Герметик по металлу водостойкий


Герметик для металла: виды, особенности, применение

Какими герметиками можно склеить металл?

Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т.д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов. При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми. Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200...+230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.

К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.

www.mirsmazok.ru

Морозостойкий и водостойкий герметик для наружных работ

Герметик для наружных работ используется для герметизации стыков и швов, оконных проемов. Для фасадов зданий можно использовать только те средства, которые являются устойчивыми к повышенной влажности и перепадам температур. Современный рынок предлагает огромный выбор герметизирующих средств.

Силиконовый герметик отлично подходит для выполнения сложнейших и деликатных наружных работ. Данный продукт абсолютно безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека.

Он обладает следующими техническими характеристиками:

  • эластичность, благодаря чему герметик эффективно и быстро заполняет все трещины и зазоры;
  • высокий уровень прочности, что позволяет проводить сложнейшие наружные работы в условиях интенсивной эксплуатации;
  • устойчивость к резким перепадам температур;
  • высокий уровень адгезии;
  • устойчивость к пониженным температурам и повышенной влажности.

В составе данного продукта имеются пластификаторы, красители и различные дополнительные заполнители. Специалисты рекомендуют выбирать материал с оптимальным соотношением цены и качества, потому что дешевые добавки делают герметик неустойчивым к воздействиям окружающей среды.

Зачастую в магазинах можно встретить герметики, помещенные в пластиковые цилиндрические упаковки с незафиксированным дном. Также встречаются продукты, помещенные в одноразовую тубу из фольги определенного объема.

Различают огромное количество герметиков. В основе квалификации использует тип состава.

  • Силиконовые герметики являются эластичными, водостойкими, а также устойчивыми к перепадам температурных режимов. Состав каучуковый, благодаря чему такой резиновый герметик долговечный и безопасный.
  • Акриловые варианты представлены в разных расцветках, в их составе имеются акриловые полимеры. Водостойкость продукта предоставляет возможность применения для работ на улице. Чтобы данный герметик «показал» все свои преимущества, ему нужна сухость и тепло. Полного высыхание состава осуществляется через 24 часа.

  • Полиуретановые модели являются прочными, эластичными, устойчивыми к механическим воздействиям. Они подходят для работы с разными материалами, не выделяют токсичных веществ, а также поддаются окрашиванию.
  • Битумные герметики изготавливают из битумных полимеров, которые получают в результате переработки остаточных продуктов нефти. Их можно применять даже в дренажных системах, так как они влагостойкие. В основу коричневого битумного герметика заложена резина и битум. Также предлагаются прозрачные составы, которые стоят дороже, но они подходят для всех материалов.
  • Бутиловые варианты предназначены для герметизации стеклопакетов.

Клей-герметик может быть представлен различными цветами:

  • белый – применяется для работ с сантехникой и оконными профилями, а также для уплотнения кабельных каналов;
  • прозрачный – применяют для работ с деревянными окнами;
  • черный – это уличный продукт, устойчивый к солнечным лучам, подходит для фасадных и кровельных работ, а также часто его используют для ремонта транспортных средств;
  • коричневый – подходит для герметизации различных материалов коричневого цвета;
  • цветной – применяют для сантехники и окон, но можно подбирать продукт необходимого оттенка.

В зависимости от свойств герметик делится на несколько видов.

  • морозостойкий – предназначен для герметизации стыков при отрицательных температурах. Это «зимний» товар, который можно использовать даже в экстремальных условиях с минусовой температурой;
  • влагостойкий – рассчитан на эксплуатацию во влажных помещениях, например, ванная комната или кухня;
  • термостойкий – жаростойкий продукт, который подходит для герметизации элементов печей, отопительных систем и так далее. Он не деформируется под воздействие высоких температур и сохраняет свои свойства.

Герметики нашли свое применение в разных ситуациях. При строительстве зданий, как ни стараясь, не получится избежать зазоров в швах и стыках. Именно поэтому для их финишной отделки используют герметики.

Для домов из дерева на стыках снаружи необходимо использовать эластичный продукт, который сможет растягиваться и принимать исходную форму. Если фасады не будут скрываться под каким-либо отделочным материалом, то важно, чтобы швы получились аккуратными и ровными.

При герметизации стен из бетона или кирпича, а также объектов из металла, следует позаботиться о качественном сцеплении с поверхностью. Герметики, применяемые для этих работ, должны быть устойчивыми к сменам температур, ультрафиолету и высокой влажности. Для панельных зданий и фасадных швов отлично подходят полиуретановые герметики, которые позволяют быстро добиться желаемого эффекта.

