Станок фрезерный характеристикаФрезерный станок: характеристики и устройство станкаНазначение и классификация фрезерных станков По принятой классификации фрезерные станки относят к шестой группе, но часть фрезерных станков входит и в пятую группу — зубо- и резьбообрабатывающих станков. Каждый станок имеет свой шифр, состоящий из цифр и букв: первая цифра обозначает группу станка, вторая — его тип: 1 — консольные вертикально-фрезерные, 2 — непрерывного действия, 3 — одностоечные продольно-фрезерные, 4 — копировальные и гравировальные, 5— вертикальные бесконсольные (с крестовым столом), 6 — продольно-фрезерные, 7 — широкоуниверсальные, 8 — консольные, горизонтальные, 9— разные. Третья и четвертая цифры обозначают один из характерных размеров станка. Если буква стоит между первой и второй цифрами, то это означает, что конструкция станка модифицирована. Универсальный консольно-фрезерный станок в течение многих лет усовершенствовался, поэтому изменялся шифр его обозначения: 682, 6Н82, 6М82, 6Р82, 6Т82 и 6Р82Ш. Когда буква стоит в конце номера станка, то это означает следующее: 1) конструктивную модификацию основной модели, например, 6Р82Г — станок горизонтально-фрезерный; 6Р12Б — быстроходная модель, 6Р82Ш — широкоуниверсальный; 2) различное исполнение станков по классам точности: Н — нормальной точности, П — повышенной, В — высокой, А — особо высокой и С — станки особо точные; 3) различные исполнения по используемым системам управления станками. Фрезерные станки с программным управлением могут быть дополнительно оснащены механизмами автоматической смены инструментов. Если этот механизм выполнен в виде револьверного барабана, в обозначении модели станка после цифр ставится буква Р (например, 6Р13РФЗ), если же он выполнен в виде инструментального магазина — буква М (например, 6Т13МФ4). В отдельных случаях после основного обозначения модели через дефис (черточку) ставятся одна или две цифры, которые указывают на то, что заводом-изготовителем внесены изменения в базовую модель, связанные в основном с приводами подач или с системами управления. В чем состоят эти изменения, указывается в паспорте станка. Станкостроительные заводы кроме серийных выпускают специализированные станки, обозначаемые условными заводскими номерами, причем перед номером станка ставился индекс завода: ГФ — Горьковский завод фрезерных станков; ДФ — Дмитровский завод фрезерных станков и др. Фрезерование является одним из самых распространенных способов механической обработки. Этим способом осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс. Фрезерные станки предназначены для фрезерования поверхностей планок, рычагов, крышек, корпусов и кронштейнов простой конфигурации; контуров сложной конфигурации (типа кулачков, шаблонов и т. д.); поверхностей корпусных деталей. Технологические возможности станков фрезерной группы определяются конструкцией, компоновкой, классом точности станка и технической характеристикой системы ЧПУ. Фрезерование характеризуется высокой производительностью и позволяет получать поверхности правильной геометрической формы. Применяя фрезы, оснащенные современными режущими материалами (синтетическими сверхтвердыми, минералокерамикой), фрезерованием можно обрабатывать закаленные до высокой твердости (60HRC3) материалы, заменяя при этом шлифование. Фрезерные станки разделяют на две основные группы: станки общего назначения и специализированные. К первой группе относят станки консольные, бесконсольные, продольно-фрезерные и непрерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Во вторую группу входят станки копировально-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др. Типоразмеры станков отличаются площадью рабочей поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки (при зубо- и резьбообработке). Для выполнения большей части фрезерных работ используются вертикально-фрезерные станки. С их помощью производятся самые распространенные работы: сверление, зенкерование, вытачивание отверстий на металлических деталях. Вертикально-фрезерные станки