Сарай из сэндвич панелей своими руками

Как построить гараж из сэндвич панелей своими руками: пошаговая инструкция с фото, чертежами и видео

Длительное пребывание транспортного средства под открытым небом чревато коррозией его металлических частей, повреждением резиновых и пластиковых элементов. Кроме того, автомобиль в этом случае является отличной мишенью для лиц, совершающих кражи и угоны. Если вы стали счастливым обладателем небольшого участка, размеры которого позволяют построить гараж, то и думать нечего — нужно строить. Самый простой, быстрый и недорогой способ — самостоятельно, своими руками сделать свой гараж из сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели для гаража — свойства, преимущества и недостатки

Сэндвич-панели являются популярным строительным материалом, который имеет как положительные, так и отрицательные качества.

Таблица: плюсы и минусы сэндвич-панелей

Несмотря на множество положительных качеств, такое сооружение ещё и красиво выглядит

Технические характеристики сэндвич-панелей

Сэндвич-панель представляет собой многослойную плиту, в которой между внешними защитными слоями установлен утеплитель. В качестве утеплителя используется минеральная вата, а также пенополистирольные или пенополиуретановые плиты. Внешние слои сэндвич-панелей изготавливают из гладких и профилированных металлических листов, а внутренние — из устойчивых к химическому воздействию пластиковых сплавов.

Для возведения гаража предпочтение лучше отдать панелям с металлическим покрытием.

В продажу поступают сэндвич-панели длиной от 2 до 12 м при ширине 1 м. Заводская ширина этого строительного материала может быть как больше, так и меньше 1 м.

Конструкция сэндвич-панелей предусматривает замковую часть по краям. Она позволяет надёжно соединять соседние элементы в одной плоскости. Такое соединение обладает хорошими термоизоляционными свойствами, поэтому стены гаража не понадобится дополнительного утеплять.

По назначению сэндвич-панели делятся на:

1. Стеновые.

   Стеновые сендвич панели имеют более ровную поверхность

2. Кровельные.

   Кровельные сэндвич панели имеют ребристую поверхность

Отзывы практиков о конструкции

Недавно мне пришлось уехать в командировку на несколько дней, а когда я вернулся, то у соседа на территории я увидел большой и красивый гараж. Мысль о строительстве гаража из сэндвич панелей теперь не давала мне покоя, и я решил строиться. Как оказалось, действительно сооружение было возведено в кратчайшие сроки (3 дня). Мой гараж имеет размеры 4х62,х5 м. Крышу гаража делали двускатной. Возводили плитный фундамент с армированием. Сейчас на улице холодно, но в гараже поддерживается постоянная температура. Тепло не уходит через стены. Щелей и проступающей внутрь помещения влаги я не заметил.

Николай, 02.01.2016

Когда я в первый раз столкнулся с покупкой сэндвич панелей, то заметил большое различие цен в зависимости от фирм производителей, при относительно одинаковом качестве продукции. Наибольшая разница в ценах составила 22%, поэтому не стоит кидаться на первый попавшийся товар. Потратив немного времени можно заказать подходящие панели через интернет.

Сергей Петрович, 23.03.2016

Вопрос о незамедлительном строительстве нового гаража возник тогда, когда от бури упало дерево прямо на крышу. В результате чего треснули несущие балки, повредилась стена. В таких случаях, как правило, денег не хватает, поэтому я стал думать, как быстро возвести качественный гараж. Друзья посоветовали возводить из сэндвич панелей. Я с недоверием отнёсся к этой идее, так как не считал сендвич панели надёжным материалом, а увидев проект строительства чуть было не отказался от этой затеи. Однако деньги заплачены, строительная бригада уже заказана, и я решил строиться. Результат превзошёл мои ожидания. Строение было возведено в считаные дни (4 суток), аккуратность и красота постройки меня поразили. Однако, всё ещё было недоверие относительно теплоизоляционных свойств. Вот уже несколько месяцев я пользуюсь гаражом. Несмотря на жаркое время, внутри гаража относительно прохладно.

Анатолий, 14.07.2016

Подготовка к строительству гаража из сэндвич панелей подразумевает проектирование будущей постройки с составлением чертежей и схем, выбор участка для строительства и подбор материала.

Для среднего легкового автомобиля оптимальный размер гаража — 6х4 м, при высоте 2,2–2,5 м. Эти параметры не являются каким-либо шаблоном или установленным правилом.

Размер конструкции гаража должен предусматривать удобный заезд транспортного средства, а также свободное передвижение водителя между автомобилем и стеной постройки.

Конструкция гаража из сэндвич-панелей для легкового автомобиля займёт примерно 35 кв.м

Из сэндвич-панелей можно возвести сооружение практически любой формы. Однако при строительстве гаражей чаще всего используются проекты, проверенные временем и другими владельцами.

Наиболее популярных конструкций гаражей из сэндвич-панелей не так много

Советы по выбору материала

При покупке сэндвич-панелей необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

1. Материал утеплителя. Наиболее распространены минеральная вата, стекловата, а также пенополистирол и полиуретан:
   • минеральная вата пользуется популярностью благодаря своим теплоизоляционным качествам. Этот материал устойчив к воздействию открытого огня, не выделяет вредных для человека веществ. Однако минеральная вата неустойчива к влаге. Под её воздействием она сминается и теряет свои свойства. Следует учитывать, что стены с минеральной ватой не являются благоприятным местом для размножения грибков, но из-за выделяемых ими органических кислотах вата разрушается. Минеральную вату получают в результате плавления металлургических шлаков и горных пород;
   • стекловата по своим характеристикам напоминает минеральную вату. Однако этот утеплитель имеет более длинные волокна, благодаря чему плиты получаются более прочными и упругими. Недостатком стекловаты является то, что через небольшой промежуток времени она спрессовывается, теряя изначальную толщину на 5–15%. Этому особенно способствует впитывающаяся в материал влага. Другим существенным недостатком такого утеплителя является его способность выделять в окружающую среду мелкие частицы стекла. Попадание их в дыхательные пути человека может привести к серьёзным, а иногда и необратимым проблемам со здоровьем;

     Стекловата опасна для здоровья. Мельчайшие частички стекла и пыли со временем могут появиться и в вашем гараже

   • альтернативой вате выступают пенополиуретан и пенополистирол. Они устойчивы к влаге, гниению и плесневым грибам. Пенополистирол представляет собой лёгкий материал, получаемый в результате вспенивания гранул полистирола. Благодаря этой технологии готовая плита состоит на 85–90% из воздуха. Гранулы плотно прикреплены друг к другу, образуя плиту;
   • Пенополиуретан — это материал с пористой структурой, который имеет достаточно сходств с пенополистиролом. Он обладает значительной прочностью при механических повреждениях, устойчив к коррозийным процессам и перепадам температур.
2. Толщина изделия. Этот параметр весьма важен, так как толстые панели обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Но у них есть два отрицательных качества: стоимость материала будет более высокой, а полезная площадь помещения уменьшится за счёт толщины плиты. Поэтому для каждого конкретного сооружения необходимо подобрать «золотую середину», которая будет зависеть от региона, требуемой степени теплонепроницаемости строения, бюджета и желания владельца.
3. Завод-изготовитель материала. При выборе качественной продукции среди многочисленных фирм-изготовителей, которых на сегодняшний день насчитывается более 200, следует обращать внимание на наличие сертификатов, отзывы покупателей, а также на техническое оснащение и использование современных технологий на этих предприятиях.

Обшивка сэндвич-панелей может выполняться из:

1. Металла. Обычно такое покрытие изготавливают из тонких листов оцинкованной и нержавеющей стали. В свою очередь, металл покрывают полимерным слоем пластизоля, поливинилфторида, пурала или полиэстера. Кроме этих покрытий производители могут использовать алюминиевую фольгу, бумагу или ткань. Панели с такой обшивкой изготавливают гладкими, накатанными, в форме волн либо трапециевидными.

   Гараж лучше всего строить из сэндвич-панелей с металлической обшивкой

2. Гипсокартона, ДВП, ЦСП или фанеры. Указанные материалы используют для покрытия одной из сторон плиты, другая обшивается металлом. Из таких плит лучше всего строить внутренние перегородки в помещении.
3. ПВХ. Этот вид панелей широко используется в качестве отделочного материала для дверных проёмов и откосов на окнах. А также из него часто изготавливают перегородки в офисах и других подобных помещениях.
4. Бумаги. В качестве дополнительного изолирующего слоя к бумаге добавляют полиэтиленовую плёнку или алюминиевую фольгу. На сегодняшний день можно встретить сэндвич-панели с бумагой, пропитанной битумом. Этот материал часто используется в качестве утеплителя для крыш, стен и фундамента. Такая обшивка обеспечивает надёжный барьер для испаряющейся влаги.

   Алюминиевая фольга хорошо удерживает тепло и не пропускает влагу

В качестве полимерного покрытия поверхности сэндвич-панели может использоваться:

1. Полиэстер. Такой слой имеет маркировку в виде заглавных букв РЕ. Изготовителем рекомендовано использовать панели с этим покрытием во всех климатических зонах для конструкций, расположенных внутри помещений. Полимерное покрытие напыляют до толщины в 25 мкм, что придаёт материалу устойчивость при воздействии на него температур до 120 °С. Сэндвич-панели с этим покрытием бывают глянцевыми и матовыми.
2. Пластизоль. При производстве этого покрытия используют поливинилхлорид и пластификаторы. Маркируется оно заглавными буквами английского алфавита PVC и цифрой, которая обозначает толщину слоя в микрометрах. Преимущества пластизоля заключается в его универсальности. Сэндвич-панели с этим покрытием можно использовать как для внутренних работ, так и для наружных. Они обладают повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, коррозии и вальцеванию металла.
3. Полидифторионад. Это покрытие имеет маркировку PDVF. Полидифторионад, как и полиэстер, обладает устойчивостью к температурам до 120 °С, а также не изменяет свои физические и химические свойства при понижении температуры до -60 °С. Панели с этим покрытием устойчивы к механическим повреждениям, агрессивным химическим веществам и коррозии.
4. Пурал. Такие сэндвич-панели маркируются английским словом Pural. Основой для изготовления данного покрытия является полиуретан. Он обладает наибольшей устойчивостью к воздействию критических температур (от -60 до +120 °С), химическому воздействию, коррозии и ультрафиолетовому излучению. Благодаря высоким свойствам полиуретана эти панели чаще всего применяют для отделки и утепления наружных стен строений.

   Сэндвич-панели с покрытием из пурала — лучший вариант для внешней отделки стен и кровли

По типу замкового соединения сэндвич-панели различаются по видам:

1. Пазогребневое соединение. Другое его название — шип-паз.
2. Скрытое или секретное крепление панелей.
3. Крепление, именуемое «двойной затвор» (Z-lock). Это соединение образуется двумя наклонными шипами с пазами соответствующей формы.
4. Крепление Roof-Lock, переводится как «запор крыши». Такое крепление предотвратит разгерметизацию фальца при температурном расширении панели. Благодаря этому обеспечивается надёжная герметизация от проникновения влаги.
5. Крепление типа «фальцевый замок». Отличается крючкообразной формой замка, который позволяет плотно стягивать установленные панели.

