Нитрокраска для дерева


Нитроэмали - применение и техника нанесения

Гуру красок➣Краски➣Виды красок➣

Нитроэмали – это вид лакокрасочных материалов, изготовленных на основе нитрата целлюлозы. В ходе производственного процесса целлюлоза подвергается обработке азотной кислотой, что и позволяет получить краску. Другие названия нитроэмалевого состава – нитрокраска и нитроцеллюлоза.

Нитрокраска предлагается потребителю в готовом виде. Продукт не нуждается в растворителе. Однако лакокрасочный материал нужно хорошо размешать перед применением.

к содержанию ↑

Сферы применения

Нитроэмали изначально разрабатывались как красящий состав для автомобилей. Основная причина такого предназначения – глянцевость, эффектный зеркальный блеск поверхности. Однако процесс окрашивания отличался повышенной трудоемкостью, и к тому же покрытие получалось нестойким: его хватало всего лишь на 3-5 лет. Поэтому в промышленности от окрашивания автомобильных кузовов нитрокраской постепенно отказались, хотя автолюбители все еще используют этот вид краски в домашних условиях.

Сейчас нитроэмали чаще всего применяются для обработки следующих типов поверхностей:

  1. Металла. Это может быть как какая-либо строительная конструкция (перила, полки и т.д.), так и кузов автомобиля.
  2. Древесины. Нитроэмалями окрашиваются предметы мебели, деревянные панели, подоконники и т.д.
  3. Стен, покрытых штукатуркой.

Обратите внимание! Специально для нанесения надписей производиться краска в маркерах. Маркер представляет собой резервуар с жестким наконечником (стержнем).

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки нитроцеллюлозы

К преимуществам данного вида краски можно отнести:

  1. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Покрытие не выгорает на протяжении многих лет;
  2. Стойкость к влаге.
  3. Быстрое высыхание. Стандартный промежуток времени, требующийся на высыхание покрашенной поверхности, составляет от 10 минут до получаса (в условиях комнатной температуры). Не требуется никакого оборудования для сушки.
  4. Возможность получить отличные эстетические характеристики покрытия.
  5. Лакокрасочный состав подходит для окрашивания самых разнообразных материалов, в числе которых древесина, штукатурка, металл, бетон и т.д.
  6. Возможность применения как снаружи, так внутри здания.
  7. Нитроэмали отличаются доступными ценами.

Следует отметить такие недостатки нитроцеллюлозных эмалей:

  1. Основной недостаток нитроэмалей – высокий уровень токсичности. Работать с этим ЛКМ можно только в респираторе. В помещении должна быть хорошая циркуляция воздуха. В связи с повышенным содержанием токсинов нитроцеллюлозные краски ограничены в распространении или даже находятся под запретом.
  2. Пожароопасность. Нитрокраски нельзя держать поблизости от источников открытого огня.
  3. Нитроэмали несовместимы с масляными, алкидными и акриловыми покрытиями. В перечисленных случаях не удастся обеспечить достаточную адгезию.
  4. Недостаток механической прочности. Покрытие легко трескается при механическом воздействии.
  5. Белесые разводы на поверхности. Их причиной становится повышенный уровень влажности в помещении. Белые пятна появляются вследствие испарения ацетона и одновременного охлаждения поверхности. Если помещение эксплуатируется в условиях высокой влажности, вместо ацетона рекомендуется использовать менее летучую разновидность растворителя, к примеру, амилацетат или бутилацетат. При этом в слишком влажных помещениях лучше вообще отказаться от использования нитрокрасок. Максимально допустимая влажность воздуха в помещении, окрашенном этим видом краски, не должна превышать 70%.
к содержанию ↑

Инструкция по покраске

Поскольку нитроэмали сохнут в течение короткого времени, этот факт приходится учитывать малярам, которые в работе с этим видом красок пользуются краскопультами, а не кистями или валиками. Дело в том, что только пульверизатор или баллончик позволяет получить равномерную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом остаются потеки.

Обратите внимание! В среднем расход нитрокраски составляет 100-120 граммов на квадратный метр.