также позволяют работать с пластмассой и сплавами металлов, как для серийного, так и для единичного производства. Кроме того, нередко они дополняются такими элементами, благодаря которым значительно расширяется область их применения. Вертикально-фрезерный станок в этом случае приобретает большие технические возможности. Оборудование данного типа также используется для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей, спиральных деталей, пазов, рамок, зубчатых колес, штампов и других деталей. Даже сталь и чугун с легкостью поддаются обработке на вертикально-фрезерном станке. Вертикально-фрезерные станки имеют ручное, автоматизированное или управление с системой ЧПУ. В таком станке главное движение задает фреза, а заготовка вращается по мере необходимости интенсивности ее обработки. Движение заготовки, закрепленной на столе, может быть криволинейным и прямолинейным, оно и называется фрезированием. Вертикально-фрезерный станок получил свое название из-за вертикально расположенного шпинделя, который в некоторых моделях может смещаться вдоль своей оси и оборачиваться вокруг горизонтальной оси. При этом значительно возрастают его технические характеристики. Для обработки особо крупных деталей предназначены вертикально-фрезерные станки без консолей. Также они незаменимы для обработки вертикальных и наклонных поверхностей. Ввиду отсутствия консоли, вертикально-фрезерный станок перемещается при помощи салазок и станины, которая установлена на фундамент. Такая конструкция обеспечивает ему особую прочность и надежность с более точной обработкой любых деталей.По этому признаку различают пять градаций станков:
Таблица 1. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков
Основными узлами станка мод. 6Р13ФЗ (рис. 6) являются: основание 7, станина 2, консоль 3, стол 5 с салазками 4 и шпиндельная головка со шпинделем 6. Рис. 6. Консольный вертикально-фрезерный станок: 1 — основание; 2 — станина; 3 — консоль; 4 — салазки; 5 — стол; 6 — шпиндель Станина жесткой конструкции имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается консоль 3. В левой нише станины смонтирована коробка скоростей с устройством переключения частоты вращения шпинделя. Переключение осуществляется только вручную: рукоятку, расположенную на коробке, опускают вниз (до вывода из фиксирующего паза) и отводят от себя до упора; поворачивая лимб, устанавливают требуемую частоту вращения шпинделяТехнические характеристики станка мод. 6Р13ФЗ
Инструмент в оправке крепят вне станка с помощью сменных шомполов. Оправка имеет наружный конус 50 и внутренний конус Морзе № 4. Для крепления инструмента с конусами Морзе № 2 и № 3 применяют сменные втулки. Зажим инструмента осуществляется электромеханическим устройством. Смазывание подшипников и зубчатых колес коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса, расположенного внутри коробки скоростей. Рис. 7. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка мод. 6Р13ФЗ Движение подач. Вертикальная подача ползуна со смонтированным в нем шпинделем осуществляется от высокомоментного двигателя М2 (М = 13 Н • м, n = 16,6 с-1) через зубчатую пару Z= 44—44 и передачу «винт—гайка качения» с шагом р = 5 мм. Предусмотрено ручное перемещение ползуна. На валу установлен датчик Д обратной связи — вращающийся трансформатор типа ВТМ-1В. Поперечная подача салазок осуществляется от высокомоментного двигателя М4 (М = 13 Н • м, п - 16,6 с-1) через беззазорный редуктор Z= 22—52—44 и «винт—гайку качения» с шагом р = 10 мм. Продольная подача стола происходит от высокомоментного электродвигателя МЗ через беззазорный редуктор Z=26—52 и «винт—гайку качения» XIII с шагом p=10 мм. В редукторах продольного и поперечного перемещений установлены датчики Д обратной связи и вращающиеся трансформаторы типа ВТМ-1В. Зазор направляющих стола и салазок выбирают клиньями. Зазор в передачах «винт—гайка качения» устраняют поворотом обеих гаек в одну сторону.