Фотогалерея: виды соединений сэндвич панелей

Замковое соединение Roof-Lock

Скрытое совмещение панелейSecret-Fix

Замковое соединение Z-Lock или двойной затвор

Соединение фальцевой замок не требует дополнительных элементов

Замковое соединение шип-газ

Дополнительные материалы

Кроме сэндвич-панелей для строительства гаража потребуется:

1. Бетонная смесь марки М200–250 для основания постройки.
2. Обрезные доски или толстая фанера для опалубки.
3. Арматурные прутья диаметром 12 мм для изготовления металлической решётки, которая укрепит фундамент.
4. Битумная мастика.

Расчёт материалов

Прежде всего, необходимо узнать, сколько потребуется сэндвич-панелей. В качестве примера вычисления будут произведены для гаража с односкатной крышей. Размеры этого сооружения:

• длина — 7 м;
• ширина — 5 м;
• высота (со стороны ворот) – 3,6 м;
• высота с тыльной стороны — 2,4 м;
• ширина ворот — 2,7 м;
• высота ворот — 2,3 м.

Расчёт сэндвич-панелей для гаража

Поскольку постройка имеет односкатную крышу, её боковые стороны представляют собой трапеции с основанием 7 м и боковыми сторонами 3,6 и 2,4 м соответственно. Для удобства разделим каждую трапецию на простейшие фигуры — прямоугольник и треугольник. Вычисления будем проводить по каждой стороне отдельно, а результаты затем просуммируем.

Расчёт площади боковых сторон гаража для вычисления количества сендвич панелей

1. Сначала необходимо вычислить площадь прямоугольника. Для этого воспользуемся соответствующей формулой: S=a·h, где a — длина стены, h — её высота. Подставим значения: S=7·2,4=16,8 м².
2. Далее нужно рассчитать площадь прямоугольного треугольника. Применяем известную формулу: S=(a·h):2. Подставим значения: S=(7·1,2):2=4,2 м².
3. Чтобы получить общую площадь одной боковой стены, полученные результаты необходимо сложить: 16,8+4,2=21 м². Так как в гараже таких стены две, нужно 21·2=42 м² сэндвич-панелей.
4. Аналогично рассчитаем площадь тыльной стороны гаража по формуле S=a·h. Подставим значения: S=5·2,4=12 м².
5. Вычислим площадь лицевой стороны Sл. Так как здесь расположены ворота, то их площадь Sв= 2,7·2,3=6,21 м² нужно будет вычесть из итогового результата. Площадь всей лицевой стены S=3,6·5=18 м², а Sл=S-Sв=18–6,21=11,79 м².
6. Делаем расчёт крыши гаража: S=5·7=35 м².
7. Чтобы узнать, сколько всего потребуется квадратных метров сэндвич-панелей для строительства гаража, необходимо сложить полученные значения площадей лицевой и тыльной стороны, боковых стен и крыши сооружения: 42+12+11,79+35=100,79 м².

Расчёт бетона для фундамента

При возведении гаража из сэндвич-панелей можно использовать два типа фундамента: ленточный или плитный. Ленточное основание располагается по периметру конструкции, а одна его полоса — от середины лицевой стороны до тыльной. Ширина и высота бетонной ленты будет иметь размеры 40х40 см. Чтобы узнать, сколько потребуется бетонной смеси для заливки этого фундамента, нужно воспользоваться формулой нахождения объёма куба, которая выглядит следующим образом: V=h³, где h — величины сторон высчитываемой фигуры. Сделаем расчёт по одной из трёх лент по длине гаража: V=0,4·0,4·7=1,12 м³. Умножим это значение на три: 1,12·3=3,36 м³.

Ленточный фундамент для гаража имеет перемычку от середины лицевой стороны до тыльной

Теперь нужно высчитать количество бетонной смеси, необходимой для заливки ленты между полосами основания с тыльной и лицевой стороны. Для правильного расчёта следует вычесть три ширины ленты из ширины гаража: 5-(0,4+0,4+0,4)=3,8 м. Теперь нужно определить, сколько потребуется бетонной смеси для ленты длиной 3,8 м. Для этого используем формулу нахождения куба и подставляем значения: 3,8·0,4·0,4=0,608 м³. Так как сторон две, необходимо умножить на 2: 0,608·2=1,216 м³. Теперь общий объём бетона равен 3,36+1,216=4,576 м³.

При расчёте плитного фундамента необходимо перемножить его длину, высоту и ширину. Высота этого основания составит 20 см. Подставим значения: V=5·7·0,2=7 м³.

Плитный фундамент — это сплошное основание, поэтому и расход бетона для него больше

Если в гараже предусматривается смотровая яма, из полученных значений необходимо вычесть её объём, который рассчитывается аналогично.

Расчёт арматуры для основания

Для укрепления плитного основания потребуется изготовить две металлические сетки из арматурных прутьев диаметром 12 мм. Этот материал будем рассчитывать в погонных метрах. Из арматуры изготавливается решётка, ячейки которой имеют размеры 15х15 см.

1. По ширине гаража (перпендикулярно лицевой и тыльной стороне) уместится: 5:0,15=33,3 прута.
2. Умножим это значение на длину гаража и получим величину в погонных метрах: 33,3·7=233,1 п. м.
3. Такие же действия проведём для вычисления количества материала по длине гаража: 7:0,15=46,6 прута (перпендикулярно боковым сторонам постройки).
4. Вычислим количество погонных метров по длине: 46,6·7=326,2 п. м.
5. Теперь сложим полученные длины прутьев: 233,1+326,2= 559,3 погонных метров арматуры для изготовления одной решётки для фундамента.
6. Так как армирование будет проводиться в два слоя, всего потребуется 559,3·2=1118,6 погонных метров.

Необходимые инструменты

Для возведения гаража из сэндвич-панелей потребуются следующие инструменты:

1. Совковая и штыковая лопата. Если позволяет территория, то для рытья траншеи удобно использовать мини-экскаватор с узким ковшом.

   Копать траншею мини-экскаватором — быстрее и удобнее. Современные модели могут работать даже на очень ограниченных пространствах

2. Садовый бур.
3. Садовая тачка для вывоза земли.
4. Молоток.
5. Шуруповёрт.
6. Ножницы по металлу.
7. Ручная циркулярная пила.
8. Ножовка.
9. Бетоносмеситель.

   Заливка траншеи требует большого количества бетона. Для его получения лучше использовать бетоносмеситель

10. Ёмкости для воды.
11. Рукав для подачи бетонной смеси.
12. Кусачки.
13. Сварочный аппарат.

    Сварочный аппарат нужен для изготовления арматурного каркаса

14. Строительный уровень со спиртовым индикатором.
15. Измерительная рулетка.
16. Колья и шнур.

Пошаговая инструкция по изготовлению гаража из сэндвич-панелей

Когда подготовлены все инструменты, куплены необходимые материалы, а участок для возведения гаража расчищен и выровнен, можно приступить к строительным работам. Весь процесс возведения гаража из сэндвич панелей разделяется на три основных этапа:

1. Закладка фундамента.
2. Установка каркаса гаража.
3. Монтаж стеновых и кровельных сэндвич панелей.

Заливка бетонного основания

Перед началом любых земельных работ следует провести разметку на участке. Для этой цели удобно использовать шнур и вбитые в землю колья. Натянутая бечёвка создаст идеально ровную линию. При необходимости разметку легко убрать и установить заново.

Для установки ленточного основания потребуется:

1. Выкопать траншею по периметру и середине будущего гаража. Размеры траншеи: глубина 40 см и ширина 40 см. Если грунт на месте застройки нестабилен, потребуется изготовить более глубокий фундамент. Для этого применяют столбчато-ленточное основание или винтовые сваи.
2. Когда траншея выкопана, её дно и стены необходимо разровнять. В случае столбчато-ленточного основания на дне траншеи необходимо выкопать ямки глубиной 40 см и диаметром 30 см. Для этого удобно воспользоваться садовым буром.

   Траншея для ленточного фундамента должна иметь ровное дно

3. Внутрь засыпаем влажный песок, который нужно утрамбовать до получения равномерного слоя толщиной не менее 10 см.
4. Над песчаной подушкой засыпаем слой гравия аналогичной толщины. Песчаная и гравийная прослойка предотвратят деформацию и повреждение бетонного основания во время вспучивания грунта при замерзании, амортизируя его.

   Песчано-гравийная подушка ленточного фундамента используется в качестве дренажной системы под основанием

5. Теперь необходимо изготовить опалубку для заливки бетона. Для этого используем обрезные доски, которые сбиваем в щиты шириной не менее 15 см.
6. С помощью упоров, укосов и распорок устанавливаем опалубку вдоль края траншеи.
7. Дно и стены траншеи покрываем изолирующим материалом — рубероидом или обычным плотным полиэтиленом. Необходимо, чтобы изолирующий слой покрывал не только дно и стены траншеи, но и внутреннюю поверхность опалубки. Удобно устанавливать изоляцию с запасом, так как через некоторое время после заливки бетона, его нужно будет накрыть.
8. Если применяется столбчато-ленточный фундамент, то хорошей изоляцией для столбов может послужить труба из асбестоцемента или свёрнутый рубероид.
9. Будущее бетонное основание необходимо обязательно укрепить армированием. Для этого используют арматурные прутья диметром от 10 до 12 мм. Из этого материала нужно изготовить объёмную конструкцию в виде четырёх соединённых между собой прутов. Ширина между стержнями должна составлять 20 см. Армирование требуется и для столбов основания. В качестве соединительного элемента используются фрагменты металлических прутьев, которые скрепляются между собой с помощью сварки или проволоки.
10. Готовую металлическую конструкцию укладываем на дно траншеи. Следует учесть, что металлический каркас не должен касаться дна траншеи, поэтому его необходимо установить на небольшой возвышенности. Для этого удобно использовать половинки кирпичей или другие обломки.

    Установка опалубки и армирующего каркаса для фундамента для крепления основания

11. Теперь можно заливать бетонную смесь. В процессе заливки бетона будут образовываться пузыри с воздухом. Если их не удалить, то фундамент станет хрупким. Поэтому необходимо произвести штыкование незастывшего бетона с помощью прута, стержня или ровной палки.
12. Разравниваем верхний край жидкого основания. Через сутки нужно накрыть фундамент полиэтиленом. Бетонная смесь застынет в период от 3 до 4 недель, а в холодное время потребуется подождать до 6 недель.

    Основание из застывшего фундамента готово для установки цокольного уровня

13. В качестве ленточного основания можно использовать кладку из кирпичей или бетонных блоков.