К герметикам для кровли предъявляется еще больше требований. Они должны быть надежными, качественными, выдерживать различные погодные условия. Внешний вид в данном случае совсем неважен, поэтому можно смело использовать битумные герметики, которые бывают только черного цвета. Также для кровельных работ используются каучуковые герметики. Они также подходят для герметизации элементов водостока, участков выведения антенн, дымоходов и так далее. Данный продукт используется как во время строительства здания, так и во время ремонта старой кровли.

Невозможно обойтись без герметиков в работе с проемами для дверей и рамами для окон. При покупке герметика для фундамента надо уделить внимание таким свойствам, как надежность, устойчивость к перепадам температур и химическим агрессивным средствам.

Перед работой следует высчитать приблизительный расход герметика, чтобы приобрести нужное количество состава. Для этого нужно определить ширину и глубину трещины, которую вы намерены герметизировать. На данный показатель влияет глубина стыка и материал, из которого сделан объект. Глубина умножается на ширину, все это высчитывается в миллиметрах. Результат и является расходом продукта на 1 м стыка в граммах.

Если стык треугольный, то результат можно делить на два, ведь затраты состава существенно уменьшаются. Это присуще перпендикулярным поверхностям, к примеру, для герметизации стыка между ванной и стеной. Если же необходимо герметизировать трещину, материала понадобится больше.

Расход состава на метр зависит от материала объекта. Как правило, при строительстве устанавливается стандартная величина данного показателя, зачастую она равняется 6 мм, но бывают исключения. Если размеры шва больше, в качестве уплотнителя используют силиконовый шнур. Такой вариант подходит для деревянных поверхностей.

Герметик продается в магазинах в разных емкостях. Чтобы выбрать необходимую упаковку, необходимо предварительно выполнить расчеты. Например, для герметизации шва на 10-метровой поверхности понадобится 0,25 кг материала.

В ассортименте компаний имеются тюбики с объемом 0,3 кг – это отличный выбор для запланированного объема работы.

Чтобы купленного герметика хватило на всю поверхность, его надо наносить согласно установленным правилам:

  • предварительно подготовьте объект, обезжирьте его и очистите от мусора;
  • на участок, где будет находиться силикон, с двух сторон клеят малярный скотч, что предотвратит попадание материала на чистую поверхность;
  • тюбик с составом вставляется в строительный пистолет, заливают его в шов, после чего смесь выравнивают шпателем.

Первой проблемой, с которой сталкиваются те, кто затеял ремонт, является выбор надежного герметика. Наибольшей популярностью пользуются полиуретановые и силиконовые составы. Первый вариант имеет множество достоинств, он отлично зарекомендовал себя в работе с наружными стенами. Но учтите, что он неустойчив к ультрафиолету. Силиконовые герметики заслужили огромное количество положительных отзывов, но стоимость их под силу далеко не каждому. Если вы живете в теплом регионе, то можете выбирать битумный герметик.

Специалисты рекомендуют использовать данный состав для работы на чердаке или крыше, также его можно применять для водосточных проходов, дренажных систем.

Часто покупатели затрудняются с выбором – отечественная или зарубежная продукция. На сегодняшний день разницы между товарами практически не существует, отечественные компании применяют такие же технологии и компоненты, что и зарубежные. Но вот цена герметиков отличается сильно, поскольку в стоимость заграничных товаров включают транспортные расходы. Покупать герметик специалисты советуют в крупных магазинах, где вы можете сравнить цены, изучить составы и даже проверить вес товара, ведь иногда одинаковые емкости имеют разную массу.

Для профессионального использования предлагают товар в тубах, нанесение которого выполняется с помощью специального пистолета. Он позволяет дозировать материал и ускоряет процесс герметизации. Для небольших работ предназначены бытовые тубы.

Для качественной герметизации швов и щелей рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • места для будущей герметизации обязательно должны предварительно обрабатываться, очищаться от пыли и старого покрытия;
  • если наружные работы выполняются зимой, то участок также надо очистить от снега и инея;
  • чтобы увеличить адгезию, края швов надо загрунтовать;
  • если трещина слишком глубокая, необходимо применить антиадгезионную прокладку, которая позволит существенно сэкономить герметик;
  • для того чтобы сэкономить герметик, лучше всего использовать монтажный пистолет или насос. Первый инструмент подходит для герметизации небольших стыков;
  • наружные работы нельзя выполнять во время осадков, а также при условиях минусовой температуры. Если же этого не избежать – лучше доверьте дело опытным специалистам, так как в данном случае понадобятся профессиональные инструменты и составление акта на герметизацию;
  • следите, чтобы герметик плотно прилегал к материалу стены;
  • при неблагоприятной погоде процесс сушки герметика может занять не один день.