Устройство бесконсольных вертикально-фрезерных станков Отличительными особенностями конструкций станков этого типа являются: отсутствие консоли; более жесткие станина и стойка; повышенная мощность; червячно-реечный привод. Общий вид станка мод. 6А54 показан на рис. 8, а, а его кинематическая схема — на рис. 8, б. Главное движение — вращение шпиндель получает от электродвигателя Ml через зубчатые передачи. Число ступеней частот вращения шпинделя 4•2•2=16; минимальная частота птiп = 24,3 • (18/56) • (24/48) • (24/48) • (48/48) • (22/68) = 0,66 с-1; максимальная частота птax = 24,3 • (18/53) • (36/36) • (40/32) • (48/48) • (60/30) = 20,8 с-1. Цепь подач: электродвигатель М2; упругая муфта 7, зубчатые передачи на валах VIII, X, XI, XII; предохранительная муфта 2; зубчатая передача 43/54; червячная передача 2/32; дифференциальный механизм 3 (двигатель МЗ выключен); коническая передача 36/18 дифференциала; вал XV; зубчатые передачи 30/30, 22/44, 44/22; червячно-реечная передача (т = 8; Z= 1) или муфта 8; цепная передача 24/19; винт (17=10 мм). Расчет минимальной и максимальной продольной Sпр и поперечной Sn подач можно представить так: Snp min= 24,3 • 60 • (38/57) • (22/44) • (24/48) • (25/50) • (20/64) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (30/30) • (22/44) х (44/22) • 1 • 3,14 • 8 = 47 мм/мин; Sn min = 24,3 • 60 • (38/57) • (22/44) • (24/48) • (25/50) • (20/64) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (24/19) • 10 = 24 мм/мин; Snp max = 24,3 • 60 • (38/57) • (33/33) • (40/32) • (25/50) • (56/28) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (18/36) • (30/30) • (22/44) х (44/22) • 1 • 3,14 • 8 = 1600 мм/мин; Sn max = 24,3 • 60 • (38/57) • (33/33) • (40/32) • (25/50) • (56/28) х (43/54) • (2/32) • (36/18) • (24/19) • 10 = 770 мм/мин. Рис. 8. Бесконсольный вертикально-фрезерный станок мод. 6А54: а — общий вид; б — кинематическая схема; 1 — станина; 2 — салазки; 3 — стол; 4 — подвесной пульт управления; 5— шпиндельная бабка; 6 — стойка; 7— коробка подач Перемещение шпиндельной бабки по вертикали; ускоренное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях и шпиндельной бабки по вертикали (при включении муфты 5 на валу XV) обеспечивают цепи вспомогательных движений. Электродвигатель МЗ осуществляет ускоренную подачу стола в продольном (Sпру) и поперечном (Sпр.у) направлениях и шпиндельной бабки по вертикали (SB y) через муфту 4, червячную передачу 1/32 на вал XIV дифференциала (и = 2) и далее к червячно-реечной передаче продольной подачи: Sпр.у = 2300 мм/мин; Sп.у=1160 мм/мин; Sв.у=780 мм/мин. Изменение направления движений узлов станка выполняется реверсированием электродвигателей Ml, M2, МЗ. Полуавтоматический цикл работы станка производится с помощью кулачков. Продольное перемещение стола фрезеровщиком от руки осуществляется вращением маховичка 9, а поперечное — маховичком 10. При ручной подаче стола включают муфту 6, а при механическом — муфту 7. Все установочные перемещения (изменение частоты вращения шпинделя и подач), освобождение и зажим шпиндельной бабки, салазок, гильзы шпинделя, автоматический подъем гильзы шпинделя и блокировка узлов осуществляются с помощью гидравлической системы станка.Графические изображения органов управления фрезерными станками В паспорте каждого фрезерного станка указано расположение органов его управления. Пояснение графических символов органов управления, принятых для фрезерных станков (включая и станки с ЧПУ), приведены в табл. 3.Таблица 3. Графические символы органов управления фрезерными станками Основные правила работы на фрезерных станках Перед началом работы на фрезерном станке следует произвести его внешний осмотр и проверить состояние направляющих; правильность регулировки клиньев; состояние зажимов подвижных исполнительных органов; убедиться в отсутствии повреждений на пульте управления и других узлах; проверить систему смазывания станка. Включить насосы смазки и гидростанцию станка на 15...20 мин для прогрева масла. Убедиться в соответствии перемещений исполнительных органов положениям органов управления на пульте в наладочных режимах. Проверить правильность перемещений