Принудительного типа бетоносмеситель


Обзор бетономешалок принудительного типа

В строительной практике используются две разновидности оборудования для приготовления бетонов и растворов: гравитационные бетономешалки с вращающимся барабаном и бетоносмесители принудительного действия. Последние имеют неподвижную рабочую емкость, замес осуществляется за счет движения лопастей. Такой подход позволяет получить качественную и однородную смесь любой степени удобоукладываемости в нужных объемах и за короткие сроки. При этом раствор в вариантах с принудительным действием перемешивается более тщательно, чем в гравитационных бетономешалках. Недостатком таких бетоносмесителей является цена (от 70 000 рублей для устройств с малой вместительностью), в некоторых случаях целесообразнее приобрести б/у оборудование или провести его сборку своими силами.

Оглавление:

Практически все модели циклические: загрузка, перемешивание и выгрузка компонентов происходят поэтапно. По окончании снизу открывается затвор и смесь выгружается в предварительно подготовленную емкость, в случае необходимости весь цикл повторяется. Принцип функционирования бетономешалок с принудительным типом действия основан на перемешивании раствора лопастями, зафиксированными внутри неподвижного бассейна. Положение насадок (высота и ширина) регулируется, для вовлечения в процесс замеса всего объема они снабжены скребками. Частота вращения активатора довольно высока — от 30 оборотов в минуту, поэтому раствор достигает нужного состояния, укладываясь в нормативные сроки. Скорость замеса примерно в 5 раз больше, чем у стандартной бетономешалки.

Особенности применения

В зависимости от вида приготавливаемого раствора, выдвигаются особые требования к конструкции мешальных лопастей. Так, для перемешивания жидкого цементного молока используются насадки-вилки, для тяжелых смесей — гребные. Некоторые модели бетоносмесителей оснащены специальной обкладкой (броней) из износостойких сплавов. Она имеет разную высоту или полностью покрывает бассейн изнутри. Существует возможность доукомплектации дозаторами, скипом или вибрационными ситами.

Это оборудование подходит для промышленных и индивидуальных целей. В первом случае бетоносмеситель применяется для приготовления тяжелых огнеупорных и санационных растворов, отделочных и строительных смесей. В отличие от гравитационных бетономешалок, чаша у принудительных моделей не наклонена и объемный выход бетона больше. Допустимость обработки в порционном режиме и наличие дозаторов способствуют точному соблюдению пропорций, а тщательное перемешивание гарантирует качество и однородность состава. В них можно сделать как разбавленные, так и сухие смеси. В частном строительстве устройства принудительного действия рекомендуется использовать для:

  • приготовления растворов разной степени удобоукладываемости на строительных площадках;
  • производства жестких и абразивных бетонов;
  • замеса для заливки изделий по технологии вибролитья: тротуарной плитки, элементов бордюра, малых архитектурных форм.

Виды и характеристики

Все бетономешалки, вне зависимости от типа действия, разделяются на: стационарные и передвижные. Принудительные модели имеют маркировку, соответствующую характеристикам камеры смешивания, привода или другие конструкционные особенности. Так, различают: планетарные, турбулентные, тарельчатые, вертикальные или горизонтальные, одно- и двухвальные бетоносмесители.

При покупке ориентируются на такие эксплуатационные характеристики, как:

  • объем емкости бетономешалки и выхода готового раствора, л;
  • производительность, м3/ч;
  • номинальная мощность, кВт;
  • время замеса одной порции, с;
  • частота вращения рабочего органа, об/мин;
  • габариты и высота загрузки, мм;
  • масса бетоносмесителя, кг.

Также важными факторами являются: наличие брони, защищенность лопаток (хорошие модели покрыты износостойкими сплавами или полностью выполнены из них), возможность доукомплектации, удобство загрузки и выгрузки. При значительных объемах работ целесообразно купить бетономешалку с автоматическим дозатором воды и сыпучих материалов. Для частных целей подойдет бетоносмеситель Скаут 200 принудительного типа действия с размещенным снизу приводов активатором или любая другая модель с камерой не более 200–300 л.

Как сделать принудительную бетономешалку своими руками?

Чтобы самому провести сборку бетоносмесителя обязательно потребуется электродвигатель (допускается б/у), с частотой оборотов не менее 1500 в минуту, рабочая камера, перемешивающие элементы, вал и жесткая рама, удерживающая всю конструкцию. В качестве смесительного барабана подойдет пластиковая или металлическая емкость (бочка или цистерна). Для крепежей используются уголки, швеллеры и прутья, для лопастей лучше сделать крестовину из труб или вырезать их из цельного толстого листа. Схема действий зависит от расположения привода (в данном случае рекомендуется верхний замес), но общий принцип един: емкость надежно фиксируется, в нее опускается вал, соединяемый с двигателем ременной или цепной передачей.

