Блоки газосиликатные что этоЭффективность газосиликатных блоков при строительстве малоэтажных зданийБлоки газосиликат – это разновидность легкого ячеистого материала, который имеет достаточно обширную сферу применения в строительстве. Популярность пористые бетонные изделия такого типа заслужили благодаря высоким техническим качествам и многочисленным положительным характеристикам. Какие достоинства и недостатки имеют газосиликатные блоки, и в чем состоят особенности их использования при возведении домов? Общие характеристики газосиликатного блокаГазосиликат считается улучшенным аналогом газобетона. Производственная технология его изготовления включает такие составные части:
Из смеси таких компонентов получается высококачественный пористый материал с хорошими техническими характеристиками:
![]() Многие технические параметры газосиликата в несколько раз превышают характерные показатели кирпича. Чтобы обеспечить оптимальную теплопроводность выкладывают стены толщиной 50 сантиметров. Для создания таких условий из кирпича требуется размер кладки в 2 метра. Качество и свойства газосиликата зависят от соотношения используемых для его приготовления компонентов. Повысить прочность изделий можно, увеличив дозу цементной смеси, но при этом снизится пористость материала, что повлияет на другие технические его характеристики. ВидыГазосиликатные блоки разделяют в зависимости от степени прочности на три основных вида:
Строительные блоки из газосиликата производят двумя способами:
![]() Газосиликат, изготовленный с помощью автоклавной обработки, обладает самыми высокими техническими характеристиками. Такие блоки имеют хорошие показатели прочности и усадки. Типоразмер и весРазмер блока газосиликата зависит от вида материала и его производителя. Наиболее распространенными являются такие габариты, которые выражены в миллиметрах:
Газосиликат благодаря ячеистой структуре является достаточно легким материалом. Вес пористых изделий отличается согласно плотности материала и его типоразмера:
Небольшая масса блоков и возможность подбора необходимого их размера намного облегчает строительный процесс. Сфера применения газосиликатных блоковВ строительстве газосиликат с успехом используют для таких целей:
Количество ячеек на один метр кубический в выпускаемых газосиликатных блоках разное. Поэтому область применения материала напрямую зависит от плотности материала:
Чем ниже плотность ячеистых блоков, тем выше их теплоизоляционные качества. В связи с этим сооружения из газосиликата с плотной структурой часто требуют дополнительного утепления. В качестве изоляционного материала используют плиты из пенополистирола. Преимущества и недостаткиВозведение домов из газосиликатных блоков достаточно оправдано невысокой стоимостью материала и многочисленными его достоинствами:
![]() Наряду с немалым количеством преимуществ пористый материал имеет некоторые недостатки:
При оформлении стен из газосиликата используется в основном гипсовая штукатурка. Она прекрасно скрывает все швы между блоками. Цементно-песчаные смеси не удерживаются на пористой поверхности, а при понижении температуры воздуха образуются небольшие трещины. Популярность газосиликата с каждым годом возрастает. Ячеистые блоки обладают практически всеми качествам необходимыми для эффективного строительства малоэтажных зданий. Некоторые характеристики намного превышают достоинства других материалов. С помощью легких блоков из газосиликата можно построить надежное здание при небольших затратах за сравнительно короткий срок. prostroymaterialy.com Газосиликатные блокиГлавная страница / Статьи / Газосиликатные блоки Блоки из газосиликата пользуются широким спросом в жилом и промышленном строительстве. Этот стройматериал по многим параметрам превосходит бетон, кирпич, натуральную древесину и др. Он изготавливается из экологически чистого сырья, отличается легкостью, огнеупорностью, простотой в эксплуатации и транспортировке. Применение этого легкого материала позволяет сократить расходы на обустройство тяжелого усиленного фундамента и тем самым удешевить строительство здания. 1. Что такое газосиликатные блоки 2. Как производятся газосиликатные блоки 3. Виды блоков 4. Типоразмеры и вес 5. Состав газосиликатных блоков 6. Характеристики материала 7. Преимущества и недостатки газосиликатных блоков 8. На сколько критичны недостатки 9. Где применяют газосиликатные блоки Что такое газосиликатные блокиГазосиликатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона. Изделия имеют пористую внутреннюю структуру, что положительно сказывается на их тепло- и шумоизоляционных свойствах. Такой стройматериал может применяться в различных сферах строительной индустрии – для возведения дачных и загородных домов, автомобильных гаражей, хозяйственных сооружений, складских комплексов и др. Как производятся газосиликатные блокиСуществуют две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.
Виды блоковВ зависимости от плотности, состава и функционального назначения блоки из газосиликата делятся на три основные категории.
Типоразмеры и весСтеновые блоки из газосиликата имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Габаритные характеристики полублоков составляют 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от компании-производителя типоразмеры изделий могут несколько различаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и др. Масса одного блока зависит от его плотности:
Состав газосиликатных блоковГазосиликат – это экологически безопасный стройматериал, который изготавливается из нетоксичного сырья натурального происхождения. В состав блоков входит цемент, песок, известь и вода. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая крошка, которая способствует увеличению коэффициента пустотности блоков. Также при производстве материала применяется поверхностно-активное вещество – сульфонол С. Характеристики материалаСтроительные блоки из газосиликата обладают следующими характеристиками.