исполнительных органов от переключателей и кнопок ручного управления на всех режимах. Проверить работу лентопротяжного механизма пульта УЧПУ и установить ленту с УП. Опробовать работу станка в автоматическом режиме. Первый рабочий ход должен быть вспомогательным (без обработки заготовки). Заготовку установить в приспособление, а режущий инструмент в шпиндель станка. Убедиться, что заготовка и приспособление не заденут при работе выступающие части станка. Установить требуемую частоту вращения шпинделя. Переключать скорости шпинделя на ходу запрещается. Гильзу шпинделя следует зажимать одной рукояткой. Второй зажим (гаечным ключом) используют при тяжелых режимах работы. Зажим стола используют только для его неподвижной фиксации. Выбрать направление вращения шпинделя. Нажать на кнопку «Общий пуск», далее на кнопку «Шпиндель пуск», затем на кнопку «Воспроизведение». После нажатия на кнопку «Общий стоп» (для повторного запуска станка) нужно нажать на кнопку «Подать напряжение» на пульте станка. При переходе на различные режимы работы необходимо следить за правильной установкой переключателя режимов работы. Чтобы избежать получение травм кроме общих правил безопасной работы на станках нужно соблюдать еще и специфические правила, которые обусловлены особенностями фрезерных станков, а именно: 1) надежно и жестко закреплять приспособления, фрезу и заготовки на станке 2) применять средства индивидуальной защиты очки или щитки; 3) при снятии обработанной детали, а также при ее измерении остерегаться ранения рук о заусенцы или острые кромки. Во избежание ранений пользоваться для снятия заусенцев слесарным инструментом либо абразивным бруском; 4) обдувка стола сжатым воздухом и использование металлических щеток и крючков на работающем станке запрещается; 5) не замасленную стружку с приспособления, со стола и со станины нужно удалять щеткой в сборный ящик, а кисточкой или заостренной деревянной палочкой очищать от масляной стружки и загрязнений пазы стола и другие труднодоступные места в специальный ящик; 6) не нарушать правило, запрещающее работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами, не защищенными резиновыми напальчниками; 7) измерения заготовки в процессе ее фрезерования не производить. Вертикально фрезерный станок используется для выполнения различных фрезерных работ. В процессе выполнения задания вертикально фрезерный станок применяет торцевые, концевые или шпоночные фрезы. Эти фрезы могут быть как цельными, так и сборными с напайными или вставными ножницами. Для закрепления заготовок на вертикально фрезерных станках используются универсальные, в частности прихваты, угольники, призмы, машинные тиски, а также специальные приспособления. Кроме того при массовой обработке одинаковых заготовок используются специальные приспособления, которые подходят для установки и крепления только этих заготовок на вертикально фрезеровальном станке. На вертикально фрезерных станках фрезеровка горизонтальных плоскостей происходит с помощью торцевых фрез. Связано это с тем, что большая жесткость крепления торцевых фрез в шпинделе, более плавная и одновременная работа большего количества зубьев гарантирует удобство процесса фрезеровки. Вертикальные плоскости на вертикально фрезерном станке обрабатывают с помощью концевых фрез. Наклонные плоскости и скосы на вертикально фрезеровочных станках фрезеруют как при помощи концевых, так и при помощи торцевых фрез, при этом фрезерная головка со шпинделем должна поворачиваться в вертикальной плоскости. Фрезеровка уступов на этих станках осуществляется с помощью концевых фрез, а фрезеровка пазов происходит в два этапа концевой фрезой и фрезой для Т-образных пазов или шпоночной фрезой. Для фрезерования цилиндрических зубчатых колес на вертикально фрезеровальном станке применяется пальцевая фреза. На страницах нашего каталога вертикально фрезеровальные станки представлены в широком ассортименте. Если Вы затрудняетесь с выбором фрезеровального станка или у Вас возникли вопросы, наши опытные менеджеры по продажам