Герметики отличаются долговечностью. Чтобы получить хороший результат, не стоит покупать самые дешевые составы. Выполнив качественно нанесение герметика, вы на долгое время забудете о трещинах.

О том, какой герметик лучше выбрать, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Термостойкие герметики для металла

При выполнении определенного ряда работ с металлом возникает необходимость в использовании герметиков для ликвидации щелей и других недостатков. Чаще всего эти герметики должны быть устойчивыми к высоким температурам. Производители предоставляют на выбор несколько вариантов составов, способных работать при повышенных температурах. Каждый из них подходит для своих задач. О том, что лучше всего использовать, будет рассказано в статье.

Виды составов

Герметик является современным материалом, поэтому, естественно, что основным его компонентом являются полимеры. В зависимости от того, какие полимеры применяются для конкретного изделия, определяются его свойства. В продаже герметики можно найти в различных упаковках. Самыми распространенными являются тубусы различной емкости, которые устанавливаются в пистолеты для простоты использования. Другим вариантом являются тюбики, схожие с теми, что используются для зубной пасты. Такая фасовка актуальна при необходимости выполнить герметизацию небольших участков. Есть также вариант расфасованные в тубусы, которые предназначены для наполнения контейнерного пистолета.

Обратите внимание! Наиболее распространенными являются однокомпонентные составы. Их удобнее использовать, т. к. не требуется дополнительных манипуляций.

В профессиональной сфере применяются двухкомпонентные герметики, время полимеризации которых регулируется соотношением компонентов.

Если произвести градацию по температурным режимам, на которые рассчитаны те или иные составы для металла, то можно выделить две большие группы:

  • термоучтойчивые;
  • огнеупорные.

Первый вид применяется для ликвидации щелей на участках, где температура работающего механизма не превышает 350 градусов. Такие составы также подходят для использования на внешних стенках каминов и печей, если ест необходимость в ликвидации трещин кладки. Составы актуальны для ликвидации течи систем отопления, т. к. температура в них не достигает даже половины допустимой. Определенные части двигателя транспортного средства также могут быть посажены на упомянутый герметик для металла.

Огнеупорные составы способны выдерживать температуру, которая в три раза превосходит упомянутую для термостойких. Такой состав подходит для металлов, которые в процессе работы способны разогреваться до 1500 градусов. Это, например, может быть место соединения литья и кладки. В металлических дымоходах также требуется герметизация с применением этих составов, т. к. температура выбрасываемых газов достигает высоких показателей. Изделие также применяется при ремонте двигателей и теплообменников газовых и твердотопливных котлов. Чтобы лучше понимать особенности каждого из составов, необходимо подробнее узнать о составе каждого.

Термостойкие

В силу того, что максимальные температуры при использовании термостойких герметиков находятся в пределах трехсот градусов, то основой для таких герметиков служит силикон. Эффект термостойкости обеспечивает оксид железа, который придает составу характерный оранжевый оттенок. Материал отлично подойдет для крашенного в соответствующий цвет металла. Важно быть внимательным, подбирая герметик для металла. В составы некоторых изделий входит уксусная кислота. Она выделяется в процессе полимеризации. Такой герметик можно отличить по характерному запаху уксуса, который чувствуется сразу, как будет открыта упаковка. Герметик с содержанием кислоты подойдет для цветных и нержавеющих металлов. При контакте с обычным железом образуется оксидная пленка, которая мешает хорошей герметизации.

Обратите внимание! Бескислотные составы являются более универсальными, но необходимо следовать указаниям производителя, в которых есть определенные ограничение на использование.

Среди основных свойств термостойких герметиков стоит выделить:

  • устойчивость к ультрафиолету;
  • водостойкость;
  • хорошие адгезионные свойства;
  • пластичность.

Благодаря первому свойству допускается использование герметиков на открытых участках, которые подвержены воздействию солнечных лучей. При этом не произойдет разгерметизации. Состав актуален для использования на кровлях из черепицы или профнастила. Состав не растворяется водой, поэтому его можно использовать для ликвидации щелей в кровле, металлическом дымоходе или в частях автомобиля. Благодаря хорошим адгезионным свойствам не возникает проблем с применением и на других видах поверхностей. Термостойкие герметики довольно часто применяют в различных механизмах, где есть вибрации. Это объясняется пластичностью, которая сохраняется даже после затвердевания. При этом соединение не теряет герметичности даже при постоянных воздействиях.

