Холодная ковка своими руками


Холодная ковка своими руками — чертежи, станок, пошаговая инструкция для начинающих и советы по выбору идей для ковки

Когда человек научился работать с металлом, он коренным образом повысил свой уровень жизни, изменил ее основательно. Это ощутилось не только на войне, но и в повседневной мирной жизни. Она стала намного комфортнее и прекраснее. Посредством холодной ковки мастера изготовляют удивительные вещи из металла.

Что, в принципе, очень просто. Достаточно иметь желание, опыт и специальное оборудование.

Изделия из холодной ковки

По сути, это — изгибания и скручивания металлических изделий без их нагрева в кузнечной печи. Для этого используют различные станки, отличающиеся между собой размерами и предназначением.

На них можно посредством холодной ковки (изгибов, перегибов, скручиваний) сотворить всё что угодно с металлическим прутом, арматурой, полосой, трубой, произвести различные предметы декора.

В частности, посредством художественной ковки можно сделать:

  • Оградки;
  • Украсить причудливым орнаментом жилые помещения;
  • Нанести витые узоры на ворота;
  • Оградить металлической вязью лестницы и балконы;
  • Сделать спинки и подлокотники для стульев, кресел, садовых скамеек;
  • Украсить беседки и уличные фонари;
  • Изготовить различные решетки.

Чтобы легко сделать всё выше перечисленное, в большинстве случаев достаточно ручного станка для ковки, который достаточно просто изготовить своими руками.

Классификация

Чтобы работать с металлом необходимо оборудование. Также для изготовления определенных изделий с достаточно сложной конфигурацией посредством холодной ковки понадобятся различные чертежи и измерительные приборы контроля качества.

Без особых проблем при наличии всего необходимого инструмента можно изготовить следующие виды станков:

  • «Улитка»;
  • Торсионный станок;
  • «Гнутик»;
  • «Волна»;
  • Пресс.

Кратко рассмотрим особенности каждого станка, особенности сборки.

«Улитка»

Такой станок предназначен для сгибания арматуры, труб, полос и прочих металлических заготовок в виде спирали. В процессе изготовления достаточно иметь представление о том, как работает устройство, чтобы правильно его сконструировать.

В процессе монтажа следует обратить внимание на следующие моменты:

Опорный каркас (стол), на котором будут гнуться заготовки должен быть изготовлен из металла (швеллер, толстостенная труба, уголок), но не из дерева. Так как в основном на него будет идти нагрузка во время работы, он должен быть прочным, а не развалиться на части в один прекрасный момент!

Столешница. Вырезается из металлического листа толщиною 4 мм и более, имеет круглую форму. Поверх нее вырезается и укладывается такая же со всеми сегментами улитки, на которой будет происходить выгибание заготовок.

Стоит заметить, что экономить на толщине столешницы не стоит. На нее приходится вся динамическая нагрузка. Чем толще будет лист металла, из которого она будет вырезаться тем лучше.

Основной шарнирный вал. Изготовляется из труб с достаточно толстыми стенками. Размещается по центральной оси между двумя столешницами. Крепится к основе четырьмя прямоугольными уголками (треугольниками).

Рычаг с роликом. Крепится на валу, осуществляя вращательные движения вокруг него в процессе гибки металла.

Это – самый простой вариант станка для холодной ковки своими руками, доступный для монтажа без особых усилий. Если нужно изготавливать более сложные изделия, то его придется модифицировать.

Торсионный станок

Предназначен для перекручивания разлисных деталей. Имеет следующие узлы сборки:

  • Каркас (основание, опорная рама);
  • Подвижный и статистический зажимы (тиски);
  • Рукоять для проворачивания (скручивания). Чем она длинее, тем меньше нужно прилагать усилий. С другой стороны, ничто не мешает подключить к подвижному зажиму электродвигатель, чтобы не скручивать металл вручную!