Если краска наносится на металлическую поверхность, порядок выполнения работ будет следующим:

  1. Шлифуем наждачкой поверхность металла.
  2. Удаляем с поверхности следы масла и грязи. Обезжириваем металл с помощью растворителя (Уайт-спирита, бензина или ацетона).
  3. Когда поверхность обезжирена, наносится слой грунтовки для металла.
  4. Наносим первый слой краски на сухую поверхность. После получасового ожидания наносим второй. Снова ждем высыхания слоя и окрашиваем поверхность вновь. Слои должны иметь приблизительно одинаковую толщину.
  5. После окончания покраски тщательно вымываем емкость растворителем.

Обратите внимание! Нитроэмали придают глянцевый вид поверхности: покрытие будет выглядеть почти зеркальным. Однако чтобы получить такой эффект, черновую поверхность нужно хорошо подготовить, доведя ее до идеальной гладкости.

Покраска деревянных изделий осуществляется схожим образом, но имеются и отличия:

  1. Очищаем поверхность от древесных масел и смол, а также от старого слоя краски. Для этого используем наждачку, шпатель или средства химической очистки.
  2. Грунтуем древесину антисептическим средством. Стоит эта жидкость недорого, но эффективность ее несомненна. Антисептик не только защищает древесину от микроорганизмов и гниения, но и улучшает адгезивные качества материала.
  3. Наносим нитрокраску на абсолютно сухую поверхность в несколько слоев.

Нитроэмали по-прежнему пользуются определенным спросом из-за своей ценовой доступности. Однако многочисленные недостатки нитроэмалей и, в первую очередь, их токсичность заставляют многих покупателей сделать выбор в пользу более прочных и экологически чистых красок.

kraska.guru

СтройкаДиалог

Нитроэмаль - это одна из разновидностей лакокрасочных составов, широко используемых в строительной сфере. Нитроэмаль также известна под названием «нитрокраска», а на упаковках может стоять аббревиатура «НЦ», означающая, что состав изготовлен на основе нитрата целлюлозы.

Достоинства нитроэмалей

Что такое нитрокраска? Это уникальный отделочный состав, отличающийся самым быстрым временем высыхания среди всех видов лакокрасочных покрытий. Поверхность, окрашенная нитрокраской готова к эксплуатации либо дальнейшей обработке спустя 10-30 минут при стандартной температуре 20-22°С без использования какого-либо сушильного оборудования. Такое свойство красок на нитро-основе позволяет существенно уменьшить продолжительность выполнения отделочных работ.

Высокую скорость высыхания обязательно следует учесть при выполнении окраски, именно потому нитроэмаль-краска чаще всего наносится посредством распылителя. Окраска в два и более слоя должна выполняться в высоком темпе, с небольшими перерывами по 20-30 минут для высыхания предыдущего слоя. При этом слои делаются равными по толщине. Бачок, кабеля и иные соприкасающиеся с краской элементы пульверизатора по окончании работы необходимо незамедлительно прочистить растворителем, в противном случае краска засохнет внутри.

НЦ-краски, как правило, производятся в готовом для работы виде, потому в большинстве случаев не нужно ломать голову, чем развести нитроэмаль.

Еще одним неоспоримым достоинством нитрокрасок можно назвать отличные физико-химические и эстетические характеристики окрашенной поверхности - даже при нанесении в один слой покрытие получается блестящим и зеркально-гладким.

Нитроэмаль может использоваться как внутри помещений, так и снаружи. Применяется для окраски различных поверхностей:

Нельзя не отметить и низкий расход нитрокраски на 1 м2. Например, согласно техническим характеристикам нитроэмали НЦ-132, на квадратный метр потребуется всего от 30 до 120 грамм в зависимости от цвета состава, толщины слоя и способа нанесения.

Не менее важным достоинством НЦ-красок является и их относительно невысокая стоимость.

Минусы нитрокрасок

Нитроэмалям присущи также и минусы, создающие некоторые затруднения при работе с ними.

Нанесение краски в сырых помещениях может привести к появлению на поверхностях белесых разводов и пятен. Это объясняется тем, что включенный в состав ацетон испаряется слишком быстро, охлаждая поверхность. Для устранения такого эффекта следует использовать не такой летучий растворитель для нитрокрасок, к примеру, амилацетат или бутилацетат. Лакокрасочные работы нельзя выполнять в закрытых помещениях с влажностью более 70%.