Основные этапы сборки бетоносмесителя своими руками включают:

  • Подготовку емкости.
  • Сваривание рамы и лопастей.
  • Организацию привода и редуктора.
  • Подключение электродвигателя.

Лучше всего для смешивающего бассейна подходит металл, толщиной не менее 3 мм, идеальна цилиндрическая форма. При организации верхнего привода снизу предусматривается и герметизируется отверстие для выгрузки готового раствора. При сборке рамы учитывается вес всей конструкции в загруженном состоянии. Если бетономешалка принудительного действия имеет объем 60 л, то при помещении в нее сырья до заданной глубины, она будет весить не менее 200 кг. Не рекомендуется соединять раму и емкость болтами, оптимальный вариант — сварка.

При расположении привода, сверху он фиксируется на уголках, приваренных к краю бетономешалки. Узлы, обеспечивающие движение вала, лучше купить или заказать у специалистов, желательно предусмотреть систему натяжения ремня. Если лопасти привариваются к валу, а привод нижний, то на днище нужно аккуратно сделать отверстие, в котором будут подшипники, для герметичности оно закрывается куском резины. При такой схеме раствор перемешивается более тщательно, чем при размещении крестовины сверху. В любом случае, элементы принудительного действия не должны соприкасаться со стенками бетономешалки, предусматривается зазор не менее 2 см.

Стоимость бетоносмесителей

Наименование модели бетоносмесителяНазначение и свойстваМощность, кВтРабочий объем, лВыход бетонной смеси, лЦена, рубли
Проф-БС700Для жестких смесей, бронированный, с чугунными лопатками5700500227 000
Euromix 600С усиленным мотором-редуктором, лопасти обработаны твердыми сплавами, возможна доукомплектация бетоносмесителя виброситом, дозатором воды и станцией растаривания7,5300220170 000
СБ-Медиум 375Для приготовления смесей с различной степенью удобоукладываемости, возможна дополнительная установка брони375300196 000
НО-1510 (БП-33)Бетономешалка для работ с небольшими объемами, допускается использование в качестве лабораторного2,2302272 000
Скаут-200 ПрофС твердосплавными наплавками, с упрощенной загрузкой, привод активатора расположен снизу4200140105 000
СБ-80А-02 со скипомС саморазгружающимся коробом, емкость которого можно использовать как объемный дозатор7250130200 000
БП-2Г-2250Двухвальный бетоносмеситель, со сменной броней чешуйчатого типа2×302 2501 500260 000

stroitel-list.ru

Бетоносмесители принудительного действия: обзор, характеристики, применение :

В практике проведения строительных работа применяют два вида оборудования для приготовления бетона и различных растворов – это гравитационная мешалка, у которой вращается барабан, и бетоносмесители принудительного действия. Последние отличаются неподвижной емкостью, а процесс замешивания осуществляется посредством движущихся лопастей. Такой вариант дает возможность получать более качественную смесь. При этом нет ограничений в объемах, а сроки приготовления сокращаются в разы.

Сам раствор в таких устройствах будет смешиваться более тщательно, в отличие от гравитационных бетоносмесителей. Минусом оборудования принудительного типа считается стоимость. Так, устройство небольшой вместительности можно приобрести по цене от 70 тысяч рублей.

Области применения

Это оборудование, несмотря на его высокую стоимость, практически незаменимо в любом виде работ, будь то индивидуальное, коммерческое или гражданское строительство. Подходят эти мешалки и тогда, когда нужно получить небольшой объем высококачественного материала. Современный строительный рынок предлагает несколько моделей данных устройств. Область использования их зависит от объема и производительности. Самый распространенный аппарат – планетарный бетоносмеситель принудительного действия. Данный агрегат изготавливается в двух вариантах:

  • С вертикальной осью вращения лопастей.
  • С горизонтальным расположением одного или же двух валов.

Модели различаются между собой объемом, инженерными решениями и производительностью. Первый тип смесителей идеален для приготовления жидких растворов. Второй подходит для изготовления сухих смесей.