«Гнутик»

Предназначен для изгибания заготовки под определенным углом (обычно прямым или острым). Его конструкция проста:

  • Пластина из инструментальной стали;
  • Подвижный упор (клин);
  • Опорные валы (2 шт.);
  • Рычаг

Для того, чтобы понять, как его правильно собрать – можно взглянуть на фото, на которых показаны различные станки для холодной ковки и особенности их монтажа своими руками или видеоролик, который имеется в свободном доступе в сети Интернет.

«Волна»

Станок позволяет за счет управляемых валов (дисков) выполнять различные зигзагообразные и синусоидные изгибы (все зависит от конструкции).

Как и в предыдущей конструкции, здесь имеется статическая и подвижная части. Один диск вращается по оси вокруг другого за счет рычага (воротка). При изменении расстояния между ними получается волна той или иной конфигурации.

Пресс

Его задача – сформировать наконечники («листик» и «гусиная лапка»). По сути, он расплющивает торец заготовки, придавая ей ту или иную форму. Самая сложная из конструкций, комплектующие для которой (особенно боёк) придется приобретать отдельно.

Иногда целесообразней приобрести весь станок целиком, чем собирать его по частям. Но это – кому как проще, финансово выгодней.

Художественная холодная ковка – это искусство. В основном оно приобрело чисто декоративный окрас, не потеряв при этом практичность и целесообразность. Из прутов металла, арматуры и прочего материала можно изготовлять удивительные вещи.

Главное, приобрести или смастерить своими руками все необходимые станки и оборудование, чтобы воплотить свои мечты о прекрасном в жизнь.

Фото холодной ковки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

svoimirykamiinfo.ru

Секреты холодной ковки своими руками

Большинство из нас знает, что такое ковка, но представляет себе при этом пылающий горн, раскаленную металлическую деталь и кузнеца в тяжелом переднике, бьющего по заготовке огромным молотом. Все это так, однако данное представление касается так называемой горячей ковки, но есть еще и холодная. Этот способ работы с металлом не требует раскалять заготовки, чтобы их обработать, поэтому его можно использовать даже в квартире, не говоря уже о гаражах, загородных домах и прочих малоприспособленных помещениях.

Холодная ковка металла может принести дополнительный доход.

Холодная ковка своими руками — это не только хобби, помогающее скоротать время, но и возможность создать уникальные изделия, которыми не стыдно украсить интерьер дома, сделать красивую ограду и многое иное.

Помимо этого, если вы хорошо освоите это ремесло, оно может принести вам дополнительный доход.

Холодная ковка металла своими руками потребует определенных первоначальных вложений, если вы хотите по-настоящему овладеть искусством и полноценно работать с материалом. Именно сочетание наработанного опыта с подходящим оборудованием может привнести в вашу жизнь много приятных моментов.

Трение и смазка при холодной ковке и холодном выдавливании.

Холодная ковка металла воздействует особым образом на обрабатываемый материал, она не просто меняет его форму, но и параллельно укрепляет его структуру. Такой способ обеспечивает лучшую прочность для изделия, чем те же отливка или штамповка. Проходя через специальное оборудование, металлический прут не только меняет форму, но и прессуется во время изгиба, что позволяет стать готовому изделию намного прочней. Правда, для малоопытных мастеров это скорее минус, так как, если они загнули прут неправильно, исправить положение будет тяжелее, чем начать заново с новым прутом.

Именно такие свойства изделий, изготовленных методом холодной ковки, и позволяют использовать их в качестве:

  • элементов наружного декора дома, таких как перила или карнизы;
  • решеток для защиты оконных проемов домов и различных учреждений;
  • ограждения участка (забор) или его элементов (кованые ворота и калитка в загородном доме);
  • особой металлической мебели как для использования внутри дома (стулья, столы), так и в саду (скамейки, качели);
  • элементов внутреннего декора (решетка для камина, полки, цветочные вазы).

Вернуться к оглавлению

Виды ковки.