Для установки плитного фундамента необходимо:

1. Выкопать котлован глубиной 30 см.
2. Разровнять и утрамбовать его дно.
3. Засыпать равномерный слой песка, сверху которого поместить слой гравия. Оба слоя должны иметь толщину 10 см.

   Котлован под плитный фундамент надо равномерно засыпать песком, а затем гравием

4. Изготовить опалубку из широких досок или толстой фанеры.
5. Установить опалубку на дно, прижимая деревянные поверхности к стенам котлована.
6. Застелить дно котлована толстым полиэтиленом так, чтобы его края могли покрыть стены.
7. Из арматурных прутьев диаметром 10–12 мм изготовить две металлические решётки. Ячейки такой сетки должны иметь размеры 15х15 см. Места пересечений арматуры следует укрепить проволокой, пластиковыми хомутами или сваркой.
8. Уложить армирующие сетки в котлован. Арматура не должна касаться дна, поэтому между решётками в шахматном порядке прокладывают кирпичи.

   Армирование плитного фундамента. Основание под гараж в виде одной плиты

9. Залить бетонную смесь. Удобно использовать специальный рукав для подачи бетона. В этом случае заливка производится равномерно. Смесь должна полностью покрыть арматурную решётку.
10. Разровнять незастывшую смесь. Через сутки накрыть основание полиэтиленом.
11. На протяжении нескольких дней фундамент нужно смачивать для равномерного застывания.
12. Фундамент будет готов для дальнейших строительных работ через 3–4 недели.

Установка каркаса гаража

Следует отметить, что каркас можно изготовить из древесины и из металла. В первом случае необходимо использовать брусья сечением 100х100 мм. Древесина должна пройти предварительную обработку противогрибковыми пропитками и антисептическими средствами. В качестве соединительных элементов и крепежей в этом случае используются металлические уголки и накладки.

При возведении металлического каркаса используется стальной профиль в виде уголков или прямоугольной трубы. В качестве соединений применяется сварка или болты. Понадобятся также оцинкованные п-образные профили, которые крепятся и соединяются с помощью саморезов различной длины или заклёпками.

Перед установкой металлических элементов каркаса бетонное основание необходимо покрыть гидроизоляционным материалом. Для этого используется рубероид, свёрнутый в два слоя.

К фундаменту необходимо закрепить цокольный ригель. Для этого используются специальные дюбели и анкеры для твёрдых материалов. Цокольная часть конструкции должна быть тщательно сбалансирована по горизонтали и вертикали, так как от этого зависит правильная геометрия всего каркаса.

Затем, начиная от углов, устанавливаются несущие стойки. Между ними на расстоянии от 50 до 80 см закрепляют промежуточные стойки с горизонтальными перемычками. Следует учесть, что в металлических конструкциях расстояние между стойками не может быть более чем 300 см.

Сборку каждой стенки конструкции рекомендуется осуществлять на ровной поверхности в горизонтальном положении. После этого собранный элемент конструкции поднимают и закрепляют в цоколе и по углам каркаса.

По такому же принципу собираются и устанавливаются элементы каркаса крыши.

Металлический каркас гаража из сэндвич панелей с использованием п-образного профиля

После общей сборки конструкции проверяется её целостность и прочность. Затем приступают к монтажу сэндвич-панелей.

Монтаж стеновых и кровельных сэндвич-панелей

При монтаже сэндвич-панелей необходимо изолировать их края от соприкосновения с открытым фундаментом, поэтому его накрывают слоем пластичной изоляции.

Вертикальная установка панелей осуществляется путём их крепления саморезами к верхнему и нижнему профилю. При необходимости в качестве соединительных элементов могут использоваться металлические накладки.

Фиксация панелей производится с помощью специальных саморезов с прокладкой около пресс-шайбы. Вкручивание таких саморезов должно проводиться строго перпендикулярно поверхности панели. В противном случае могут появиться щели, сквозь которые внутрь панели проникнет влага.

На стыки плит, а также на места замкового соединения необходимо нанести герметик, который дополнительно укрепит плиты и создаст надёжный гидроизоляционный слой.

Герметизация стыков сендвич панелей для предовтращения проникновения влаги

Монтаж сэндвич-панелей нужно осуществлять от угла каркаса. Первая панель станет направляющей для остальных, поэтому её необходимо тщательно выровнять с помощью уровня. В процессе выставления панелей удобно пользоваться струбцинами.

Следует учесть, что зажимать панель струбциной ближе чем на 5 см к её краю не рекомендуется. Расстояние между саморезами на одной панели не должно быть менее 50 см.

Особое внимание нужно уделять угловым швам, которые закрываются специальным стальным элементом.

Угловой элемент сэндвич панелей. Эта деталь защитит края плит от внешних факторов

После установки всех панелей в местах соединения панелей и цокольной части по всему периметру конструкции проводятся изоляционно-утеплительные работы. Для этого в указанных местах устанавливается цокольный отлив и нащельник.

Цокольный отлив и нащельник для изоляции от влаги и внешних факторов

При установке панелей на крышу гаража следует сделать свес на 25–30 см относительно кровли. На него, в свою очередь, устанавливаются водосборные желоба. Все щели и зазоры в конструкции из сэндвич панелей необходимо закрывать специальными профильными элементами.

Как переместить гараж из сэндвич-панелей

Так как конструкция гаража из этого материала имеет относительно малый вес, то при перемещении она никак не пострадает.

Чтобы иметь возможность передвинуть гараж из сэндвич-панелей, необходимо изначально предусмотреть в его каркасе проушины для подъёмного крана. Для перемещения самих сэндвич-панелей можно использовать вакуумные захваты.

Вакуумные захваты для транспортировки сэндвич панелей

Такая конструкция из сэндвич-панелей будет прочной и крепкой: если вы попробуете её разобрать, то вам удастся снять только наружную обшивку углов и щелей. Места стыков плит надёжно склеены герметиком либо монтажной пеной, поэтому панели будут деформироваться, но не расстыкуются при попытке их разъединения.

Видео: как построить гараж из сэндвич панелей своими руками

Разобравшись с таким надёжным и эффективным строительным материалом, как сэндвич-панели, вы сможете самостоятельно возвести надёжный и эстетичный гараж. Используйте нашу поэтапную инструкцию для того, чтобы выполнить все необходимые технологические операции, и храните ваш автомобиль под надёжной защитой.

postroika.biz

Сарай из сэндвич панелей своими руками

Неспроста каркасные технологии настойчиво вытесняют с отечественных просторов привычные способы строительства. Новые методы широко используются в возведении бань, гаражей, дач, солидных жилых домов. В сфере сооружения сараев у каркасной технологии вообще нет альтернативы, потому что это:

• Дешево. Ощутимо сокращается расход материалов, необходимых для возведения стен. Благодаря легковесности каркасной постройки основой служит бюджетный столбчатый фундамент.
• Быстро. Строительство выполняется в разы быстрее, чем сооружение несущих конструкций из пеноблоков, кирпича, бруса, бревна.
• Легко. Монтаж элементов каркаса небольшого сарая производится без строительной спецтехники.
• Практично. Собранную из щитов на каркасе постройку можно демонтировать при необходимости, перенести и снова скомпоновать на другом месте.

Кроме всего прочего это просто удобно. Каркасное строение без проблем адаптируется к хозяйственным потребностям и вкусовым критериям владельцев. Имеется возможность дополнить или изменить конфигурацию.

Стропильные системы скатных крыш опираются на верхнюю обвязку каркасной постройки, играющей роль мауэрлата. При устройстве односкатной крыши в классическом варианте стропила укладываются отдельно на стенки разной высоты.

Разница в высоте опорных стен обеспечивает скату уклон, необходимый для отвода осадков. Однако для устройства односкатной крыши это необязательное условие. Ее вполне можно построить над коробкой со стенами, расположенными на одном уровне, если:

• Соорудить консольно-прогонную раму над одной из стен каркасного короба. Рама в таких конструкциях выполняет функцию опоры для прогона, на который верхами опираются стропила.
• Установить стропильные фермы, формой напоминающие прямоугольный треугольник. Длинный катер треугольника прикрепляется к обвязке, гипотенуза играет роль стропильной ноги.

Выбор покрытия односкатной крыши тесно связан с уклоном ее единственной плоскости. В большинстве случаев это пологие конструкции крутизной до 8º. Для их обустройства лучше всего подходит рулонные мягкие материалы, битумный или битумно-полимерный рулонный материал.

Односкатные системы с наклоном от 10º до 25º покрывают металлическими профилированными листами или кровельной сталью без профиля. Если необходимо соблюсти целостность архитектурного ансамбля, допустимо укладывать на односкатные крыши штучный материал. Но следует четко помнить, что чем меньше крутизна, тем больше вероятность застоя осадков и протекания атмосферной воды в кровельный пирог. Следом за крайне нежелательным увлажнением составляющих кровельной системы неизбежно наступит преждевременное разрушение.

Строительство сарая с односкатной крышей по шагам

Разбор конкретных примеров – лучший способ узнать, как правильно построить сарай с прочной односкатной крышей. Исследование реальных решений поможет изучить принципы технологии, получить представление о том, как распределить этапы работ и на чем заострить внимание.

Предложенные нами в качестве образца проекты дадут возможность без проблем соорудить аналогичный объект или подскажут, как сделать собственную разработку.

Сооружение каркасного сарая на полозьях

Неоспоримое достоинство легкого каркасного сарая на полозьях в том, что его при желании перемещают и устанавливают в любой точке садового участка. Например, его можно расположить летом возле бассейна или пруда для временного размещения насосного оборудования, а с завершением сезона перевезти ближе к дому для складирования дров.

С целью периодической транспортировки строение устанавливается на полозья из бруса. Если идея мобильности не увлекает, сарай в зависимости от свойств подстилающих грунтов опирается на поверхностную ж/б плиту или на мелко-заглубленные бетонные блоки, расположенные под углами постройки.

Иллюстрировать будем процесс сооружения сарайчика на полозьях. Построить подобный объект своими руками и оснастить его элементарной односкатной крышей сможет хозяин, владеющий только начальными приемами плотницкого дела. Размеры на рисунках даны в дюймах, менять мы их не стали, чтобы не путать заинтересованных читателей. Желающие могут перевести данные, умножив приведенные числа на условный коэффициент 2,54.