посоветуют идеальное для Ваших потребностей оборудование и ответят на все интересующие Вас вопросы.dvt-region.com Фрезерный станок 676: описание, технические характеристики. Фрезы по металлу для фрезерного станкаФрезерный станок 676 представляет собой универсальное оборудование, используемое для фрезерной обработки различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, концевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка дает возможность фрезеровать заготовки по горизонтали и вертикали, что существенно расширяет возможности агрегата. ОписаниеМногофункциональный фрезерный станок 676 может комплектоваться поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали при помощи торцовых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги. Главным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй головки шпинделя, которая регулируется в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый агрегат может задействовать в работе одновременно оба шпинделя. Кроме фрезерования, оборудование рассчитано на проведение сверления, зенкерования и растачивания. В промышленной сфере универсальный фрезерный станок 676 используется для выполнения ряда операций, а именно:
ОсобенностиФрезерный станок 676 причисляется к категории высокоточных фрезеров (класса Н). Максимальная точность обработки достигается, если во время работы рядом с агрегатом отсутствуют источники вибрации, температура окружающего воздуха находится в пределах 20 °C, влажность – около 65%. Рассматриваемое оборудование используется в единичном и мелкосерийном производстве, преимущественно на машиностроительных предприятиях и инструментальных комбинатах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ по сравнению с конкурентами:
Фрезерный станок 676: технические характеристикиНиже представлены технические параметры рассматриваемого оборудования:
Кроме того, универсальный фрезерный станок 676 оснащается вспомогательной системой подачи СОЖ с мотором, от которого активируется электронасос производительностью 23 литра в минуту. Отличия между моделями 676П и СФ-676Модификация 676П от СФ-676 отличается незначительно:
Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П относится к устаревшим модификациям, и сейчас не выпускается. Приобрести его можно только на вторичном рынке. УстройствоСтанина станка 676 изготовлена из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными конструктивными элементами. На левой стороне станины установлен блок скоростей и короб подачи. На верхней поверхности остова перемещается бабка с установленным горизонтальным шпинделем. На этом элементе, при необходимости, устанавливается вертикальное шпинделное устройство. Суппорт смонтирован на вертикальных направляющих, стол – на горизонтальных элементах. Станок оборудован основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. На основном верстаке фиксируются заготовки размером до 800 мм по длине и 250 мм по ширине. Электропривод агрегата находится в нижней части остова, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрена емкость для охлаждающей жидкости. Все электрическая начинка станка расположена под крышкой станины в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания. Главными функциональными деталями фрезерного станка является суппорт и шпиндельная головка. Предназначение суппорта – удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. В действие элемент приводится при помощи ходового вала, передающего крутящий момент от силового агрегата к подающей коробке. Шпиндельная бабка агрегирует с коробкой подач через барабанные шестеренки, сам шпиндель смонтирован на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его перемещения обеспечивает индикаторный держатель. Техническое обслуживаниеШирокоуниверсальный станок СФ-676 требует регулярного техобслуживания. Необходимо:
Перед первым рабочим пуском станка необходимо проверить надежность фиксации предохранительных кожухов, очистить рабочий стол от жидкостей и смазочных материалов, включить агрегат и проверить его работу на холостых оборотах. Проверка работоспособностиЭтот процесс начинают с прогонки оборудования на минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимального показателя. На основной рабочей передачи вращения станок должен проработать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры не могут подвергаться нагреву свыше 50 градусов. После проверки агрегата на холостых оборотах, он подвергается нагрузке. Фрезер должен проработать на предельном режущем усилии в режиме кратковременной 25-процентной перегрузке. При нормальной работе в таком режиме не наблюдается появление вибраций и сохраняется высокая точность обработки. Фрезы по металлу для фрезерного станкаМногообразие конфигураций фрез позволяет выполнить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает требуемые размеры и очертания. Фрезы классифицируются по расположению резцов, типу конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента. Модификации:
Также существуют фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок неординарных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676. fb.ru Фрезерные станки — принцип работы и классификацияФрезерные станки Фрезерные станки — универсальный инструмент с многолезвийным режущим инструментом — фрезой; главное движение — вращение фрезы. Шпиндель, несущий фрезу, вертикален, но его во многих случаях можно устанавливать под углом к заготовке. Движение стола, осуществляемое вручную или с помощью механического привода, точно контролируется по градуированным лимбам на ходовых винтах и по прецизионным шкалам с оптическим увеличением. Фрезерная оправка (вал, несущий фрезу) горизонтальна. Стол, на котором закрепляется обрабатываемая деталь с необходимой оснасткой, может быть либо «простым», т.е. с перемещением по трем осям, либо универсальным, т.е. допускающим и угловые повороты. Рис. 1. Фрезерный станок, резание шпоночной канавки на небольшом валу. Левой рукой рабочий подает стол (вместе с деталью) в продольном направлении, а правой — по вертикали. То и другое, а также поперечная подача могут осуществляться автоматически. 1 — оправка; 2 — фреза; 3 — тиски; 4 — деталь; 5 — стол. Фрезерные станки с ЧПУ На фрезерных станках с ЧПУ предусматривается автоматическое управление перемещением стола и скоростью шпинделя. В некоторых случаях сам шпиндель устанавливается на салазках, допускающих его независимое перемещение в осевом или вертикальном направлении. Фрезерный станок с ЧПУ такого типа позволяет серийно и с высокой точностью обрабатывать трехмерные поверхности, например, лопастей воздушных винтов и лопаток турбин. Копировально-фрезерные станки обрабатывают сложные криволинейные поверхности, например, пуансонов и матриц для штампования листового металла, форм для литья под давлением и экструдирования. Индикаторный щуп проходит по фигурному профилю копира, а рабочая фреза передает этот профиль обрабатываемой детали. Классификация фрезерных станков В зависимости от вида обработки фрезерные станки разделяются на девять групп. В свою очередь, каждая группа делится на девять подгрупп, представляющих фрезерные станки по их типам. Наиболее распространенными типами являются горизонтальные, универсальные и вертикальные фрезерные станки. Горизонтальные консольно — фрезерные станки Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может переме-шаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей. Универсальные консольно — фрезерные станки Универсальные консольно — фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол. Вертикальные консольно — фрезерные станки Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпенди-кулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении. Широкоуниверсальные консольно — фрезерные станки В отличие от универсальных станков имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей. Бесконсольно — фрезерные станки Имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях. Продольно — фрезерные станки Имеют стол, который может перемещаться только в продольном направлении по направляющим поверхностям