Если раньше для холодной обработки металла использовался ограниченный список инструментов и оборудования, то со временем опыт работы и новые технологии позволили изобрести и создать довольно приличный набор специализированных инструментов, которые существенно расширили горизонты мастерства кузнецов.

Благодаря этому даже малоопытный мастер может создавать красивые изделия из металлических прутов. Причем многое из необходимого оборудования могут создавать сами мастера холодной ковки, ничего сверхсложного в этом нет. Какое же оборудование необходимо заполучить для работы?

  1. Гнутик — это, наверное, основной инструмент для холодной ковки в любой мастерской по металлу. Его задача — согнуть металлический прут под нужным и заранее выставленным вами углом. Он же поможет вам делать из заготовок дуги необходимого вам радиуса.
  2. Улитка помогает создавать спираль из подходящих заготовок. Такой элемент, как спираль, достаточно часто можно встретить в изделиях мастеров по металлу. Улитки могут быть как покупными, так и самодельными. Радиус спирали выбирается мастером и может быть любым.
  3. Фонарик — это более сложное приспособление, которое делает не отдельные элементы из одиночных прутьев, а целый комплекс. Название говорит о том, что данная оснастка помогает делать из нескольких переплетенных прутьев металлический элемент фонарей. Фонарик подойдет и для создания такого изделия, как корзина из металлических прутьев. В качестве материала могут использоваться прутья различного диаметра и сечения.
  4. Волна помогает мастеру делать изогнутые элементы, о чем говорит и само название инструмента. Из прутьев любого профиля и размера вы можете делать плавные синусовидные элементы будущего декора.
  5. Твистер во многом напоминает «Фонарик». Он предназначен для сплетения различных прутьев вокруг продольной оси. То есть его используют для создания некоей оплетки или объемных элементов декора.

Если холодная ковка своими руками для вас не просто временное хобби, а дело, которому вы хотите посвятить много сил и времени, то вам необходимо обзавестись данным оборудованием. А со временем, возможно, ваше мастерство потребует еще более сложной и профессиональной оснастки. Но перечисленный список оборудования — это необходимый минимум. Тем более что эти инструменты просты в изготовлении и использовании.

Вернуться к оглавлению

Станки для холодной ковки.

Изготовить какие-то простые декоративные композиции с помощью подходящего инструмента можно достаточно просто даже в условиях квартиры. Необходимо только соблюсти определенные этапы работы:

  1. Первым делом необходимо точно понять, что именно вы хотите сделать. То есть выполнить подробный и четкий эскиз, на котором должны быть отражены все важные детали и указаны размеры. Необходимо также правильно соотнести ваши желания и возможности, то есть понять, сможет ли то оборудование, что у вас есть, выполнить задуманное.
  2. Следующим шагом необходимо подсчитать необходимое количество и качество материала. Купите то количество прутьев и той марки, что понадобится вам для работы.
  3. Приступая к работе, будьте внимательны при установке параметров оборудования, достаточно небольшой ошибки, чтобы испортить изделие, исправить которое будет уже сложней.
  4. Заготовив все необходимые элементы, переходите к их сборке и креплению. Так как прутья достаточно тонкие, то будьте осторожны при сварке, не повредите их.
  5. Последним пунктом идет обработка уже собранного изделия. Обычно для этого требуется шлифовка и покраска. Еще лучше, если перед покраской вы обработаете поверхность подходящей грунтовкой.

Вернуться к оглавлению

Холодная ковка требует довольно значительных затрат, и вы к этому должны быть готовы, решившись попробовать свои силы в этом деле. Основные затраты идут по трем направлениям — это материалы, оборудование и обработка изделий.

  1. Материалами для холодной ковки выступают различные металлические прутья. Стоимость их достаточно сильно разнится, но, например, для изготовления обычной цветочной подставки вам понадобится прутьев на сумму в 1,5-2 тыс. рублей. Естественно, что чем сложней и богаче конструкция, тем больше заготовок уйдет на ее изготовление.
  2. Оборудование, в целях экономии, можно изготовить и самостоятельно, но все же советуем вам, если и не сразу, то со временем, приобрести профессиональное оборудование. Оно гораздо точней и долговечней любительских поделок.
  3. Обработка собранного изделия тоже потребует затрат. Как минимум придется потратиться на краску, а, возможно, и на грунтовку и лак.