Строительство для удобства разделим на следующие этапы:

• Сооружение основания. Конструктивно оно включает раму, прикрепленную к двум параллельно расположенным брусьям-полозьям. Полозья выполнены из бруса 4ʺ×4ʺ, рама из бруса 2ʺ×4ʺ. Пространство между сторонами рамы заполнено отрезками бруса 2ʺ×4ʺ. Элементы основания соединяются гвоздями или саморезами. Для надежности ответственные места желательно продублировать металлическими уголками. Полозья фиксируют 4 шурупа. Все точки крепления должны отступать от края присоединяемой заготовки минимум на 1,2ʺ, чтобы деревянные детали не расщеплялись.
• Устройство пола. Промеряем диагонали перед креплением к раме листа фанеры 3/4″, играющего роль будущего пола. Размеры диагоналей обязаны совпадать. Если условие не выполнено, выявляем огрехи и исправляем, затем крепим лист. Крепеж не затягиваем «до упора», чтобы не повредить фанеру. По периметру пола с учетом дверного проема прокладываем дополнительную обвязку.
• Построение задней стенки каркаса. Детали для нее выкраиваем из дюймовки по размерам с учетом формирования дверного проема. Верх вертикальных элементов следует подпилить под углом 17,5º. Стойки стенки фиксируются временными укосинами. После проверки параметров установки уровнемером стойки крепятся уголками к основанию. Верх обычных стоек и коротких стоек над проемом соединяется прибитой сверху доской – задней частью верхней обвязки. Она должна быть расположена под углом.
• Построение передней стенки. Выполняется по аналогии, но с учетом отсутствия дверного проема. Стойки выкраиваем по размерам и запиливаем в верхней части под углом 17,5º. Запилы в обоих случаях удобнее сделать перед установкой. Однако если нет уверенности в точности раскроя и монтажа, детали лучше раскроить с небольшим запасом. А после установки и фиксации запилить по факту.
• Построение боковых стенок. Выполняются они в форме рамы с центральной стойкой посредине. Крайние элементы рамы укрепляют угловые стойки каркасного сарая.
• Изготовление стропилин. Для раскроя стропилин используется обрезок дюймовки. Его прикладываем к месту предстоящей установки с торца и отмечают линии запилов. Выкраиваем по этому шаблону из бруса 2ʺ×4ʺ.
• Установка стропильных ног. Стропила располагаем точно над стойками передней и задней стенки. Для крепления используем гвозди или самонарезающие шурупы.
• Обшивка. Производится стеновым профлистом, шпунтованной или не шпунтованной доской.
• Крепление ветровой доски. После обшивки стенок вверху по периметру устанавливается доска 1ʺ×4ʺ так, чтобы край предыдущего элемента был закрыт торцом последующего. Раскрой деталей производится с предварительными примерками по фактическому положению.
• Монтаж обрешетки. Влагостойкую фанеру 1/2ʺ раскраиваем с учетом фактической площади крыши вместе с установленной по периметру доской. Листовой материал фиксируется к стропилам.
• Укладка гидроизоляции и покрытия. На пологие крыши поверх обрешетки стелим сплошной гидроизоляционный ковер. Полосы гидроизоляции настилаются снизу вверх так, чтобы швы были в результате направлены вдоль течения атмосферной воды. Гидроизоляция укладывается с нахлестом 10-15см. Поверх нее устраивается кровля. В описываемом примере это гибкая черепица, технологию укладки которой мы уже разбирали.

В завершении дверной проем обрамляется косяками из доски 1ʺ×4ʺ, устанавливаются дверные петли и навешивается дверь.

Предложенный метод строительства мобильного сарая с односкатной крышей подходит для сооружения своими руками детских домиков, будок для хранения инвентаря, наружных составляющих скважинных оголовков.

В бюджетных вариантах раму основания можно банально закрепить посредством забивки в грунт арматуры. Металлические стержни длиной примерно 50см либо просто забивают через высверленные в раме отверстия, либо забивают рядом с основанием, а к нему крепят с помощью металлических пластин.

Сооружение стационарной бытовки

Несмотря на более солидные размеры следующего сарая, заливать под него ленточный или монолитный фундамент не имеет малейшего смысла. Достаточно бетонных блоков, уложенных в три ряда. Однако это не значит, что работы по рытью и подготовке котлована можно упразднить. Отказаться от них разрешается только, если под строительство отведена площадка, ранее выровненная и тщательно утрамбованная в процессе активной эксплуатации.

Если сарай предстоит строить на неподготовленном месте, то придется сначала полностью снять почвенно-растительный слой. Затем вырыть котлован, глубиной на 0,2м ниже уровня сезонного промерзания в конкретном регионе.

Отметку найдем в сборнике нормативов «Строительная климатология», не забывая сверять показания с видом грунта на площадке. Дно котлована следует утрамбовать, засыпать щебенисто-песчаной подушкой на 25-30см и залить слоем тощего цемента толщиной 10см.

После отвердевания бетона разметим котлован под строительство кирпичных или пенобетонных столбов. Соорудим опоры подходящего нам типа. Во время кладки столбиков заложим анкера для будущего крепления нижней обвязки каркаса.

Поверх столбов уложим обрезки рубероида, чтобы защитить деревянный каркас от гниения. Будем считать, что этап устройства фундаментной основы благополучно пройден и займемся непосредственно строительством сарая с односкатной крышей.

Алгоритм работ:

• Проверяем, насколько точно построены опорные столбы. Кладем на ряд столбов плашмя доску и устанавливаем ватерпас. Выявленные ошибки исправляем посредством установки обрезков доски на верхушки столбиков. Контрольные действия проводим, помещая доску вдоль длинных и вдоль коротких рядов.
• На выровненный столбчатый фундамент укладываем брус основания. Если при возведении столбов не были заложены анкера, брус сначала примеряем по месту и размечаем точки сверления отверстий для крепежа к столбам.
• Поверх бруса устанавливаем раму нижней обвязки и заполняем ее внутри рядовыми лагами.
• По лагам стелим пол из толстой фанеры, доски или плит ОСП. Элементы пола укладываем с зазорами по 2-3мм на температурное линейное расширение.
• Монтируем переднюю стенку согласно размерам. Фиксируем ее положение временными укосинами.
• Собираем и устанавливаем заднюю и боковые стенки каркаса. Если раскрой был выполнен правильно, то результатом сборки станет безупречный каркас со стенками одной высоты. В противном случае придется подпиливать или наращивать. Мастерам, сомневающимся в безукоризненности работы, желательно стены собирать не готовой рамой, а отдельными стойками, раскроенными с небольшим запасом по длине. Согласно этому методу верх стоек скрепляется временной боковой обвязкой. А после сооружения всех стен излишки отпиливаются по показаниям верхней грани обвязки.
• Сверху на торцы стоек устанавливается в два ряда верхняя обвязка. Если для выравнивания применялась временная боковая доска, ее следует демонтировать. Стационарная обвязка укладывается с перекрытием стыков нижележащего ряда.
• Собираем консольно-прогонную раму, из коротких стоек, верх которых запиливаем под требующимся углом для формирования ската. Угол вычисляем заранее, вычертив на схеме профиль крыши в виде обычного прямоугольного треугольника.
• Изготавливаем из доски шаблон стропильных ног, приложив заготовку сбоку к месту установки. Не забываем, что длина стропильной ноги обязана обеспечить передний и задний карнизный свес.
• Раскраиваем стропилины, устанавливаем их прямо над стойками, фиксируем металлическими уголками.
• Устраиваем по стропилам сплошную обрешетку с гидроизоляционным ковром и укладываем кровельное покрытие: металлочерепицу, профилированную кровельную сталь и т.д.

По завершению устройства каркаса обшиваем сарай сайдингом или любым подобным материалом.

Затем сооружаем дверной косяк, навешиваем дверь, на нее замки. Консольно-прогонную раму изнутри закрываем сеткой. Если задумались, как лучше сделать крышу с одним скатом на каркасный сарай с равными по высоте стенками, сведения о проведении строительства описанным способом очень пригодятся.

Устройство ската стропильными фермами

Применение готовых стропильных ферм в формировании односкатной крыши вполне оправдано удобством и безопасностью выполнения работ. Основные действия по изготовлению стропильных модулей проводятся в спокойных условиях на твердой почве.

Приобрести деревянные или металлические фермы можно в готовом виде, их нужно будет просто водрузить на крышу и закрепить. Правда, бюджет строительства покупка несколько увеличит.

Самостоятельное сооружение стропильных ферм позволит сэкономить внушительную сумму. К тому же неопытному в плотницком деле мастеру, решившему заняться изготовлением собственноручно, гораздо комфортнее будет работать на земле.

Легче контролировать точность размеров и исправлять недочеты, чем отпиливать, наращивать, соединять на высоте. Благодаря комфортным условиям плотницкой работы ощутимо возрастает качество сооружения.

Главное преимущество использования стропильных ферм в каркасном строительстве заключается в том, что замкнутый треугольный модуль не передает распор на стенки, что крайне нежелательно для несущих конструкций этого типа. Распор распределяется и гасится внутри стропильной фермы, не передавая нагрузки на каркас постройки.

Однако способ все же не идеален. Применяется он только в случае обустройства небольших по площади строений, т.к. стропильные треугольники без дополнительных приспособлений вправе перекрывать пролеты лишь до 7м, с дополнениями в виде подкосов и опор до 24м.

Стропильные фермы устанавливаются на каркасы со стенками равной высоты. Принцип сооружения элементарен. По заранее спроектированным размерам изготавливаются деревянные модули, конфигурацией напоминающие прямоугольные треугольники.

Гипотенуза треугольника чаще всего является стропильной ногой, реже представляет собой опорный элемент, поверх которого укладывается стропилина. Длинный катет выполняет функцию балки перекрытия. Короткий катет играет роль стойки своеобразной консольно-прогонной рамы, составленной из торцовых частей стропильных ферм.

Перед изготовлением стропильных треугольников необходимо сделать чертеж с расчетами. Длина стропильной ноги должна обеспечивать карнизные свесы с обеих сторон. Если ферма изготавливается под последующее крепление стропилины сверху гипотенузы, то треугольник вычерчивается без учета свесов. Т.е. длинный катет равен ширине обустраиваемой коробки.

Крутизну односкатной крыши необходимо тщательно продумать. Преобладающее количество конструкций с одним скатом имеют небольшой уклон из-за увеличенной ветровой нагрузки на вертикальную часть крыши. Однако производители профилированной кровельной стали, к примеру, настоятельно рекомендуют использовать материал для обустройства скатов с уклоном не менее 25º.

Увеличение угла наклона до рекомендованных производителями размеров порой приносит не слишком привлекательные по эстетическим критериям результаты. К тому же повышается расход материалов для возведения стропильной системы и укладки покрытия. При уменьшении крутизны возрастает расход гидроизоляции из-за необходимости стелить многослойный сплошной ковер и усиливать проблемные участки дополнительными полосами водозащиты.