Самые значительные недостатки нитрокрасок - пожароопасность и токсичность. Потому работать с такими составами следует только с применением респираторов, на улице либо в хорошо проветриваемых помещениях.

Из-за слишком высокой токсичности в некоторых странах с жестким законодательством в области экологии и охраны окружающей среды применение нитроэмалей ограничено либо вовсе запрещено.

Чем лучше всего разбавлять нитрокраски?

Нитроэмали при необходимости разбавляются ацетоном либо специальными номерными нитрорастворителями.

Обычно НЦ-краски производятся достаточно жидкими и не нуждаются в дополнительном разбавлении, но для работы с использованием краскопульта или сохранения оптимальной консистенции рекомендуется применять растворитель Р-647.

Р-647 - это прозрачная жидкость на органической основе, имеющая резкий запах. В состав растворителя входят:

  • спирты;
  • сложные эфиры;
  • ароматические углеводороды.

Состав разбавляется путем порционного добавления Р-647 в емкость с нитрокраской при постоянном перемешивании смеси.

Процесс разбавления должен осуществляться с соблюдением особых мер пожаробезопасности и осторожности. При попадании в глаза или на кожный покров Р-647 может вызвать сильнейшее раздражение с самыми серьезными последствиями. Растворитель необходимо незамедлительно удалить мыльным раствором, пораженные участки тела нужно омыть большим количеством воды.

При возгорании Р-647 очаги следует ликвидировать углекислотным или пенным огнетушителем.

Особенности работы и технология нанесения нитроэмалей

Главные вопросы при работе с нитроэмалями - это можно ли красить нитрокраской по масляной и можно ли красить масляной краской по ранее нанесенной нитроэмали.

Краски НЦ нельзя наносить на масляные либо алкидные краски - возможно вспучивание поверхности, после которой нитроэмаль попросту свернется и облезет.

Помимо этого, нитрокраска является достаточно хрупким покрытием, которое легко царапается и повреждается при ударах.

Покрытие высокого качества получается только при условии правильного проведения подготовительных работ.

Технология нанесения нитроэмалевых составов следующая:

  • с поверхности удаляется грязь, ржавчина и пыль;
  • и древесину, и металл рекомендуется прогрунтовать;
  • эмаль тщательно перемешивается, удаляется пленка, при необходимости добавляется растворитель;
  • после высыхания грунтовки выполняется окрашивание;
  • последующие слои нитрокраски можно наносить уже спустя 40 минут, но лучше подождать 2-3 часа;
  • после высыхания для придания глянца и дополнительного блеска эмаль можно отполировать.

Несмотря на появление новых лакокрасочных составов и высокую токсичность, нитрокраски не уступают своих позиций при выполнении ремонтных работ.

stroikadialog.ru

Нитрокраска для дерева, металла и прочих поверхностей: нитроцеллюлозные краски и другие, видео, фото

Такой материал, как нитрокраска в аэрозоли, в банке или в виде пасты, сегодня применяется достаточно широко. Даже несмотря на то, что во многих странах данный вид краски запрещен из-за того, что во время высыхания она вредит окружающей среде – выделяется слишком большое количество органических растворителей.

Что собственно представляет собой эта жидкость?

Фото аэрозольной нитрокраски

По сути, это нитроцеллюлозная краска, которая относится к классу эмалей и имеет такое название из-за того, что она сделана на основе нитрата целлюлозы.

Давайте рассмотрим подробнее характеристики этого материала.

Особенности нитрокраски

Изначально краска на основе нитроцеллюлозы задумывалась как исключительно автомобильная и очень широко применялась для обработки кузовов. Поверхность, обработанная нитрокраской, отличалась зеркальным блеском, отличным глянцем.

Пример автомобильного кузова обработанного нитрокраской

Однако из-за трудоемкости процесса покраски и не очень большой стойкости самого материала (как правило, покрытия хватало на 3-5 лет, не больше) от использования краски такого типа стали потихоньку отказываться.

В результате сейчас этот материал редко используется для автомобилей, а вот для декора и отделки помещений достаточно часто.

Разберемся где и почему.

Сфера применения

Нитрокраску обычно используют для покраски таких поверхностей:

  1. Загрунтованного металла. Это может быть как автомобильный кузов, так и какая-либо конструкция в интерьере – например, перила, полки и т.п.