Помимо чисто финансовых затрат, вам нужно будет выделить много личного времени, так как чтобы добиться значимого успеха на поприще холодной ковки, придется наработать необходимый опыт. К тому же не стоит забывать о поиске подходящего помещения для работы, хранения материалов, оборудования и готовых изделий. Помещение не требует особых условий, но желательно размещать его отдельно от жилых комнат.

Но если вы задумали сделать из работы с металлом не просто хобби, а занятие, ориентированное на продажу своих изделий, то все ваши затраты, несомненно, окупятся. Вы не только сможете реализовывать свои изделия, но и украшать собственный дом декоративными изделиями из металла, облагородить дачный участок или загородный дом. Именно в своем доме можно развернуться во всю ширь, так как именно дом и приусадебный участок поглощают основную массу изделий, выполненных холодной ковкой.

moyakovka.ru

Холодная ковка своими руками

Stanislavsky 21-02-2017, 17:15 7 223 Материалы Холодная ковка своими рукамиВсем здравствуйте !Что такое холодная ковка ?Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не поддают термическому нагреву. Нужная нам форма получается в результате исключительно механической обработки, то есть металл гнется под действием силы. В данной статье автор опишет способ, как при помощи холодной ковки изготовить оконную решетку, которая в последующем будет установлена в металлическую дверь. Для большего понимания автор прилагает подробный фото отчет .

Нам понадобятся следующие материалы:

- квадратная труба 20×10 мм;- круг стальной горячего катания диаметром 10 мм;- квадрат стальной горячего катания Д10 мм;- декоративные изделия из металла;- болты 8 мм с полукруглой головкой - гайки М8;- шлифовальные диски по металлу;- автомобильный грунт;- черная краска;- золотистая краска;- растворитель 646.

Инструмент

- болгарка;- сварочный аппарат;- дрель;- рулетка;- линейка;- мел.

Приступим !

Изначально автор сделал вот такую дверь, для которой и будет изготавливаться специальная защитная решетка.Первым делом был изготовлен специальный эскиз, который в последующем нужно распечатать, размеры взяты 1:10 .Далее была взята квадратная труба, из которой сделана рама, к ней в последующем будут привариваться элементы ковки.Раму нужно сваривать с небольшим отступом (10 мм) по всему контуру оконного проема.Далее на куске жестяного листа автор нарисовал будущий узор, который будет украшать, и защищать дверное окошко.

Затем автор сделал специальное приспособление, при помощи которого и будет происходить сгибание метала, оно очень простое, для этого нужно взять два кусочка круглой арматуры диаметром 16 мм, и приварить их на свободную поверхность, расстояние между прутьями делаем 10 мм, так чтобы прут, который мы будем гнуть, свободно ложился между ними. Далее выгибаем форму лозы.