Конструкция

Агрегат устроен достаточно просто. Бетономешалка представляет собой резервуар, внутри которого находится крыльчатка с лопастями, закрепленная на валу. Лопасти постоянно вращаются. Это обеспечивает смешивание массы, которую загрузили в емкость барабана. Положение насадок-лопастей можно регулировать. А чтобы масса использовалась полностью, лопасти оснащаются специальными скребками. Частота вращения агрегата составляет от 30 оборотов в минуту. Растворы быстро доходят до нужной консистенции. Бетоносмесители принудительного действия позволяют сократить процесс замешивания растворов в 5 раз. Существует два вида этих агрегатов, но принципиально они ничем не отличаются. Все без исключения модели полностью циклические – процесс загрузки, смешивание, а затем выгрузка готового раствора выполняются поэтапно. Когда процесс смешивания будет закончен, внизу емкости откроется специальный затвор, и раствор выгрузится в заранее подготовленный бак или емкость. При необходимости рабочий цикл повторится снова.

Особенности эксплуатации

В зависимости от того, какой раствор следует готовить, выдвигают определенные требования к конструкции лопастей. Так, для работы с жидким цементом применяются насадки в виде вилок. Если необходимо замешать смесь из тяжелых ингредиентов, лучше использовать гребные лопасти. Некоторые модели могут оснащаться специальной броней-обкладкой из сплавов. Они рассчитаны на большой износ. Эта обкладка может быть разной высоты или же покрывать емкость полностью.

Производители предлагают агрегаты в разных комплектациях – с дозаторами, скипом, вибрационным ситом. Такие электрические бетоносмесители идеально подойдут для разных целей – промышленных, а также индивидуальных. В первом случае агрегат будет применяться для смешивания тяжелых огнеупорных и санационных составов, строительных и отделочных растворов.

За счет того что в принудительной модели чаша не имеет наклона, объем выхода готового продукта будет больше. Дозаторы и возможности приготовления в порционных режимах позволяют максимально точно соблюдать пропорцию. За счет тщательного смешивания обеспечивается качественный и однородный раствор.

Если рассматривать частное строительство, принудительные мешалки используются для приготовления:

  • Различных растворов.
  • Изготовления жестких и абразивных бетонов, смесей.
  • Замешивания и заливки изделий при помощи технологии вибролитья. Это тротуарная плитка, бордюры и другие изделия.

Типы

Все виды бетономешалок делятся на стационарные и передвижные модели. Принудительное оборудование отличается по маркировке, в которой указан объем камеры, тип привода, а также прочие особенности конструкции. Среди существующих принудительных агрегатов можно выделить планетарные мешалки, турбулентные, тарельчатые, вертикальные и горизонтальные, с одним и двумя валами.

Особенности выбора

Выбирая аппарат, стоит обращать внимание на следующие характеристики:

  • Объем емкости.
  • Итоговый выход продукта.
  • Производительность.
  • Номинальная мощность.
  • Частота вращения.
  • Габаритные размеры (в том числе и высота).

Еще важно, имеется ли броня и насколько качественно защищены лопатки. Можно доукомплектовать оборудование различными аксессуарами. Если нужно использовать агрегат на больших объектах, целесообразно приобрети бетоносмеситель принудительного действия. Он оснащен дозатором воды, а также сыпучих ингредиентов. Для эксплуатации в частных условиях специалисты рекомендуют обратить внимание на модель «Скаут-200». Но можно подобрать и другие устройства, где объем емкости составляет не более 300 литров.

Планетарный

Бетоносмеситель принудительного действия, где ось вращения вертикальная, – это универсальное строительное оборудование, позволяющее готовить жидкие и сухие однородные смеси. Эти аппараты отличаются высокими техническими возможностями. При массе достоинств имеется и недостаток – высокая энергозатратность, которая сможет окупиться только при строительстве крупных объектов. Это устройство с горизонтальным расположением валов предназначается для работы с сухими ингредиентами, которые на выходе должны превратиться в однородную массу. Если работы приходятся на зиму, для подогрева рекомендуется применять трансформатор. К минусам этих агрегатов относят достаточно трудный процесс выгрузки бункера, а также сложное обслуживание. Кроме этого, нельзя использовать крупнофракционный инертный материал. Поэтому аппарат не широко распространен и нормально работает только с ограниченными заполнителями, где размер фракции не более 40 мм.

Обзор моделей

Современный рынок предлагает большой выбор. Имеются устройства разной мощности и производительности для промышленного или индивидуального использования. Есть бетоносмесители принудительного действия для средних работ, а также промышленные варианты. Каждый из них мы рассмотрим далее.