станины. Вертикальные и поперечные перемещения получают шпиндельные бабки и шпиндели. Могут иметь, до двух вертикальных и до двух горизонтальных шпинделей при одно- и двухстоечном исполнениях. Объемно — фрезерные станки По принципу действия делятся на станки прямого и следящею копирования, осуществляемого путем ощупывания модели копировальным пальнем, а также программного управления, работающие одновременно и непрерывно по трем взаимно перпендикулярным координатам. Фрезерные станки непрерывного действия Непрерывного действия (карусельные) имеют вертикально расположенный шпиндель (шпиндели), установочно перемещающиеся по вертикали, и круглый стол, который может непрерывно вращаться со скоростью рабочей подачи, закрепление и обработка заготовок многопозиционные. Примером может служить станок модели 6А23 с диаметром стола Шпоночно — фрезерные станки Имеют вертикальный шпиндель, осуществляющий вращательное и одновременно с ним планетарное движение. Диаметр планетарного движения может изменяться в соответствии с заданной шириной шпоночного гнезда. Стол перемещается возвратно-поступательно в продольном направлении. Рабочий цикл автоматизирован. Примерами этих станков могут быть станки моделей 6Д91, 6Д92 и т. д. Другие статьи по сходной тематикеtochmeh.ru Технические характеристик фрезерных станков |
Фрезерный станок мод. ФСШ-1А(К) Станок мод. ФСШ-1 Технические характеристики
Фрезерный станок мод. ФС Фрезерный станок модели Т-120 Станки данных моделей предназначены для выполнения разнообразных работ по дереву ( изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий) фрезерование простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по копиру с ручной подачей. Технические характеристики
Станок фрезерный мод. Ф130-04 Фрезерный станок с копировальным Устройством модели Ф130-03 Технические характеристики
Станок фрезерный мод. СФБ-1 для обработки пазов под прямоугольное замковое соединение
Станок модели СФБ-1 Станок модели СФБ-1 Станок предназначен для обработки пазов под прямоугольное замковое соединение деревянных брусьев для стен и перегородок домов и применяется в деревообрабатывающем производстве. Техническая характеристика
Фрезерные станки с шипорезной кареткой
Фрезерный станок модели ФСШ-2 Станок модели СФШ-1Т Станки предназначены для прямолинейного плоского и профильного фрезерования заготовок, фрезерования шипов и проушин, фрезерование заготовок по заданному криволинейному контуру ( по шаблону). Технические характеристики
Фрезерный станок модели СФШ-1Л Станок модели ФСШ-1А (К ) Технические характеристики
Фрезерный станок модели ФШ-1 Станок модели ФСШ-1Р Технические характеристики
Фрезерные станки с шипорезной кареткой
Фрезерный станок мод. ФС.01 Станок модели ФС.02 Технические характеристики
Фрезерный станок модели СФУ-1 Станок модели АФ-1 Станок модели АФ-1 предназначен для фрезерования базовых канавок при изготовлении арочных элементов окон, дверей и других строительных изделий. Технические характеристики
Фрезерный станок мод. ФФД-2 Станок модели ДР Станок фрезерный для обработки деталей филенчатых дверей и мебельных фасадов модели ФФД-2 предназначен для плоского и профильного фрезерования прямолинейных и криволинейных кромок брусковых и щитовых деталей филенчатых дверей. Станок для обработки декоративных деревянных решеток модели ДР предназначен для фрезерования горизонтальных и вертикальных брусков деревянных решеток между собой, а также с брусками рамки. Технические характеристики
Станок мод. АСФ-1 Станок мод. АФ-1 Станок мод. УФС-1 Станок универсальный фрезерный мод. УФС-1 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву. Агрегат сверлильно-фрезерный мод. АСФ-1 предназначен для обработки пазов, сверления отверстий и автоматической установки оконных заверток радиусных ЗР-3 в створках окон и балконных дверей. Часовая производительность одного типоразмера –90 штук в час. Технические характеристики
Фрезерные станки с шипорезной кареткой