Когда все элементы готовы, привариваем их к раме, для того, чтобы швов не было видно, варим все с внутренней стороны рамы, далее шлифуем балгаркой.Для того, чтобы придать изделию эффект ковки, автор взял готовые декоративные элементы, отрезав болгаркой лепестки и приварил их на концах лозыДалее были приварены остальные элементыДелаем обрамление для рамы. Для этого нужно взят квадратную трубу, один из концов приварить, а с другого конца нужно приварить кусок круглого прута, затем начинаем вращать, труба постепенно будет скручиваться.Для того, чтобы закрепить раму с элементами лозы, нужно просверлить 4 отверстия по углам, сверлом диаметром 8 мм , затем в готовые отверстия нужно поместить болты с круглой головкой.После того как рама зафиксирована, рисуем узор в верхней и нижней части.Скрученные квадратные трубы нужно немного укоротить, затем к ним привариваются декоративные элементы, согласно примеру на фото.Далее места швов шлифуем болгаркой.Так как верхняя часть должна быть немного меньше, загибаем прут при помощи трубы, используем эффект рычага.Готовые части соединяем при помощи сварки, далее шлифуем.Аналогично делаем с нижней частью.Мебельные болты привариваем с обратной стороны конструкции.Далее в нескольких местах сверлим отверстия, вставляем болт соответствующего размера и срезаем болгаркой лишнюю часть, а затем привариваем , таким образом создаем эффект ковки.Оконная решетка готова, осталось произвести покраску. Для этого сначала обезжириваем поверхность при помощи растворителя, далее наносим грунтовку, после чего окрашиваем краской.Осталось закрепить решетку к двери . Крепим кованую решетку гайками с обратной стороны.Края лозы, и шляпки болтов окрашиваем золотой краской.Вот так выглядит все в законченном варианте.

Всем спасибо за внимание! Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

0

Идея

0

Описание

0

Исполнение

Итоговая оценка: 0.0 из 10 (голосов: 0 / История оценок)

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

+9

usamodelkina.ru

Холодная ковка своими руками: особенности процесса и оборудование

Оглавление публикации: Холодная ковка: что это такое Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки Оборудование для холодной ковки: основные приспособления Какие приспособления можно сделать своими руками Что еще не окажется лишним в мастерской

Сделать кованый забор или решетку на окна для мастеровитого человека не так уж и сложно, и обзаводиться собственной кузней для этого не обязательно. Не придется даже приобретать всевозможные кованые элементы, хотя, по сути, они тоже не окажутся лишними. Речь идет о так называемой холодной ковке, декоративной гибке стального прутка, с которой мы и познакомимся в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы ответим на вопросы, что такое ковка на холодную, какое оборудование для нее используется и можно ли сделать его самостоятельно.

Возможности холодной ковки фото

Холодная ковка: что это такое

На самом деле процесс изготовления ажурных завитков на холодную называется ковкой весьма условно, так как никакие кузнечные приспособления в их классическом варианте не применяются. Это процесс гибки и кручения металлического прутка с помощью различных приспособлений. По своему внешнему виду такие завитки мало чем отличаются от кованых, а сам процесс имеет несколько существенных преимуществ.

В отличие от классического кузнечного дела, ковка на холодную:

  • не требует наличия серьезно кузнечного оборудования;
  • приспособления, применяемые в этом процессе, весьма несложно изготовить самостоятельно;
  • продукция, создаваемая на холодную, имеет сравнительно низкую себестоимость;
  • сам процесс является безопасным – по крайней мере, ожогов он не предвещает.

Холодная ковка своими руками фото

Что касается недостатков, то самый главный из них заключается в том, что на холодную можно изготовить далеко не каждый декоративный элемент – для осуществления сложных проектов некоторые кованые элементы придется покупать в специализированном магазине или заказывать в кузнечной мастерской.

Что можно изготовить, используя технологию холодной ковки

Практически все самое основное:

  • декоративные завитки различной сложности и размера;
  • крученый пруток;
  • корзинки;
  • кольца;
  • даже такой элемент, как гусиная лапка, при желании можно изготовить на холодную.

Все остальное по мере необходимости придется приобретать. В принципе, возможностей холодной ковки вполне достаточно, чтобы собрать красивую решетку на окна или забор.

Приспособления для холодной ковки своими руками фото

Оборудование для холодной ковки: основные приспособления

На сегодняшний день в магазине можно приобрести несколько типов станков для ковки металла по холодной технологии:

  • Улитка – на нем изготавливают декоративные завитки. Станок может быть со съемными приспособлениями или стационарными – первый вариант предпочтительнее, так как имеет более широкие возможности.
  • Универсальный станок – используется для клепки, формирования заготовки и даже резки металла.
  • Гнутик – применяется для гибки прутка под определенным углом с сохранением плавной дуги поворота.
  • Твистер – он же торсионный станок – продольный осевой загиб готового декоративно элемента.
  • Волна – по аналогии с названием позволяет создавать волнообразные элементы металлического декора.
  • Пресс – нанесение отпечатков на изделие.
  • Станок для изготовления колец и арочных элементов.