Процесс полимеризации может занимать различные отрезки времени. На него влияет срок, который прошел с момента изготовления и упаковки герметика. Чем он меньший, тем быстрее протекает процесс. Влияние оказывает температура и уровень влажности. Высокий показатель последней увеличивает срок отвердевания. Идеальным считается уровень в 50% при температуре в 20 градусов. Полимеризация происходит с поверхности вглубь. Это означает, что не стоит превышать указания производителя в отношении толщины шва, т. к. внутри герметик может остаться сырым. Чтобы адгезия была наилучшей, необходимо предварительно очистить поверхность от различных загрязнителей.

Совет! Если поверхность, на которую будет нанесен герметик идеально гладкая, тогда ее необходимо обработать мелкой наждачной бумагой.

Так как силикон имеет ограничение по температуре применения, то для огнеупорных герметиков требуется другой вид основы. Ей является силикат. Рабочим для него считается показатель в 1300 градусов, а максимальное значение находится на уровне 1600. Специальные составы герметиков, которые рассчитаны на применение в условиях открытого огня обозначены особым образом. Такие виды герметиков используются для герметизации внутренних труб дымоходов или в местах сочленения дымохода и отопительного прибора. В отличие от предыдущего состава, после застывания жаростойкий герметик образует прочную массу, которая не обладает эластичностью. Это означает, что применение такого герметика не допускается на стыках, которые подвержены постоянному воздействию или вибрации. Их герметичность будет со временем потеряна. Обзор некоторых видов герметиков приводится в видео ниже.

Совет! В некоторых случаях дымоход должен оставаться разборным. Чтобы добиться этого, применяя жаростойкий герметик, необходимо промазывать шов, а не всю поверхность соединяемых частей. В первом случае при покачивании можно будет разрушить слой и отсоединить части. Во втором варианте придется нарушить целостность самого изделия.

Процесс нанесения

Некоторые советы по нанесению упоминались выше, но необходимо соблюдать правильную очередность действий. Она заключается в том, что первым делом поверхность зачищается наждачкой, если это необходимо. После этого водой и чистящим средством убирается грязь и только после этого можно переходить к обезжириванию. Перед нанесением термостойких составов необходимо дождаться полного высыхания. Если речь идет о жаропрочном герметике, то поверхность, наоборот, придется дополнительно смочить для лучшей адгезии.

В некоторых случаях производитель может указывать особые условия сушки. Особенно это касается тех герметиков, которые применяются для ремонта, монтажа печей или каминов. Чтобы процесс полимеризации завершился именно так, как это требуется, необходимо произвести первичную просушку при одной температуре и завершить ее при другой. При выборе состава необходимо обращать внимание на его цвет. Для жаропрочных он является только серым или черным. Если цвет отличается, то, скорее всего, состав не обладает заявленными свойствами.

Совет! Во время работы с упомянутыми составами обязательно использование средств личной защиты. Это касается перчаток. Герметик не должен попадать на кожу, т. к. он может вызывать раздражение.

Как видно, в некоторых случаях невозможно обойтись без использования жаростойкого или термостойкого герметика для металла. Не стоит приобретать составы заранее для долгого хранения. Следствием этого может быть полная полимеризация герметика непосредственно в упаковке, использовать такой герметик невозможно и придется просто выбросить. Лучше покупать емкости с таким количеством герметика, которое требуется для конкретной задачи.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Оцените статью: (No Ratings Yet) Загрузка... Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Морозостойкие и водостойкие герметики для наружных работ: краткий обзор

При строительстве или ремонте любого здания большой объем работ выпадает на долю уплотнений, герметизации и влагоизоляции элементов конструкций. Для этих целей применяются специальные материалы – герметики.

Для работ внутри и снаружи помещения желательно использовать составы с различным набором свойств.

Для применения внутри помещений состав должен быть в первую очередь безопасный, герметик для наружных работ – морозостойкий и водостойкий.

Каким еще требованиям должны отвечать герметики для работ вне помещения? Какие виды таких герметиков существуют? В чем их основные плюсы и минусы?

Ответы на эти вопросы вы найдете далее.

К герметикам, предназначенным для наружных работ, предъявляются особые требования.