Преимущества и недостатки каркасной конструкции из дерева

Возведение каркасной хозяйственной постройки из деревянных брусков имеет ряд преимуществ:

1. В специализированных строительных магазинах можно приобрести готовые детали для сборки каркасной конструкции сарая.
2. Построить такое сооружение несложно самому, так как сборка деталей происходит по принципу конструктора. Для этого необязательно обладать специальными познаниями в строительстве. Все элементы и соединения каркаса подогнаны по размерам, а наличие инструкции сделает процесс постройки легче.
3. Каркасный деревянный сарай прослужит долгие годы, если за ним осуществляется соответствующий уход, а при его постройке были соблюдены все правила.
4. Возведение конструкции не займёт много времени. Обычно хватает одной недели для строительства всего сарая. В это время входит: установка фундамента, сборка всех элементов каркаса, обшивка стен, вставка дверей и окон, настил кровли.
5. Деревянные детали конструкции легко поддаются дополнительной обработке.
6. При постройке сарая с односкатной крышей нет необходимости в установке стропильной системы.
7. Каркасную конструкцию сарая несложно разобрать и заново возвести в другом месте. В этом случае речь идёт о лёгких постройках, без фундамента.
8. Затраты на покупку материалов для такого сооружения намного меньше, чем, к примеру, кирпичного. Многие придерживаются того мнения, что деревянная конструкция недолговечна и ненадёжна. Однако если принять во внимание срок службы этих деталей и затраченные средства на материалы, то такой вариант намного выгодней.

Недостатки этой конструкции заключаются в следующем:

1. Деревянные элементы — легковоспламеняемый материал.
2. Детали каркаса могут подвергаться гниению и поражению древоточащими насекомыми. Чтобы этого не случилось, все элементы из дерева необходимо дополнительно обработать антисептическими пастами, органическими растворами или маслянистыми антисептиками.
3. Древесина, в зависимости от её влажности, со временем имеет свойство усыхать, разбухать, коробиться и растрескиваться.

Подготовка к строительству: чертежи будущего сарая, размеры

Перед началом возведения каркасного сарая необходимо учесть некоторые моменты его строительства:

• Сарай, как бы аккуратно он ни был построен, остаётся хозяйственной постройкой, которая не особо впишется в архитектуру жилого дома. Соответственно, эту постройку лучше возводить на заднем дворе.
• Вход должен быть свободным. Это станет особенно удобным, когда в него необходимо будет занести крупногабаритные предметы или мебель, в случае ремонта в доме.
• Расположить сарай лучше на возвышенности (опоры, сваи, блоки). Расстояние между основанием конструкции и землёй предотвратит: от гниения её деревянных деталей, появления влаги в помещении и повреждения металлического инвентаря коррозией.
• Необходимо тщательно спроектировать сарай, чтобы в будущем не возникла необходимость делать к нему пристройки. Удобно будет разделить его на два помещения: в одном можно обустроить мастерскую, а во втором — непосредственно сам сарай или курятник.

Два помещения сарая позволят использовать их в разных целях

• Землю на месте будущей постройки нужно разровнять.
• Необходимо определить, какими материалами будут обшиваться стены и полы. Из чего будет внутренняя отделка и какую применить кровлю.

Длина, ширина и высота будущего сарая подбирается индивидуально, в зависимости от места расположения. Для таких целей наиболее подходят постройки средних размеров (см. на изображении).

Вариант каркасного сарая с типичными параметрами

Другой вариант каркасного сарая

Выбор материалов и расчёт

Качественное планирование закупок всех необходимых материалов избавит от непредвиденных растрат в будущем.

При возведении каркаса сарая необходимы следующие материалы:

• Для нижней и верхней обвязки нужно: шесть брусьев длиной по 6 м сечением 100х100 мм и восемь брусьев — по 3 м сечением 100х100 мм.

Покупая брус и доски следует обратить внимание, чтобы степень их влажности не превышала 22%.

• Для настила пола необходимы доски сечением 40х150 мм, в количестве (минимум) 20 штук. В качестве чистового пола используются OSB листы.
• Для вертикальных опор нужны брусья сечением 100х100 мм, в количестве 12 штук, каждый из которых длиной по 2,5 м. Два таких бруса будут использованы в качестве дверного проёма.

Деревянные поверхности не должны содержать сучков, трещин, плесени и повреждений от насекомых-древоточцев.

• Сделать наклон крыши можно двумя способами: в первом случае необходимы от 4 до 6 брусков длиной 50 см сечением 100х100 см, во втором — опоры, на которые будет уклон, должны быть изначально меньшей длины.
• Для обрешётки потребуется доска сечением 22х100 мм, в количестве 16–18 штук.
• Для чернового потолка можно использовать многослойную фанеру, ДСП, ДВП или OSB листы.
• Для крепления брусьев на углах способом «в лапу» необходимы гвозди, а «в пол дерева» — металлические уголки и планки.

Гвозди подбираются по длине больше, чем толщина доски, чтобы они пробивали её и входили в следующую. Такое соединение будет намного крепче.

• При работе также понадобятся саморезы, шурупы, Г-образные металлические пластины для закрепления бруса в углах.
• В случае утепления каркаса сарая может понадобиться теплоизоляционный слой (пенопласт, минеральная вата или пеноплекс), гидроизоляционный (вспененный фольгированный полиэтилен), пароизоляционный (битум), рубероид, пенополиуретан.

Необходимые инструменты

Для постройки каркасного сарая понадобятся следующие инструменты:

1. Лопата (для выкапывания лунок под столбчатый фундамент лучше воспользоваться винтовой лопатой).
2. Измерительная рулетка.
3. Разметочный шнур с мелованной нитью.
4. Графитный разметочный карандаш.
5. Строительный уровень (удобней использовать от 50 до 200 см).
6. Угольник и линейка.
7. Нож канцелярский (для резки утеплителя).
8. Лазерный нивелир (с помощью этого инструмента определяется идеально ровная плоскость).
9. Стамеска.
10. Электродрель.
11. Циркулярная пила (с её помощью удобно нарезать доски различной длины и размеров).
12. Аккумуляторный шуруповёрт (для прикрепления фанеры, досок и листов OSB к потолку, стенам и полу).
13. Электрический рубанок (необходим при калибровке досок).
14. Отвёртка.
15. Молоток плотницкий цельнометаллический.
16. Кувалда (используется при подгонке досок).
17. Ручные струбцины (для зажатия досок в разных местах).
18. Ножовка по дереву (для пропила пазов).
19. Степлер строительный (для скрепления с деревянным каркасом гидроизоляции и пароизоляции).
20. Плотницкий топор.
21. Строительный отвес.
22. Гвозди. Для каркасного сарая необходимо от 2 тыс. до 4 тыс. гвоздей. В этом случае используется три их вида:

• ГОСТ 4028–63 Гвозди строительные чёрные и цинковые. Цинковые применяют для наружных работ с деревянными деталями, а чёрные при монтаже внутренних материалов.
• ГОСТ 4029–63 Гвозди цинковые для фиксации рубероида и других листовых материалов.
• DIN 1152 Гвозди оцинкованные для крепления шпунтованных досок, лицевых панелей и финишных поверхностей.

Пошаговая инструкция по строительству каркасного сарая с односкатной крышей

Когда произведены все расчёты, готов проект постройки и куплены необходимые материалы, можно переходить к строительству каркасного сарая.

Фундамент. Какой лучше и как сделать

Основой для каркаса служит фундамент. Для каркасных сараев и хозяйственных блоков чаще всего применяется ленточный, деревянный или столбчатый фундамент.

Чтобы обезопасить от влаги деревянный каркас сарая, можно установить ленточный фундамент. Для этого делается бетонный цоколь высотой 40–50 см. Важно знать, что такой вид фундамента не подходит для осадочного и торфяного грунта. В этих случаях применяют винтовые сваи.

Для ленточного фундамента необходимо по периметру вырыть траншею, глубиной 30–40 см и шириной 40 см. Дно траншеи засыпается песком и утрамбовывается. В результате должна получиться песочная подушка толщиной 10 см. На песочную подушку обязательно укладывается гидроизоляционный слой, который предотвратит впитывание жидкого бетона в песок.

После этого изготавливается деревянная или металлическая конструкция опалубки. Она должна возвышаться над грунтом и быть равной высоте цоколя. Для крепости конструкции опалубки фиксируют распорками и хомутами, а её верхнюю часть можно укрепить подпорками. На гидроизоляционный слой укладывается арматура толщиной 10–12 мм, которая связывается проволокой.

Щиты опалубки фиксируют вещество цемента до затвердевания

Когда каркас из арматуры готов, его заливают бетоном марки М200–250.

Заливку бетона следует делать сразу для всего периметра. Чтобы при застывании бетона избежать трещин, не рекомендуется заливать его в дождливую погоду или сильную жару,

Застывает бетон около двух недель и набирает к этому времени около 70% прочности.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент подходит для небольших строений

При возведении деревянного фундамента используют брёвна лиственницы, толщиной около 300 мм, которые обработаны не менее 2–3 раз битумом.

В земле выкапывают лунки глубиной 150 см и диаметром 30–40 см. На дно лунки засыпают песок толщиной 10 см и утрамбовывают. Каждое бревно от его основания покрывают гидроизоляционным слоем на 140–145 см. Получившуюся деревянную сваю помещают в землю. Щели между гидроизоляцией и стенкой лунки засыпают землёй. Чтобы тщательней уплотнить грунт вокруг сваи, его поливают и утрамбовывают. Для надёжности можно лунку залить бетоном.

Применение деревянных свай может стать альтернативным решением для установки фундамента

Чаще всего применяют столбчатый фундамент при возведении каркасного сарая. Для этого необходимо на земле сделать его разметку, с помощью шнура. По периметру разметки и в каждом её углу следует выкопать лунки глубиной 30–40 см.

С помощью натянутого шнура разметка будет более точной

Лучше выкопать лунку глубиной 70 см и более, так как это ниже точки промерзания. На дно насыпается песок, чтобы получился слой 10–15 см, который необходимо утрамбовать. Для надёжности можно насыпать слой гравия толщиной 10 см. После этого кладут кирпич, скрепляя цементным раствором. Для сарая используют кладку из двух кирпичей на слой. Если строение более крупное, столбчатый фундамент делают из трёх и более кирпичей.

Наиболее часто применяемый вид фундамента при постройке каркасного сарая

Кирпичную кладку необходимо обработать битумным гидроизоляционным слоем.

Для обеспечения ровной поверхности, все столбы нужно проверять по уровню.

Пространство между кирпичной кладкой и землёй необходимо засыпать песком или залить цементно-песочной смесью. Альтернативой столбчатому фундаменту из кирпичной кладки являются пустотные бетонные блоки размером 400х200х200. Пустоты в блоках заполняются цементным раствором.

Видео: установка фундамента

Каркас сооружения

Теперь можно приступить к созданию каркаса сарая. На каждый кирпичный столб необходимо положить два слоя рубероида — для защиты нижней части деревянного каркаса от влаги.

После этого приступают к монтажу нижней обвязки. Для этого необходим брус с размером сечения 100х100 мм. Балки и лаги собирают из бруса 50х100 мм. Расстояние между ними не должно превышать 60 см.