Модели для средних объемов работ

Аппарат «Проф-БС700», который подходит для приготовления жестких смесей, имеет мощность в 5 кВт. Предлагается по цене в 227 тысяч рублей. Мешалка имеет объем в 700 литров, а выход смеси по характеристикам составляет 500 литров. Емкость бронированная, а лопасти выполнены из чугуна. Euromix-600 можно приобрести по цене от 170 тысяч рублей. Мощность составляет 7,5 кВ, общий объем равен 300 литров. Объем готового продукта – 220 литров. Агрегат оснащается мотором-редуктором. Лопасти имеют покрытие из твердого сплава. Производитель предлагает различные варианты комплектации.

«СБ-Медиум 375» подойдет для строительных смесей с разной степенью укладываемости. Штатной брони нет, но в качестве опции ее можно установить. Объем емкости составляет 375 литров, а выход – порядка 300. Мощность – 7,5 кВт. Цена бетономешалки – 196 тысяч рублей.

Промышленный агрегат

Промышленный двухвальный смеситель с броней сменного типа имеет мощность в 60 кВт. Объем резервуара составляет 2250 литров. Выход смеси – 1500 литров. Стоимость – от 260 тысяч рублей. Агрегат предназначен для эксплуатации на крупных объектах.

Модели для индивидуальной эксплуатации

Наряду с огромными моделями, предлагаются и практичные бытовые решения. Так, аппарат НО-1510 имеет мощность всего в 2,2 кВт, а объем – 30 литров при выходе раствора в 22. Цена бетономешалки такого типа начинается с 72 тысяч рублей. Это идеальный вариант для небольших объектов. «Скаут-200 Проф» оснащается твердосплавными наплавками. Мощность – 4 кВт. Емкость – 200 литров. Цена - порядка 100 тысяч рублей. Это устройство служит для индивидуального использования. Также модель отличается упрощенной загрузкой, что тоже является преимуществом. Но для небольших объектов лучше выбирать не стационарные модели, а передвижные бетоносмесители принудительного действия на 250 л. Такого объема хватит для индивидуальных целей.

Итак, мы выяснили, что являют собой бетоносмесители принудительного действия и какие модели аппаратов существуют.

www.syl.ru

Делаем бетономешалку принудительного действия своими руками

Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.

Бетоносмесители принудительного действия — наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

  • приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
  • для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
  • смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
  • растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Вернуться к оглавлению

Особенности устройства и работы с бетономешалкой

Электрический двигатель приводит лопасти в движение.

Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:

  • емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
  • зафиксированный барабан, который является осью;
  • вал для лопастей;
  • лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
  • крышка, функция которой — предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
  • электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.

Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.

Вернуться к оглавлению

Преимущества принудительных бетономешалок

Идеальное смешивание и экономия времени — главные достоинства принудительных бетономешалок.

Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:

  • идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
  • безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
  • значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
  • разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
  • длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
  • экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
  • экономия времени и сил при обслуживании устройства.
Вернуться к оглавлению

Этапы самостоятельной сборки

Чертеж бетономешалки принудительного действия, сделанной своими руками.

При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:

  • прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
  • электрическая дрель;
  • сварочное устройство;
  • болгарка;
  • набор сверл.

Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:

  1. Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
  2. С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
  3. Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
  4. Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
  5. Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.

В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.

kladembeton.ru

Бетоносмеситель принудительного действия — особенности строения, изготовление своими руками

Технология проведения ряда работ по самостоятельному изготовлению бетонных блоков, заливке фундамента для различных строений требует большого количества бетонной смеси. Конечно, при наличии возможностей и достаточного количества денежных средств возможно приобретение готового бетона. Но это предъявляет жесткие требования к времени его полного использования. Гораздо экономичнее изготавливать смесь собственными силами. Одним из наиболее распространенных приспособлений для этого является смеситель принудительного действия. О видах, особенностях и самостоятельном изготовлении принудительных бетоносмесителей и пойдет речь в дальнейшем.

Виды бетоносмесителей

В настоящее время существует и активно используется в строительстве сравнительно небольшое количество различных типов бетоносмесителей. По принципу действия их можно разделить на две группы – гравитационные и принудительные. Про представителей первого вида сказано достаточно много. Остановимся подробнее на второй группе.

Принцип работы бетоносмесителей принудительного действия основан на перемешивании смеси компонентов бетона движущимися внутри неподвижного корпуса лопастями, жестко закрепленными на вращающемся валу.

При этом в зависимости от расположения оси вращения принудительные смесители разделяют на смесители с горизонтальным вращением и с вертикальным.

Приспособления с горизонтальными (одним или несколькими) рабочими валами позволяют получить высокое качество готовой смеси.