Обратите внимание на то, что нитро краска по металлу не всегда наносится кистями или валиком. Металл имеет плоскость с отличной адгезией, а это значит, что толстый слой делать необязательно. Поэтому для металла спокойно можно применять краску в баллончиках.

  1. Для различных деревянных изделий. Это может быть мебель, стеновые панели, подоконники и т.п.

Дерево, покрытое нитрокраской

  1. Для отделки оштукатуренных стен.

Как видите, краску действительно есть куда применить.

Давайте разберемся, чем же она хороша и есть ли у материала недостатки.

Характеристики краски

Что касается преимуществ, то тут можно выделить такие моменты:

  1. Стойкость к воздействию солнечных лучей – краска не выгорает очень долгое время.
  2. Готовый высохший слой не боится атмосферных воздействий.
  3. Материал после нанесения очень быстро сохнет – не больше нескольких часов.

Недостатки тоже имеются:

  1. Краска пожароопасна, поэтому работать с ней нужно только в соответствующе оборудованном месте.

Покрасочный бокс

  1. Нельзя красить сверху алкидных, масляных и акриловых красок, потому что не будет достаточно прочного сцепления с поверхностью. А поскольку краска нитроэмаль после высыхания не очень-то эластичная, то без хорошего сцепления с плоскостью она будет при механических ударах довольно легко трескаться.

В общем-то, материал достаточно неплохой, только важно помнить о том, что он вредный для здоровья и окружающей среды. Поэтому с такой краской лучше всего работать в закрытых помещениях и в респираторах.

Совет: поскольку чаще всего инструкция нанесения данной краски такова, что слой накладывается не валиками, а компрессором с распылителем, то соответственно о нормальном воздухе в помещении говорить попросту не приходится. В связи с этим рекомендуем не экономить на собственном здоровье и приобретать только качественные респираторы с хорошими фильтрами.

Фото хорошего респиратора

Итак, получается с материалом более-менее понятно, теперь стоит рассмотреть, как им красить своими руками.

Самостоятельная покраска пошагово

Начинается все с подготовки поверхности, конечно.

Если краска будет использоваться для металла, то порядок работы должен быть примерно такой:

  1. С помощью наждачной бумаги зачищаем всю плоскость металла.
  2. Если на поверхности имеются масляные пятна или другие чересчур загрязненные участки, то помните, что на них ни в коем случае нельзя наносить краску – в таком случае металл придется предварительно обезжирить. Делается это обычной тряпочкой и любым растворителем. В большинстве ситуаций подойдет ацетон, уайт-спирит или же обыкновенный бензин.

Обезжириватель металла

Совет: если вы обрабатываете нитрокраской какое-либо изделие, с которого ну никак не получается удалить грязь и другие лишние слои, то попробуйте погрузить деталь в ванночку с растворителем. Если же такой возможности нет (из-за габаритов объекта, например), то можно накрыть рабочую плоскость специальной пастой и накрыть все это дело пленкой. Через несколько часов все лишнее должно «отойти» от металла.

  1. После обезжиривания и зачистки, поверхность грунтуется самой обычной грунтовкой для металла.
  2. Когда плоскость будет полностью сухой и чистой, на нее наносят нитрокраску в несколько слоев. Сколько сохнет материал, вы помните – получается, что каждый новый слой можно напылять уже через пару часов.

Вот такой вот принцип технологии.

Теперь ознакомимся с ситуацией, когда краска такого типа применяется для дерева – принцип окрашивания тут примерно такой же, но есть и отличия.

  1. Нужно очистить древесину от слоя смол, натуральных масел или от старой краски. Сделать это можно наждачной бумагой, шпателем или же посредством химической обработки плоскости.
  2. Дерево перед покраской очень важно не забыть погрунтовать антисептиком. Цена этой жидкости невысокая, а пользы от нее много. Потому что и сцепление краски с поверхностью будет лучше, и остановятся процессы гниения внутри древесины.

Антисептик для древесины

  1. Если рабочая плоскость полностью сухая, то можно без проблем приступать к нанесению краски.

Обратите внимание на один важный момент! Поскольку краска на основе нитроцеллюлозы в итоге получается глянцевой, практически зеркальной, то чтобы именно такой эффект на древесине и получить, нужно черновую поверхность сделать идеально гладкой. Для этого понадобится наждак с мелкой фракцией.