Балки и лаги соединены гвоздями способом «в пол дерева»

Вертикальные стойки из бруса 100х100 мм фиксируются на Г-образные металлические соединения или обычные гвозди, которые нужно забивать наискось. Расстояние между балками должно быть не более 1,5 м. Для устойчивости конструкции балки по диагонали временно укрепляют досками 40х100 мм.

Вертикальные и верхние балки зафиксированы г-образными соединениями

Возведение каркасного сарая осуществляется не только с помощью деревянных балок. Широко применяется его изготовление из металлической профильной трубы.

Лёгкость сборки такой конструкции привлекает строителей

Этот вариант материала для каркаса постройки имеет ряд преимуществ:

1. Сборка профильной основы производится без грязи и строительного мусора во дворе.
2. Монтаж и демонтаж такой постройки не займёт много времени.
3. При необходимости сарай из металлического профиля легко перенести.
4. Для такой конструкции фундамент необязателен. Достаточно на ровный участок насыпать гравий.
5. Выдержать тяжесть снега и устоять от порывов сильного ветра поможет арматура, усиливающая каркас.
6. Благодаря разнообразной цветовой окраске сарай из профильных труб имеет эстетичный вид.
7. Конструкция с металлическим каркасом очень практична, так как не требует обработки её деталей и элементов антисептическими средствами. Достаточно один раз её покрасить.

Если на постройку в будущем будет оказываться повышенное нагрузочное давление, то каркас строится из более прочных труб. В этом случае для нижней обвязки и стоек используют трубы с толщиной стенок 8 мм и сечением 100х100 мм. Для дополнительных распорок применяют профиль сечением 60х60 мм.

Особое внимание следует уделить при настиле профильных лагов под черновой пол. Расстояние между ними не должно быть больше 60 см. Лаги закрепляются к нижней обвязке при помощи сварки.

После этого переходят к монтажу междуэтажного перекрытия, которое представляет собой каркасную конструкцию из профиля, а также балки. Снизу к этим элементам крепится потолочная обшивка.

Заключительным этапом возведения конструкции из профильной трубы является сборка стропильной системы. Этот элемент строения может быть как цельной, так и отдельной частью всей конструкции. Основной несущей деталью кровли является мощный швеллер, к которому крепятся остальные элементы.

После проведения всех сварочных работ приступают к отделке.

Возведение пола и стен (узлы и укосины)

При возведении основания сначала необходимо сделать черновой пол. Для этого деревянные лаги покрывают плитами OSB или листами фанеры толщиной от 12 до 15 мм. Затем всю поверхность застилают гидроизоляционным слоем, на который устанавливают чистовой пол. В качестве этого напольного покрытия удобно использовать шпунтованные доски. Они имеют на краях углубления и выступы, которые идеально подходят для сборки встык. Их обычно изготавливают из хвойных пород дерева. Смола, содержащаяся в этой древесине, делает её водонепроницаемой. Укладка пола шпунтованными досками напоминает установку ламината.

Плотное соединение досок обеспечивается благодаря выступам и вырезам по краям

После этого можно перейти к установке стен сарая. Чтобы в дальнейшем его конструкция была крепкой и простояла долго, в каркас врезают временные и постоянные укосины.

Укрепление стоек постоянными и временными укосинами обеспечит дополнительную прочность в местах повышенной весовой нагрузки

Укосины применяются в обязательном порядке, если стены не будут обшиваться фанерой или ОСП-3. Использование плитной обшивки в пять раз прочнее укосин (если применяется ОСП или фанера 12 мм). В качестве укосин используют доску сечением 25х100 мм или 50х100 мм, когда требуется более устойчивая конструкция. Длина такой доски на 30° должна превышать высоту стены. Временные укосины используются, пока не установлены верхние лаги. Они помогают фиксировать заданное положение стен и вертикальных балок.

Перед началом их установки выравниваются углы конструкции. В этом случае удобно пользоваться пузырьковым или лазерным уровнем. Шаг установки временных укосин составляет от 1,2 до 1,5 м. Также они помогут исправить дефекты конструкции, если воспользоваться ими в качестве рычага.

При возведении каркасной конструкции сарая важно предусмотреть правильное закрепление укосин и узлов соединения:

1. Угол установки укосин должен быть 45° (это идеальный угол, обеспечивающий максимальную жёсткость конструкции). В тех местах постройки, где выдержать его трудно, например, окна и двери, допускается 60°.
2. Использование полых укосин допустимо лишь в небольших конструкциях (сараи, хозяйственные постройки).
3. Они должны плотно (без щелей и зазоров) прилегать к поверхностям стоек и верхнего перекрытия.
4. Для укосин необходимо делать пазы в вертикальных стойках, верхней и нижней обвязке. Глубина паза делается в зависимости от толщины укосины. В металлической конструкции они должны углубляться внутрь профиля стоек.
5. Стыки брусьев на углах каркаса укладываются способом «в пол дерева» или «в лапу». В первом случае с обеих сторон бревна делаются пропилы 50х50 мм до половины его толщины. Во втором случае делаются аналогичные пропилы, но имеющие скос. При необходимости места соединения двух брусьев обрабатываются стамеской.

Такие соединения фиксируются гвоздями и г-образными соединениями

Утепление пола

Утеплить полы каркасного сарая можно следующими материалами:

Этот способ является очень популярным из-за простоты монтажа и относительно невысокой цены. Минеральная вата обычно продаётся упаковками по несколько плит размером 1000х600х50 мм либо 1200х600х50 мм или в рулонах. На полы сарая настилают гидроизоляционный слой (пергамин, рубероид или обычная полиэтиленовая плёнка), на который размещают деревянную обрешётку из досок сечением 10х120 мм и шириной шага 60 см. В получившиеся отсеки укладывают плиты минеральной ваты. Все деревянные элементы обрешётки, до укладки ваты, необходимо обработать антисептическими средствами для предотвращения гниения. Для дополнительного утепления пола применяют двойной слой таких плит. Во время укладки утеплитель должен быть ниже уровня обрешётки. Минеральную вату нельзя утрамбовывать, так как она потеряет своё теплоизоляционное свойство. Для предотвращения намокания ваты сверху прокладывают слой полиэтилена, закрепляемый на скобы с помощью степлера. Затем вся поверхность покрывается шпунтованными досками, листами OSB или фанерой.

Утепление пола этим материалом осуществляется по лагам. Как и в случае с минеральной ватой, необходима деревянная обрешётка, под которую стелют гидроизоляционный слой. Ширину шага между досками делают около 60 см. Толщина плит пенопласта должна быть не менее 10 см. Этот материал очень удобен, так как он не деформируется. Для пенопласта не страшен грибок и плесень. Укладывать плиты пенопласта необходимо плотно. Если остаются щели, то их можно заполнить монтажной пеной. После её высыхания сверху укладываются листы фанеры или шпунтованные доски.

Для утепления пола сарая керамзитом необходимо нижнюю опалубку застелить гидроизоляционным материалом, сверху которого укладываются плиты OSB. Затем на эту поверхность устанавливается деревянная обрешётка из досок сечением 10х150 мм. В каждую секцию этой конструкции засыпается керамзит. Его слой не должен быть менее 10–15 см, так как меньшая толщина не даст нужного эффекта утепления. Керамзит следует разровнять так, чтобы он не возвышался над брусками обрешётки. Затем сверху настилается пароизоляционный слой из: диффузной мембраны, битумно-полимерной холодной эмульсии на водной основе, полиэтиленовой или полипропиленовой плёнки. После этого листы OSB прикрепляются саморезами к лагам. Сверху укладывается чистовой пол.

Материалы для утепления пола в каркасном сарае

Это экологический материал, при производве которого не используются химические добавки Этому материалу легко придать нужную форму Недорогой и надёжный способ утепления пола

Утеплители для стен

Для утепления стен каркасного сарая, чаще всего применяют минеральную вату и экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

• Утепление стен минеральной ватой.

Отделка стен минеральной ватой не многим отличается от аналогичного способа утепления пола, но имеет свои нюансы. С внутренней стороны сарая она накрывается пароизоляционным материалом (фольгированным полиэтиленом), сверху которого закрепляется фанера или листы OSB. Снаружи на минеральную вату, перпендикулярно основанию, может устанавливаться деревянная обшивка из досок сечением 20х40 мм. Эти доски служат в качестве вентиляционного зазора, на который крепится внешняя отделка. Иногда перед гидроизоляционным слоем (внешней отделки) устанавливается слой из OSB листов.

Для утепления стен этим материалом необходимо подбирать плиты толщиной не менее 6 см. Так же как и в предыдущих способах, необходима деревянная обрешётка с шагом 60 см, под которую размещают гидроизоляционный слой. Плиты пеноплекс удобней фиксировать на полиуретановый клей (он хорошо совместим с пенополистиролом) или на металлические анкеры с пластиковыми дюбелями. Стыки плит дополнительно фиксируются на монтажную пену или металлическим скотчем. Стену снаружи можно утеплить дополнительным слоем пеноплекса, на который устанавливают внешний отделочный материал.

Когда стены зафиксированы анкерами или высохшим клеем, сверху размещают пароизоляционный материал. В этом способе утепления используют вспененный фольгированный полиэтилен толщиной 3 мм. В качестве замены можно использовать полиэтиленовую фольгированную плёнку. Сверху закрепляют отделочный слой.

Материалы для утепления стен каркасного сарая

Небольшой вес ваты удобен при монтаже Этот материал имеет более плотную структуру чем пенопласт

Что нужно учесть перед началом разработки проекта каркасного сарая

Несмотря на простоту возведения каркасного сарая, перед началом работ нужно учесть несколько важных нюансов. Для ознакомления предлагаем рассмотреть пошаговое руководство:

• При составлении проекта нужно правильно расположить каркасную постройку на своем участке. Даже если сарай получится красивый, он все равно остается хозблоком. При входе во двор он не должен стоять во всеобщем обозрении на первом плане.
• Проект разрабатывают так, чтобы обеспечить свободный подход к входу в сарай.
• Расположить деревянную постройку желательно на возвышенности. Во время дождя и таяния снега каркасный хозблок не будет подтопляться.
• Перед тем как разрабатывать проект, важно еще раз продумать планировку сарая. В каркасном хозблоке можно сделать мастерскую, дровяник, летнюю кухню и другие полезные помещения. Чтобы упростить задачу, на листе потребуется набросать простенькую схему с указанием всех перегородок, дверей и окон. Большой деревянный сарай, разделенный на комнаты, удобней снабдить несколькими дверями. Каждое помещение будет иметь свой вход, и вам не придется путешествовать, например, из летней кухни через туалет, чтобы попасть в душ.
• Проекты каркасных хозблоков чаще всего разрабатывают с односкатной крышей. Она проще в установке и требует меньше материала. При желании можно установить и двускатную крышу. Ее схема немного сложнее, но конструкция позволяет создать чердачное помещение, где можно хранить вещи.
• Разрабатывая проект сарая нужно предусмотреть, чтобы уклон крыши был расположен в другую сторону от дверей. Иначе при входе в хозблок дождевая вода будет литься на голову хозяину.