Значительно ограничивает их массовое использование ряд особенностей:

  • значительное время, требуемое на выгрузку готового продукта;
  • очень высокая масса агрегата по отношению к массе производимого за один цикл бетона;
  • сложность обслуживания рабочих органов смесителя.

Ряда указанных выше недостатков лишены бетоносмесители с вертикальным расположением рабочего вала. Они представляют собой чашу достаточно большого объема, в которой вращаются перемешивающие лопасти, равномерно распределенные по внутреннему объему емкости. Загрузка сухих компонентов бетонной смеси, и заливка воды осуществляются непосредственно через открытую горловину чаши.

В зависимости от мощности используемого в приспособлении двигателя, а так же редуктора, объем одновременно приготавливаемого бетона может достигать нескольких кубометров, в зависимости от его состава. Выгрузка смеси осуществляется через затвор в виде сегмента, располагаемый в дне чаши и управляемый посредством рычага, что увеличивает время, необходимое для опорожнения емкости.

Сравнительная характеристика бетоносмесителей

Сравним два принципиальных вида смесителей по ряду параметров. Гравитационные агрегаты значительно выигрывают по своим габаритам и массе.

Кроме этого использование аппаратов с вращающейся чашей позволяет значительно экономить на потребляемой электроэнергии, так как меньшая нагрузка позволяет устанавливать электродвигатели меньшей мощности или вовсе отказаться от их использования. Меньший вес облегчает и перевозку гравитационных смесителей с одной строительной площадки на другую. Недостатками являются отсутствие возможности производства сухих смесей, сложности в работе с вязкими веществами, повышенный расход цемента из-за невысокого качества смешивания компонентов.

К существенным достоинствам принудительных агрегатов является высокое качество приготавливаемой смеси за меньший промежуток времени на один цикл, возможность применения практически любых наполнителей и гарантия максимально равномерного и бережного их распределения в общей массе бетона. Смесители с горизонтальным валом плохо работают с крупноразмерным наполнителем, вертикальный вал хорошо справляется со щебнем любого размера.

Как изготовить бетоносмеситель принудительного действия своими руками?

Процесс самостоятельного изготовления бетоносмесителя сопряжен с необходимостью изготовления или подбора основных элементов. К ним относятся:

  • рабочая емкость достаточного объема (чаша);
  • рабочий вал с лопастями;
  • электродвигатель с редуктором и приводом;
  • электрический привод с магнитным пускателем.

Начинать работу над приспособлением бессмысленно без наличия минимального перечня необходимого инструмента:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель с набором сверл.

В качестве чаши можно использовать отрезанную от толстостенной стальной бочки часть. В том случае, если найденная емкость лишена дна, его можно приварить из листа достаточного размера толщиной не менее 3 мм.

Не забудьте вырезать разгрузочное окно в виде сегмента круга, закрывающегося стальной задвижкой, управляемой рычагом.

В домашних условиях удобнее изготавливать смеситель с верхним расположением привода лопастей. Его можно присоединить на болтах к паре швеллеров или косынок, приваренных к горловине корпуса.

В качестве передаточного звена можно использовать цепную или ременную передачи.

Простейший вариант понижающего редуктора для бетоносмесителя можно изготовить, подобрав два зубчатых колеса, диаметры которых значительно различаются. Основанием приспособления станет рама, сваренная из уголкового или полосового проката. Например для этих целей хорошо подойдет маховик и шестеренка стартера.

Сборка горизонтального бетоносмесителя

Имея толстостенную бочку не сложно изготовить и смеситель с горизонтальным расположением рабочего вала. Для установки корпуса не обойтись без жесткой станины из стальных уголков, раскрой которых выполните болгаркой по предварительно составленному проекту, а соединение выполните сварным швом.

Крепление рабочих лопастей выполняйте жестко, но с возможностью регулировки положения для оптимизации работы.

При подгонке старайтесь, чтобы зазор между передней гранью перемешивающих лопаток и корпусом смесителя был минимальным, но трение отсутствовало. Возможность регулировки положения предоставит овальный паз на стойках лопастей.

Наличие подшипников позволит не только значительно снизить трение вала в местах крепления, но и увеличит КПД всего приспособления, а также даст возможность осуществлять выгрузку готового бетона опрокидыванием корпуса смесителя.

При наличии возможности приобретение готового редуктора, например, червячного, лучше использовать его. Это значительно снизит потери мощности. Останется лишь подобрать подходящий по параметрам электродвигатель и надежно приварить все узлы к станине смесителя.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.