Одно из главных требований, предъявляемых к герметикам для работ снаружи помещения, – устойчивость к УФ-лучам. Материалы, не обладающие этим свойством, под действием солнечного света разрушаются и перестают выполнять свои функции герметизации, уплотнения и склеивания.

Так как для большей части России характерны суровые зимы, то материалы, используемые для строительства, отделки и ремонта зданий и сооружений должны выдерживать воздействия низких температур. Поэтому для наружных работ следует использовать морозостойкий герметик.

В средних и южных широтах нередко бывает жаркое засушливое лето. При этом на солнечных участках строения могут нагреваться до очень высоких температур. Применяемые для наружных работ герметики должны выдерживать такой нагрев, не высыхать, не растрескиваться и не вытекать из герметизируемых швов.

Воздействие атмосферной влаги, дождя, снега, инея, росы могут приводить к разрушению обычных герметиков, поэтому материалы для работ снаружи помещения должны быть влагостойкими и не вымываться водой.

Под действием перепадов температур материалы строений изменяют свои линейные размеры. Если стыкуемые материалы разнородны, то и изменять свои размеры они будут по-разному, вызывая при этом деформацию шва. Чтобы шов был качественным и длительное время сохранял свои уплотняющие свойства, герметизирующие составы должны обладать отличной адгезией к склеиваемым поверхностям и хорошей эластичностью.

Работы по заделке швов снаружи помещения характеризуются большими трудозатратами и проводятся не так часто. Поэтому применяемые для наружных швов герметики должны сохранять свои свойства в течение длительного срока эксплуатации (15-20 лет и более).

Наличие вредных выделений для герметиков, используемых в отделке зданий снаружи помещений, не имеет такого первостепенного значения, как для материалов внутри помещения. Тем не менее, для тех, кому важна экологическая составляющая, необходимо подбирать безопасные с этой точки зрения материалы.

Силиконовые герметики являются одними из самых универсальных и самых востребованных составов для герметизации швов снаружи зданий. Эти материалы изготовлены на основе кремнийорганических соединений и обладают свойствами, которые делают их пригодными для большинства применений.

Они создают эластичный шов, работают в широком диапазоне температур, устойчивы к воде, влаге, сырости. Силиконовый герметик – морозостойкий состав. Он характеризуется хорошей адгезией ко многим конструкционным материалам.

При выборе силиконового герметика в качестве материала для наружных работ следует учитывать, что по типу отверждения он может быть нейтральным или кислым. Если первые в процессе полимеризации не образуют никаких веществ и не имеют запаха, то вторые – выделяют пары уксусной кислоты и имеют характерный запах. 

Хотя впоследствии запах выветривается, в ходе отверждения такой герметик может реагировать с цветными металлами, мрамором, некоторыми цементными материалами, содержащими щелочные соединения.

Отверждаются силиконовые герметики под воздействием атмосферной влаги. Процесс начинается на поверхности шва и распространяется вглубь. Скорость отверждения в большой степени зависит как от влажности воздуха, так и от температуры окружающей среды. В среднем скорость полимеризации составляет 2-3 мм в сутки.

Из общих недостатков силиконовых составов можно выделить невозможность их окрашивания (зато в продаже есть составы различных цветов), невозможность реставрации участка шва (шов удаляется целиком и заполняется заново) и недостаточная адгезия к пористым материалам (бетон, штукатурка).

Акриловые герметики – это экологичные составы, предназначенные для изоляции стыков и швов. В отличие от других видов герметиков акриловые характеризуются хорошей паропроницаемостью. По этой причине они весьма популярны при герметизации деревянных конструкций.

Акриловые герметизирующие составы могут быть влагостойкими. Такие материалы могут сохранять свои свойства даже в условиях высокой влажности. Однако длительное непосредственное воздействие на них воды нежелательно.

Большинство акриловых герметиков могут применяться для наружных работ, однако при этом следует убедиться, что производитель прямо указал на возможность такого использования. Если такой пометки на упаковке не имеется, то, скорее всего, состав не обладает морозостойкостью и под действием отрицательных температур отвердеет и растрескается.

Основными преимуществами акриловых герметиков для наружных работ являются следующие:

  • Стойкость к солнечному свету
  • Хорошая адгезия к деревянным, бетонным, каменным, кирпичным, металлическим, стеклянным и другим поверхностям
  • Возможность последующего окрашивания и механической обработки
  • Возможность восстановления поврежденного шва аналогичным герметиком
  • Простота использования
  • Пожаробезопасность
  • Невысокая стоимость

В среднем акриловые составы характеризуются морозостойкостью до -40 °C.