После того, как вы определились с планировкой и другими нюансами, можно начинать разрабатывать проект каркасного сарая.

Возводим фундамент для каркасного сарая

Тип фундамента нужно определить, когда составляете проект хозблока. Для капитальных каркасных построек с бетонным цоколем заливают ленточное основание. Но такой фундамент не подойдет для участка с осадочным грунтом или торфяником. Легкие каркасные сараи ставят на столбчатый фундамент. Давайте рассмотрим, как выглядит пошаговая инструкция по изготовлению каждого типа основания.

Обзор начнем с того, как выглядит поэтапная закладка ленточного фундамента:

• По размерам будущего деревянного сарая на выбранном участке наносят разметку. Для каркасного хозблока хватит мелкозаглубленного основания около 40 см. Если наблюдается сезонное движение грунта, то глубину траншеи лучше увеличить до 80 см. Ширины ленты хватит 30 см.
• В траншею насыпают 15 см слой песка со щебнем. Дно и боковые стенки укрывают рубероидом, чтобы молочко из бетонного раствора не впиталось в грунт. По периметру траншеи устанавливают опалубок. Он должен выступать над уровнем земли согласно высоте цоколя. Чтобы высокие борта опалубка не выгнуло от тяжести бетона, их нужно усилить распорками.
• Следующим шагом из арматуры толщиной 12 мм вяжут каркас в форме короба по всей траншее. Металлоконструкция сделает бетонную ленту прочной на излом.
• Заливку бетонного раствора лучше выполнять при пасмурной погоде за один день. Дождь, солнце или заливка раствора с большими перерывами плохо сказываются на прочности основания.

Минимум через две недели, а лучше по истечении месяца можно приступать к установке каркаса сарая.

Теперь давайте остановимся на пошаговой инструкции изготовления столбчатого основания:

• Опоры ставят по углам каркасной постройки и в местах примыкания перегородок. Чем толще брус нижней обвязки, тем большим шагом можно ставить столбы, но не реже 2 м. Если ширина сарая более 2,5 м, тогда устанавливают промежуточные опоры, чтобы не прогибалось во время ходьбы напольное покрытие.
• Для установки столбов под каркас хозблока сначала выкапывают лунки глубиной около 80 см. На дно насыпают щебень или гравий с песком толщиной 15 см. Кладку столбов выполняют из красного кирпича или шлакоблока с применением бетонного раствора.

Совет! Опоры можно сделать из готовых ж/б блоков или вкопать куски труб диаметром 150–200 мм и залить их бетоном.

Столбы можно нарезать из бревен дуба или лиственницы толщиной минимум 300 мм. Их хорошо придется пропитать антисептиком. Нижнюю часть столбов, которая будет зарыта в землю, обрабатывают битумной мастикой, после чего обматывают несколькими слоями рубероида. После установки в лунки деревянные опоры заливают бетоном.

Возведение всех элементов каркасного сарая

Сейчас мы рассмотрим, как возводится пошагово своими руками каркасный деревянный сарай на столбчатом основании.

Изготовление каркаса

К строительству каркасного хозблока приступают после того, как фундамент полностью застыл. Для сараев такого типа изготовление каркаса начинается с нижней рамы. Она будет основанием всей конструкции, поэтому нужно позаботиться о выборе качественного дерева без сучков и механических повреждений.

Итак, смотрим на процесс изготовления каркаса:

• Выступающие из земли бетонные опоры накрывают двумя листами рубероида. Гидроизоляция нужна для защиты прилегающих к фундаменту деревянных элементов каркаса от сырости. Из бруса сечением 100х100 мм собирают нижнюю раму каркаса. К ней крепят лаги из доски сечением 50х100 мм. Расстояние между ними выдерживают в пределах 50–60 см.
• Построив нижнюю раму, начинают ставить деревянные стойки каркаса из бруса аналогичного сечения. Их фиксируют металлическими накладными пластинами или просто прибивают гвоздями наискось. Максимальное расстояние между стойками на каркасе – 1,5 м, но лучше установить шагом 60 см. Тогда каждая опора совпадет с верхними балками перекрытия. При таком расположении стойки дополнительно станут упором крыши.

Сверху стойки соединяют обвязкой. То есть, получается точно такая рама, как и снизу.

Применяя каркасную технологию для строительства сарая, необязательно использовать брус. Каркас можно сделать из стальной трубы, уголка или профиля. Порядок изготовления остается неизменный. Отличие лишь в том, все элементы придется сваривать электросваркой. Достоинство стального каркаса в том, что его можно установить без фундамента на песчано-гравийную насыпь.

Построенный стальной каркас желательно перед обшивкой покрасить. Если использовался профиль с оцинкованным покрытием, то его можно оставить не крашенным.

Делаем стены и пол каркасного сарая

Пол можно настилать сразу после изготовления каркаса и укладки лаг. При строительстве холодного сарая на лаги прибивают листы ОСБ. Это будет черновой пол. Сверху укладывают гидроизоляцию. Самый дешевый материал – это рубероид. Следующий идет чистовой пол. Его можно сделать с обрезной или шпунтованной доски. Второй материал для напольного покрытия лучше. Благодаря пазам на торце досок исключается образование щелей, а также увеличивается прочность пола. Как правильно крепить шпунтованную доску, показано на фото.

Перед возведением стен каркас усиливают укосинами. По углам ставят постоянные элементы. Временными укосинами подпирают стойки каркаса, чтобы избежать перекоса конструкции. Их убирают только после монтажа балок перекрытия.

Постоянные укосины обязательно нужны, если каркас будет обшиваться вагонкой или доской. При использовании для этих целей плит ОСБ можно обойтись только временными подпорками. Перед закреплением укосин нужно выровнять углы каркаса, а поможет это сделать отвес или строительный уровень.

Занявшись самостоятельным строительством сарая, надо правильно уметь соединять все узлы каркаса и устанавливать укосины:

• Оптимальный угол установки укосин – 45о. Такое положение элемента обеспечивает лучшую жесткость каркаса. Возле окон и дверей не получается выдержать требуемый угол. Здесь допускается установка укосин под наклоном 60о.
• Полые укосины можно ставить только на каркасе маленького хозблока.
• Стыковка всех элементов каркаса должна происходить плотно без зазоров. На углах каркаса брус соединяют «в пол дерева» или «в лапу». Принцип технологии показан на фото.
• Укосины не прибивают просто к поверхности бруса. Сначала на стойке и нижней раме вырезают паз. Его глубина зависит от сечения заготовки, взятой для укосины. Вставленный в пазы элемент обладает дополнительным упором, что усложняет перекашивание каркаса.

После настила пола и установки всех укосин переходят к обшивке каркаса с наружной стороны. При использовании обрезной доски толщиной 15–20 мм, ее прибивают горизонтально внахлест, чтобы избежать образования щелей. Подойдет для обшивки вагонка или ОСБ. Материал хозяин выбирает по своему предпочтению.

Утепление сарая

Каркасный сарай является сам по себе теплый, так как древесина обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если хозблок будет использоваться зимой как кухня или мастерская, то все его элементы нужно дополнительно утеплить.

Работу начинают с пола еще до укладки напольного покрытия. В качестве теплоизоляции подойдет минвата, пенопласт или керамзит. Сначала снизу лаг подбивают черновой пол из ОСБ или доски. В итоге получились ячейки, куда и нужно уложить утеплитель. Эту работу проделывают еще до установки стоек каркаса сразу после изготовления рамы. Если этот момент упустить, то прибить черновой пол под лаги не получится. Его придется настилать сверху, а затем набивать контробрешетку для образования ячеек. Можно сделать и так, но с поднятием пола уменьшается высота свободного пространства внутри сарая.

На черновой пол укладывают гидроизоляцию. Минеральную вату или пенопласт плотно заталкивают в ячейки между лагами, чтобы не было щелей. Керамзит просто засыпают и разравнивают. Толщина теплоизоляции должна быть меньше высоты лаг, чтобы между ней и напольным покрытием получился вентилируемый зазор. Сверху утеплитель накрывают пароизоляцией, после чего прибивают чистовой пол.

Потолок утепляют этими же материалами, и точно по такому же принципу. Единственным отличием является укладка на нижнюю обшивку балок перекрытия пароизоляции. Гидроизоляцию укладывают сверху теплоизоляции, чтобы защитить ее от сырости со стороны крыши.

Для утепления стен каркасного хозблока применяют минвату или пенопласт. Технология практически такая же, как и для пола или потолка. С внутренней стороны помещения утеплитель закрывают пароизоляцией, а сверху прибивают обшивку. Со стороны улицы теплоизоляцию закрывают гидроизоляцией. Между ней и наружной обшивкой прибивают контробрешетку из планок сечением 20х40 мм, чтобы получился вентиляционный зазор.

Установка крыши каркасного сарая

Для изготовления односкатной крыши каркасного сарая необходимо из доски сечением 50х100 мм собрать стропила. Их схема изображена на фото. Готовые стропила устанавливают после укладки балок перекрытия, и фиксируют к верхней обвязке каркаса.

Чтобы обойтись без стропил, можно переднюю стенку каркасного сарая сделать на 50–60 см выше задней. Тогда балки перекрытия лягут на верхнюю обвязку под уклоном. Они то и исполнят роль стропил. Только нужно спереди и сзади каркасного сарая сделать выпуск балок около 50 см, чтобы получился свес кровли.

Для двускатной крыши сбивают треугольные стропила. В этом случае высота передней и задней стенки каркасного сарая должна быть одинаковая. Крепят стропила двускатной крыши аналогично к верхней обвязке каркаса.

Сверху по стропильным ногам прибивается обрешетка из доски толщиной 20 мм. Ее шаг зависит от используемого кровельного покрытия. Обрешетку накрывают гидроизоляцией, после чего можно укладывать профнастил, шифер или другой материал.

На видео представлен пример каркасного сарая:

• Каноэ своими руками

  Описание конструкции и основы проектирования лодокКаноэ представляет одно из самых удобных и практичных малоразмерных судов.…

plotnikov-pub.ru

Хозблок из сэндвич-панелей на дачу: особенности и преимущества заказа под ключ

Независимо от размера участка хозблок из сэндвич-панелей станет полезным дополнением на дачной территории. Предлагаемый в статье материал познакомит вас с возможностями использования построек и достоинствами стенового материала. Вы узнаете, как проходит монтаж и выбирается фундамент для хозблока, из чего складывается комплектация типовых строений, и каковы преимущества заказа под ключ.

Особенности хозблока из сэндвич-панелей

Хозблок (бытовка) на загородных участках стал распространенной деталью, современной заменой привычным деревянным сараям. Функции удобных и компактных построек расширились; им нашлось множество новых применений. По назначению постройки можно разделить на следующие типы:

• Вспомогательные. Место хранения садового инвентаря, вещей, запаса дров для печи или мангала.