    Улитка для холодной ковки фото

Далеко не каждый указанный выше станок легко можно изготовить своими руками. В принципе, все они и не нужны – для частного производства или для домашней мастерской понадобится парочка основных приспособлений, изготовление которых является несложным делом.

Какие приспособления можно сделать своими руками

Опять-таки, речь идет о самых основных станках, без которых процесс изготовления кованых на холодную изделий практически невозможен.

  • Улитка. Чертежей и пояснений в интернете достаточно много, как, в общем-то, и видеоматериалов с процессом сборки – углубляться в эту тему сильно не будем, а скажем только одно. Самое главное в этом станке – это улитка. Шаблон, по которому происходит процесс гибки. Шаблон крепится на жестком неподвижном основании (столе) и позволяет гнуть завитки большого размера практически руками – для мелких завитков понадобится дополнительный рычаг. Кстати, существует два варианта станков этого типа – полностью ручной и электрический, сделать который при желании вполне реально.
  • Торсион. Крученный спиральный прут – именно он позволяет создавать подобный декор. В принципе, скрутить квадрат несложно и в ручную, используя тиски и вороток, но получить таким способом ровную деталь не получается – вместе со скручиванием происходит и сгибание в разные стороны. В общем, впоследствии пруток приходится рихтовать, что весьма сложно, особенно если длина скрученного участка большая. Ровную заготовку можно получить только тогда, когда прут не имеет возможности сгибаться в сторону – то есть он должен быть немного натянут.

    Станок для холодной ковки своими руками фото

Наличие этих двух станков уже позволяет говорить о производстве любых кованых изделий – скамейки, решетки, ограждения, стулья, столы, сделанные своими руками, становятся реальными.

Что еще не окажется лишним в мастерской

Существует достаточно много изделий со специфическими деталями, изготовить которые с помощью двух указанных выше станков не получится. К примеру, простая дуга в нескольких экземплярах не может быть сделана ни на улитке, ни на торсионном станке. Поэтому чем больше различных приспособлений, тем шире возможности.

  • Трубогиб. Да, именно роликовый трубогиб, используемый для гибки профильной трубы, только в миниатюре, позволяет изготавливать не только арочные конструкции, но и делать кольца различного диаметра, как большого, так и малого. Гнуть на нем можно не только пруток, но и полосу. Единственное, что следует учесть, это универсальность – то есть настройку приспособления под определенный радиус изделия. Расстояние между неподвижными роликами должно регулироваться – только в этом случае можно будет изменять диаметр колец.
  • Штамп – ручной аналог пресса, который позволит делать такой распространенный элемент, как гусиная лапка. Он легко изготавливается из очень толстого прута (диаметр около 50 мм) с помощью болгарки – нарезки делаются на двух заготовках сразу. Предварительно расплющенный или срезанный прут укладывается между двумя цилиндрами, после чего производится несколько ударов кувалдой – и деталь готова!

    Как сделать холодную ковку фото

Несложным в изготовлении является станок для кручения корзинок, который, по сути, является некоторой модернизацией торсионного приспособления, предназначенного для скрутки прутка в спираль. Изменения в этом случае касаются исключительно зажимов. В принципе, торсион и без того должен иметь универсальный крепежный арсенал, позволяющий работать с прутками различного сечения – немного подогнать его под корзинки будет несложно.

В заключение темы, холодная ковка своими руками, остается добавить только одно – со временем арсенал различных приспособлений придется расширять. Как и говорилось выше, каждое изделие может потребовать уникального оборудования, поэтому конструкцию некоторых из них придется продумывать самостоятельно.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.