дома.
  • Можно установить вентилятор обдува верхней камеры, значительно увеличив при этом площадь обогрева.
  • Верхняя поверхность печки имеет такую площадь, что на ней можно готовить еду или нагревать воду
  • И наконец, последнее: где взять топливо. В любом автосервисе отработанное масло вам с радостью продадут за довольно скромную цену. Дело в том, что отработка подлежит определенным процедурам по утилизации, и поэтому работникам СТО легче избавиться от него путем банальной продажи.
0,00, (оценок: 0) Загрузка...

orcmaster.com


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.