Применяются акриловые герметики для заделки дверных и оконных проемов, заполнения стеновых трещин, герметизации швов в срубах и других деревянных конструкциях.

Некоторые потребители отдают предпочтение полиуретановым герметикам – эти материалы появились недавно, изготавливаются по современным технологиям и обладают хорошими эксплуатационными свойствами.

Они создают эластичные соединения и отличаются высокими водостойкостью, стойкостью к УФ-излучению, износостойкостью. Полиуретановые герметики выдерживают длительное воздействие как высоких, так и низких температур (до -60 °C), в том числе и в непосредственном контакте с водой. Они дают минимальную усадку после отверждения.

Существуют однокомпонентные составы, которым для запуска процесса полимеризации необходима атмосферная влага, и двухкомпонентные. Эти составы начинают отверждаться при смешении компонентов. Скорость отверждения при этом мало зависит от внешних факторов и регулируется пропорцией составляющих.

Область применения полиуретановых герметиков необычайно широка. Они используются для герметизации дверных и оконных проемов, межпанельных швов, для гидроизоляции кровли или фундаментов, для уплотнения и соединения элементов деревянных конструкций и т.д.

Срок службы составов на основе полиуретана составляет более 20 лет.

Каучуковые герметики производятся на основе синтетических олигомеров и эластомеров. Кроме каучука в их состав могут включаться и другие материалы – волокна, смолы, растворители, битум и т.д.

Составы на каучуковой основе после полимеризации по консистенции напоминают резину. Они образуют прочный эластичный барьер и хорошо сцепляются с такими основаниями как камень, кирпич, дерево, бетон, стекло, керамика, медь. Широко применяется этот состав и как герметик для кровли при работах с различными материалами.

Применению герметика каучукового как кровельного материала способствует набор его эксплуатационных характеристик.

Каучуковые герметики обладают стойкостью к воздействиям атмосферных факторов – они защищают от образования коррозии, не боятся воды и солнечного света, выдерживают морозы до -50 °C. После отверждения швов их можно окрашивать фасадными красками.

В отличие от большинства видов других герметиков, каучуковые составы допускают нанесение даже на влажную поверхность.

Срок их службы составляет 15-20 лет.

Составы, изготовленные на основе битума, пожалуй, самые старые из известных человечеству изоляционных материалов. Этот герметик для кровельных работ применяется для устройства и устранения различных повреждений металлических крыш, рулонных кровельных материалов.

Современные герметики производятся из очищенной битумной смолы и дополнительных компонентов. Несмотря на простой состав, такие материалы хорошо защищают металлические элементы кровель от коррозии и создают отличный барьер против проникновения воды и влаги. Они просты в применении, не требуют предварительной подготовки поверхности перед использованием, быстро отверждаются.

Используя битумный герметик, можно за очень короткое время обработать большие площади, провести гидроизоляцию фундамента, дренажных систем и т.д.

Помимо перечисленных достоинств герметик битумный имеет ряд других преимуществ, среди которых следующие:

  • Высокая адгезия к различным кровельным материалам
  • Морозостойкость
  • Высокая эластичность
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Предотвращение образования плесени и грибков даже в условиях высокой влажности

Из минусов можно выделить невозможность окрашивания после нанесения.

Выбирая состав для герметизации наружных поверхностей, следует во главу угла ставить эксплуатационные характеристики. Эстетическая составляющая (например, подходящий цвет или прозрачность) конечно, тоже важна, но не несет в себе никакой функциональности. В первую очередь необходимо обеспечить защиту дома от холода, сквозняков, протеканий.

Поэтому в первую очередь, исходя из индивидуальных особенностей и условий применения, подбирается нужный тип герметика, затем уже конкретная марка.

Следует помнить, что нет нужды переплачивать за дорогие импортные средства, если есть возможность подобрать не менее качественный герметик отечественного производства.

Технологии изготовления и применяемые компоненты у отечественных и зарубежных составов – одинаковые. Однако лучше все же в первую очередь присмотреться к материалам известных брендов.

Во избежание приобретения подделок приобретать герметик лучше в крупных торговых точках. К тому же в таких заведениях есть возможность изучить весь ассортимент предлагаемой продукции и выбрать лучший герметик именно для ваших нужд.

www.mirsmazok.ru


Смотрите также

 
ООО "ЭлитСтрой" - производство и продажа пеноблоков
Карта сайта.XML.