Фрезерный станок модели ФСШ-1Р Станок модели СФБ-1 Станок модели ФБ-1 предназначен для обработки пазов под замковое соединение деревянных брусьев для стен и перегородок домов. Технические характеристики
Фрезерные станки фирмы «GRIGGIO»
Фрезерный станок модели Т 220 Фрезерный станок модели Т90 Технические характеристики
Станки данных моделей предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по направляющим линейкам, фрезерования простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Фрезерный станок модели Т 125 Фрезерный станок модели Т 220 Технические характеристики
Фрезерный станок с шипорезной кареткой модели T 45S Фирмы GRIGGIO
Фрезерный станок модели T 45S Техническая характеристика
Фрезерные станки фирмы SAC
Фрезерный станок модели TS 120 Фрезерный станок модели TS 120C Фрезерный станок модели TS 110 фирмы SAC Фрезерные станки фирмы «CHANG IRON» (Тайвань-Германия)
Фрезерный станок модели СМР-5 Схемы обработки заготовок Технические характеристики
Фрезерные станки фирмы «GLOBAL EDGE»
Фрезерный станок мод СН-160 Фрезерный станок мод. СН-150 Технические характеристики
Фрезерные станки производства компании Robland ( Бельгия) и Китая
Фрезерный станок модели МХ 5118 Фрезерный станок мод. МХ 5117 Технические характеристики
Фрезерный станок мод. МХ 5115 Фрезерный станок мод. Т 120 ТР Станки Т 120 изготавливаются в следующих версиях : Т 120ТL – с передним и задним удлинителями стола; Т 120ТР- с шипорезной кареткой; Т 120 ТS- без удлинителей стола и шипорезной катерки. Технические характеристики
Фрезерные станки легкой серии моделей SS-510
Станок модели SS-510T Станок модели РС-515 Технические характеристики
Фрезерные станки фирмы RULONG фирмы SS
Фрезерный станок мод. SS-513EMS Станок мод. SS-512MS Технические характеристики
Фрезерный станок мод. SS-512MSL Станок модели SS-513TS Технические характеристики
Фрезерный станок мод. DFOA-40 Станок модели TF 904 Profi Технические характеристики
Фрезерный станок мод. TF 100 Top Line Станок модели СФР-250 Техническая характеристика
Фрезерные станки с наклонным шпинделем фирмы FELDER ( Австрия)
Фрезерный станок мод. F700Z Станок модели F 700 Технические характеристики
Фрезерный станок мод. F 114, F 115,F 122 Станок модели F 222 Технические характеристики
Фрезерные станки модели Т 26 фирмы MARTIN
Фрезерный станок модели Т 26 Фрезерный станок мод. Т26 CNC 6.2. Фрезерные двухшпиндельные станки Фрезерный двухшпиндельный станок модели Ф2-4 Станок предназначен для обработки рамочных и щитовых деталей по наружному контуру, когда для предотвращения заколов и вырывов древесины требуются два взаимно противоположных направления вращения инструмента. Техническая характеристика
Двухсторонний фрезерный станок модели C70|N фирмы Balestrini ( Италия)
Двухсторонний фрезерный станок модели С70/N Технические характеристики
6.3. Фрезерно – копировальные станки.
Станок модели ВФК-1 Восьмишпиндельный станок модели К8 Копировально-фрезерные станки применяют главным образом для фрезерования боковых и фигурных верхних поверхностей заготовок, а также для выборки простых и фигурных полостей пазов. Технические характеристики
Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя модели ВФК-2А Предназначен для обработки деталей из различных пород древесины.
Фрезерно-копировальный мод. ВФК-2 Станок модели ВФК-2А Техническая характеристика
Продольно-копировальные фрезерные станки
Станок модели ФК 200 Ш.01 Станок модели ФК-130 Станки предназначены для обработки криволинейных и фасонных поверхностей , изготовления филенчатых дверей и мебельных обкладок. Технические характеристики
Технические характеристики
Фрезерно-копировальные станки с наклонным шпинделем Фирмы SAC SUERI (Италия )
Копировальный станок мод. LR 601 Станок модели LR 801 Технические характеристики
Копировально-фрезерные станки фирмы «GLOBAL EDGE» Технические характеристики
Фрезерно-копировальный мод. G-60 Станок модели G-80 Станки данных моделей применяются для фрезерования сложных контуров, арочных окон, дверей, рамки для зеркал, мебельные фасады и др. Технические характеристики
Фрезерно-копировальные станки модели G800, G900 Фирмы «GRIGGIO» |