• Строительные. Устанавливаются на период строительства; используются для хранения инструментов, стройматериалов или для временного проживания строительной бригады.

• Дачные. Сезонное жилье для периодически наезжающих хозяев.

• Хозяйственные. Бытовку нередко определяют под туалет, душевую, летнюю кухню. Популярны бытовки, приспособленные под гараж, баню (при дополнительной внутренней обшивке) или гостевой домик.

Разнообразное использование стало возможным благодаря преимуществам, в числе которых следующие плюсы:

• Экономичность возведения и последующего обслуживания.

• Длительный срок службы (20 лет) с возможностью многократной сборки-разборки (для некоторых моделей).

• Эксплуатация без изменения характеристик и внешнего вида (капитальный ремонт не нужен). Сэндвич-панели — огнестойкий материал, не подверженный действию сырости и перепадов температур.

• Высокая степень шумо- и теплоизоляции.

Свойства сэндвич-панелей

Под сэндвич-панелями понимается несколько строительных материалов со схожей трехслойной структурой. Такие панели состоят из двух внешних жестких листов, склеенных с внутренним слоем утеплителя методом горячего или холодного прессования. Оболочка панелей выполняется из металла, ПВХ, деревянного листового материала (например, ДВП) или магнезитовой плиты.

Утеплителем является твердый пенополистирол или пенополиуретан, который закачивается под давлением. В качестве стенового материала часто используют СИП панели, разновидность сэндвич-панелей, внешним слоем в которых служат плиты ОСП. Готовые панели (и постройки их них) обладают важными достоинствами:

• Малый вес панелей. Для постройки не требуется мощный фундамент. Чтобы установить кухню или сарай из сэндвич панелей, подойдет любая подготовленная площадка, от подсыпки из щебня, до бетонных плит или асфальта.

• Скорость работ. Монтаж занимает несколько рабочих дней и может вестись при любой температуре; дополнительная отделка проводится по желанию.

• Прочность конструкции. Необходимую и достаточную жесткость обеспечивает металлический каркас постройки.

• Несложное обслуживание. Если возникнет необходимость, панель меняется без разборки конструкции.

Технология строительства

Основой хозблока служит металлический или деревянный каркас, на котором закрепляются сэндвич-панели. Замковое соединение обеспечивает герметичность постройки с хорошими параметрами влаго- и теплоизоляции. Последовательность монтажа хозблока для дачи из сип-панелей выглядит следующим образом:

• Подготавливается площадка. В большинстве случаев фундамент не требуется. При необходимости устанавливаются столбы-опоры или винтовые сваи (в случае проблемного грунта).

• Сборка каркаса. После того, как фундамент обустроен, на нем монтируется нижняя обвязка, на которой собирается (или сваривается) каркас. Материал для несущей части выбирается с учетом условий эксплуатации бытовки.

• Монтаж панелей. Перед началом монтажа проверяют правильность установки каркаса. Если вертикальность и горизонтальность будет нарушена, у готового объекта будут проблемы с герметичностью и жесткостью соединения.

• Монтаж кровли и настила. Угол наклона кровли задается не менее 5° для того, чтобы вода не задерживалась на крыше. Материалом кровли может стать фанера, рубероид или оцинкованное железо (типовые модели).

О монтаже гаражей из сэндвич-панелей в следующем видео:

• Монтаж окон и дверей.

• Отделочные работы. Финишная отделка выполняется с помощью сайдинга, вагонки или краски. Изнутри стены нередко обшиваются вагонкой.

Выбор фундамента

Если на участке имеется уклон, для фундамента стационарного хозблока рекомендуется обустраивать свайно-винтовой фундамент. Монтаж такого основания проводится механизированным способом и занимает один день. Такой технологичный вариант имеет и дополнительные преимущества:

• Монтаж проводится круглогодично; технология используется на всех типах грунта.

• Процесс не сопровождается земляными работами, в него не входит заливка бетонной смесью и вывоз грунта.

Особенностью технологии является необходимость устройства пола и декоративной облицовки цоколя (на неровном ландшафте). В отличие от свайно-винтового, плитный фундамент — это решение с готовым полом. Заливка плиты в основании хозблока проводится на любом грунте и также имеет свои особенности:

• Монтаж занимает один-два дня, но схватывание бетона происходит в течение трех недель.

• Способ включает земляные работы. Потребуется обустройство опалубки и вывоз лишней земли.

• Способ зависит от погоды и не подходит для участка с уклоном.

Комплектация бытовок

В комплект разборной бытовки или хозблока по канадской технологии (альтернативное название сэндвич-панелей) входят следующие материалы:

• Разборной каркас. Основной элемент, изготавливаемый из профильной трубы (сборка выполняется на болтах); сечение деталей определяется предварительным расчетом на прочность.

• Комплект стеновых и кровельных панелей. Толщину модулей выбирают с учетом климатических условий региона. Толщина модулей для жилой бытовки в центральном регионе России начинается от 100 мм, для гаража достаточно 50-60 мм.

• Дверь металлическая, с утеплением минватой или без (зависит от назначения объекта). Утепленная дверь не промерзает по периметру и не деформируется при морозе.

• Окно. Чтобы достичь максимальной энергоэффективности, по желанию заказчика устанавливаются окна с двойным стеклопакетом.

О сборке бытовки в следующем видео:

• Дополнительная комплектация. Брус для нижней обвязки, отделочные материалы (фанера, линолиум на пол), электрика (лампочка, розетки, проводка). В комплект может входить тамбур — внутренняя перегородка с дверью.

• Желание заказчика. Возможно изготовление хозблока с дополнительным оборудованием: козырьком, обогревателем, рольставнями.

Хозблок под ключ

Многие строительные компании предлагают услугу возведения хозблока из сэндвич-панелей под ключ, включая разработку, доставку и сборку. Такая услуга представляется удобным вариантом, позволяющим в короткий срок обзавестись постройкой, полностью готовой к эксплуатации. Хозблок для дачи под ключ из панелей обладает следующими преимуществами:

• Проектирование. Вы можете заказать проект бытовки любой комплектации, с помещениями, которые будут отличаться по назначению. Популярным вариантом является модель летней кухни с кладовой или хозблок с душем и туалетом.

• Расчеты. В проекте будут учтены не только любые ваши пожелания, но также нормативы СНиП; также будет проведен расчет ветровой и снеговой нагрузки.

• Возведение. Работы по сборке не требуют присутствия заказчика; вы можете спокойно заниматься своими делами.

• Быстрый монтаж. В зависимости от проекта, постройка доставляется на участок в готовом виде или монтируется на месте. Сборка стандартного проекта занимает три-пять дней (без фундамента).

• Дополнительные услуги. После монтажа объект подключаются к коммуникациям; при необходимости выполняются сопутствующие работы (оснащение мебелью и оборудованием).

• Готовность к использованию. Работы выполняются аккуратно, хозблок имеет утепление, внутреннюю отделку и проводку, и может сазу использоваться по назначению.

Цена на бытовки и хозблоки из сэндвич-панелей меняется в достаточно широком ценовом диапазоне. На итоговую стоимость влияет площадь постройки, толщина стен, оснащение и используемые материалы. Если постройка предназначена для хозяйственных нужд, комфорт неважен, и от установки пластикового пакета можно отказаться, заменив его глухим окном.

Заключение

Срок службы хозблока из сэндвич-панелей во многом зависит от качества модулей и от технологии монтажа. В производстве качественных панелей используется оцинкованная сталь, защищенная антикоррозийным полимерным слоем, а сами панели покрываются полиэтиленовой пленкой, предохраняющей поверхность при транспортировке.

Профессиональным подходом считается обработка сварных швов на каркасе защитной эмалью и преобразователем ржавчины. Чтобы предотвратить теплопотери, стыки панелей обрабатываются монтажной пеной. Готовое изделие, смонтированное с учетом технологии, рассчитано на 25-30 лет эксплуатации; срок гарантийного обслуживания у разных компаний может составлять от одного до трех лет.

Оцените статью, мы старались для Вас

m-strana.ru

Как построить сарай из сэндвич панелей

Применение сэндвич панелей в частном строительстве приобретает популярность наравне с коммерческим и промышленным направлением. По технологии быстрого монтирования возводятся не только торговые центры, логистические комплексы и производственные помещения, но и сараи, бытовки, гаражи и другие хозяйственные помещения небольшого размера.

Применение трехслойных строительных панелей позволяет в короткий срок возвести объект, обладающий превосходными технико-эксплуатационными характеристиками.

Этапы строительства сарая из сэндвич панелей

Как и любая постройка сарай начинается с фундамента. Для строительства сарая из металлических сэндвич панелей не нужен глубокий и основательный фундамент – подойдет ленточный. Материал отличается легкостью, не оказывает давления на основание. Заменить фундамент может и простая бетонная плита, которая в будущем станет черновым полом.

Поверх фундамента монтируется каркас. Оптимальным вариантом станет изготовление каркаса из металлопрофиля. Первоначально монтируется в отдельности каждая стена. Для этого необходимо нарезать металлопрофиль нужной длины – изготовить раму. Для кровельной перегородки, как правило, используют профиль большей ширины. Внутри рамы необходимо установить дополнительные опоры. Придать жесткость конструкции поможет стягивание металлической перфорированной лентой.

Когда все элементы конструкции готовы, можно приступать к установке каркаса. Если площадь сооружения невелика, его прочность могут обеспечить специальные болты – применение сварки не понадобится. Установив и закрепив каркас на бетонном основании, начинают монтаж панелей.

Для крепления используют самонарезающие винты с резиновым уплотнителем на шляпке. Длина самореза несколько превосходит толщину панелей, кончик – острый, поверхность – оцинкована.

Обшивку начинают с угловой стеновой панели. Стыки и узлы в обязательном порядке герметизируются. Для этого используют специальную уплотнительную ленту или силиконовый герметик. Кровля монтируется с той же простотой: скатная – от конька к парапету, плоская – по уклону.

По окончании основных работ устанавливаются окна, двери, монтируются фасонные элементы. Срок строительства сарая из панелей при соответствующей квалификации монтажников не превышает недели.

Панельный сарай станет отличным решением не только для хранения садового инвентаря. Такое помещение можно использовать как курятник, крольчатник и т.д.

ntkzavod.com.ua

Смотрите также

• 
  Насос для полива огорода
• 
  Замена труб полипропилен
• 
  Установка проходного выключателя
• 
  Распределительные коробки пластмассовые
• 
  Трафарет бабочка для вырезания из бумаги распечатать
• 
  Навес над дверью
• 
  Мебель для ванной фото
• 
  Как выбрать мозаику для ванной комнаты
• 
  Обработка вагонки снаружи дома
• 
  Гостиная в бежевых тонах фото
• 
  Сетка для строительных лесов