На это все, наш обзор закончен.

Подведем итоги.

Вывод

Мы вкратце разобрались в материале, его особенностях, выяснили какой состав нитрокраски и где она обычно применяется. Кроме того разобрались и с примерной последовательностью работ по покраске. Надеемся, что теперь вы сможете объективнее оценить, стоит ли применять такую краску.

Ну а если предоставленных сведений вам недостаточно, то рекомендуем просмотреть еще и видео в этой статье – в ролике имеется много интересных моментов.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Краски для дерева. Общая характеристика и распространённые разновидности. Технология отделки

Все фото из статьи

И укрывистые, и полупрозрачные краски для дерева сегодня активно применяются в отделочных работах. Они не только обеспечивают кардинальное изменение внешнего вида изделия или конструкции, но еще и защищают древесину, формируя барьер между основанием и неблагоприятными факторами внешней среды.

В нашей статье мы расскажем, чем можно красить дерево в тех или иных условиях, а также приведем рекомендации по максимально эффективному выполнению малярных работ.

Для отделки поверхностей можно использовать самые разные пигменты

Используемые материалы

Общая характеристика красок

На сегодняшний день рынок пигментов для обработки деревянных поверхностей представлен тысячами наименований. При этом практически любая полимерная краска для дерева соответствует определённому стандарту.

Ключевые требования, которые выдвигаются к таким материалам, следующие:

  1. Хорошая адгезия. Пигмент должен крепко держаться на основании и не отслаиваться от него даже при деформации древесины под воздействием перепадов температуры и влажности.

Элемент аква — краска для дерева с антисептическими компонентами

  1. Стойкость к воздействиям. Желательно, чтобы окрашенная поверхность была стабильной, а декоративный слой не размокал под воздействием жидкости и не терял своих характеристик при нагреве, охлаждении или воздействии ультрафиолета.

Обратите внимание! Средства для внутренних работ в среднем имеют меньшую стойкость, чем наружные составы. Лидером же в этом аспекте традиционно считается палубная краска по дереву, которая ориентирована на эксплуатацию в достаточно экстремальных условиях – постоянная влажность, высокая температура, воздействие агрессивных солей и т.д.

  1. Эластичность, предотвращающая растрескивание. Качественная латексная, акриловая или силиконовая краска для дерева при полимеризации образует гибкую пленку, которая компенсирует деформации основания и сохраняет свою структуру без повреждений.
  2. Укрывистость, позволяющая одним-двумя слоями замаскировать все дефекты основания.Чем выше этот показатель, тем меньше будет прозрачность нанесенного отделочного материала. Впрочем, иногда используют и средства с низкой укрывистостью – часто с их помощью выполняют тонировку поверхности с сохранением рисунка натуральной древесины.

Низкая укрывистость требует многослойного нанесения

Кроме того, желательно, чтобы материал для отделки соответствовал таким требованиям:

  • невысокая токсичность (особенно после высыхания);
  • отсутствие резкого запаха;
  • обширная палитра;
  • простота нанесения своими руками;
  • низкая горючесть.

Ну, а если к этому будет прилагаться еще и умеренная цена (откровенно дешевые разновидности брать не стоит –качественными они бывают крайне редко), то выбор остается только за типом материала и подходящим оттенком.

Наиболее распространённые разновидности

Как мы уже отметили, сегодня существует множество составов, которые используются для покраски древесины. В таблице ниже мы сравним плюсы и минусы наиболее популярных:

Водно-дисперсный состав на акриловом связующем

Тип состава Преимущества Недостатки
Масляная
  • обеспечивает хорошую укрывистость;
  • обладает значительной эластичностью;
  • защищает древесину от влаги.
  • при длительном хранении расслаивается, утрачивая свои эксплуатационные качества;
  • после нанесения крайне долго высыхает.
Полиуретановая
  • двухкомпонентная краска для дерева, состоящая из цветовой основ и отвердителя, отличается наивысшими показателями прочности и стойкости;
  • за счет низкой проницаемости обеспечивает защиту от влаги и других факторов.
  • нанесение требует определенных навыков;
  • обработке подлежат только горизонтальные поверхности;
  • материал отличается токсичностью;
  • стоимость качественных красок весьма высока даже при том, что палитра представлена ограниченным количеством оттенков.
Алкидная
  • обеспечивает хорошую адгезию, проникая вглубь волокон;
  • связующее обладает антисептическими свойствами;
  • укрывистость состава очень высокая, а цвета – весьма насыщенные и стойкие.
  • отличается токсичностью при нанесении и в первые дни после высыхания;
  • полимеризованная краска сохраняет высокую горючесть.
Водно-дисперсная (акриловая, латексная)
  • составы не токисчны, очень редко обладают выраженным запахом;
  • краска легко наносится на подготовленную поверхность, укрывистость определяется степенью разведения и используемым колером;
  • палитра крайне обширна;
  • после высыхания состав становится слабогорючим.
  • стойкость к истиранию у большинства марок сравнительно невысока;
  • и акриловая, и латексная краска для дерева за счет высокого содержания жидкости впитывается в деревянную основу, потому пигмент наносится в несколько слоев;
  • качественные средства с хорошей укрывистостью стоят довольно дорого.

Полиуретановая водоотталкивающая краска для дерева, формирующая прочное износостойкое покрытие

Естественно, это лишь наиболее часто используемые варианты. В качестве отделочного материала при необходимости могут применяться и эмалевые составы, и тонирующие краски, да и нитрокраска для дерева вполне подойдет – лишь бы основание было должным образом подготовлено. В общем, выбирать определённо есть из чего.

Важно! Есть и составы, которые для этих целей почти никогда не используются. К примеру, краска сурик по дереву применяется в исключительных случаях, в основном же ее наносит на металлические поверхности.

Технология отделки

Подготовка к нанесению пигмента

Чтобы процесс отделки деревянной поверхности завершился успехом, нам необходимо строго следить за правильностью выполнения работ на всех его этапах.

И здесь решающую роль играет качественная подготовка к окраске:

Старую отделку обязательно удаляем

  1. Для начала снимаем с поверхности старый отделочный материал. Даже самая укрывистая краска по дереву не сможет полностью замаскировать остатки нанесенных ранее пигментов (особенно, если они имеют более темный оттенок). Кроме того, нанося состав поверх старого слоя, мы существенно снижаем адгезию.

Совет! Для удаления старой краски используем либо специальную смывку, либо строительный фен.

  1. Затем тщательно шлифуем окрашиваемую поверхность, старясь максимально сгладить все неровности.
  2. После этого расшиваем щели и трещины и заполняем их шпатлевкой. Высохшую шпатлевку также шлифуем.

Дефекты устраняем с помощью шпаклевки, а затем шлифуем поверхность, как показано ан фото

  1. Для обеспечения максимальной адгезии наносим грунтовку. Тип грунта должен соответствовать типу используемого пигмента.

Когда грунтовка высохнет – можно приступать к окраске.

Покраска деревянных поверхностей

Инструкция по отделке деревянных поверхностей различными лакокрасочными материалами не отличается сложностью:

  1. Вскрываем емкость с пигментом и тщательно его перемешиваем до получения однородного состава. Иногда возникает необходимость в процеживании краски для удаления сгустков.
  2. Если требуется, разбавляем краску растворителем до нужной нам консистенции.
  1. Для нанесения используем кисть, валик или краскопульт – в зависимости от того, какую площадь нам необходимо обработать.
  2. Наносим краску на деревянную поверхность тонким слоем. Для большинства составов расход материал составляет от 250 до 400 г на 1м2.

Обратите внимание! Исключением будут полиуретановые средства, которые часто укладываются за один прием с помощью валика или шпателя.

  1. После высыхания слоя повторяем нанесение, но при этом растираем краску в перпендикулярном направлении.

Обработку проводим в несколько слоев

  1. Повторяем операции до достижения нужного нам результата. После каждого прохода тщательно просушиваем поверхность, защищая ее от влаги, сквозняков и перепадов температуры.

Заключение

И масляные, и алкидные, и акриловые, и латексные краски по дереву обладают своими особенностями. Изучив их преимущества и недостатки, а также освоив технологию нанесения, вы сможете успешно окрашивать самые разные поверхности.

Более подробно ознакомиться с материалами и методиками, упоминаемыми выше, можно на видео в этой статье, а если у вас появятся вопросы, то дополнительную информацию можно будет получить в комментариях.

rubankom.com


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.