Преимущества и недостатки газосиликатных блоковОсновными достоинствами газосиликата являются следующие.
На сколько критичны недостаткиКак и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.
Где применяют газосиликатные блокиГазосиликатные блоки используются в жилом и промышленном строительстве. Этот материал применяется не только для постройки несущих элементов зданий, но и для повышения теплоизоляции, а также для защиты инженерных сетей (в частности, отопительных). Область применения газосиликата определяется его характеристиками, в первую очередь плотностью.
Наиболее прочными являются газосиликатные блоки с плотностью 700 кг/м3. Их применяют для возведения высотных объектов жилого и промышленного значения. Но из-за увеличенной плотности уменьшается коэффициент пористости материала и, следовательно, его теплоизоляционные свойства. Поэтому стены, построенные из таких блоков, требуют дополнительного утепления. Процесс строительства и испытания блоков.
www.strd.ru В чем разница между газобетоном или газосиликатом, что лучше?В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов. Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще. Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот. На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения (или схватывания) растворов. Технология производстваОсновное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка. Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24. Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой). В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки. В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно. Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения. Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации. Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона. Сравнительная характеристика параметров газобетона и газосиликатаНа сравнительную оценку пористых стройматериалов влияют:
Средние значения для каждого параметра приведены в следующей таблице:
Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоковПреимущества, характерные в равной степени для каждого из материалов:
Примечание! Для кладки из газобетона и газосиликата применяется специальный клеевой раствор, который в разных вариантах предлагают производители блоков. По сути, этот клей – это цементно-песчаная смесь с добавлением веществ, которые увеличивают вяжущие свойства цемента и обеспечивают быстрое схватывание рабочих поверхностей. Необходимость таких связующих добавок объясняется быстротой укладки блоков. Обычный раствор при такой скорости просто не успеет застыть и в нижних рядах свежей кладки и будет вытекать из швов. Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации. К наиболее распространенным минусам относят образование трещин на фасадах из-за повышенной влагоемкости и хрупкость несущих стен. Опыт многих застройщиков показывает, что, несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газоблочных стройматериалов, в регионах с продолжительными морозными зимами целесообразно устройство теплого пола и дополнительного утепления. Газосиликат или газобетон?Анализируя преимущества одного материала перед другим, следует принимать во внимание некоторую относительность такого сравнения. К примеру, автоклавная обработка газосиликатных блоков является гарантией их качества, но существенно увеличивает их цену. Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот. Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный. Однако, существенным отличием газобетона от газосиликата является особенность производства неавтоклавного материала – возможность его самостоятельного изготовления, в том числе и на стройплощадке, делает этот материал более востребованным (в условиях ограниченных финансовых возможностей это явный плюс). Вместе с тем, эта особенность широко используется недобросовестными производителями, которые нарушают технологию и изменяют состав материалов, стремясь удешевить их себестоимость. Газосиликатные блоки превосходят газобетонные по всем параметрам, кроме одного – влагоемкости. Эта особенность ограничивает применение газосиликатных стройматериалов при максимально допустимом уровне влажности в 60 %. Некоторые особенности работы с газоблокамиПри работе как с газобетоном, так и с газосиликатом, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Примечание! Любые отделочные материалы должны отличаться хорошей паропроницаемостью или вентиляцией. Паропроницаемость утеплителя, штукатурки, краски должна быть выше паропроницаемости материала стен. Монтаж дополнительного утепления лучше выполнить минеральной ватой. Важно! При многослойной отделке и утеплении важно придерживаться правила: паропроницаемость в каждом слое должна быть выше, чем в предыдущем. В противном случае неизбежно накопление конденсата и появление плесени.
В заключенииНесмотря на перечисленные недостатки, блоки из ячеистого бетона имеют право на существование. Выбирая газобетон или газосиликат, важно понимать, что не существует однозначно хороших или плохих стройматериалов. Есть более и менее подходящие, качественные и сделанные кустарным способом, с нарушением технологии. Соблюдение нормативной и проектной документации и приобретение качественных строительных материалов позволит по достоинству оценить их преимущества. zamesbetona.ru Газосиликатные блоки: преимущества, недостатки и правила применения19 июня 2016 Напольные и стеновые материалыРазнообразие климатических условий, назначений и конструкционных особенностей зданий требует расширения номенклатуры строительных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. К одним из них относится газобетон, являющийся хорошим теплоизолятором и имеющий широкий спектр возможностей.
Что представляют собой газосиликатные блоки?Структура газосиликатного бетона представляет собой объемную ячеистую сетку, заключенную в каркас из цемента, песка, извести и алюминиевой пудры. Своему названию газобетон обязан способу производства, при котором повышение пористости исходного раствора происходит за счет выделяющихся пузырьков газа – водорода. Он образуется при растворении алюминия в щелочном растворе гашеной извести. Несмотря на высокую горючесть, водород в образованных ячейках не представляет опасности и выветривается при хранении и транспортировке блоков, а его место постепенно заполняется окружающим воздухом. Благодаря высокой пористости газобетонные блоки приобретают очень низкую теплопроводность, так как газы в ячейках плохо проводят тепло. Это открывает материалу применение при постройке теплых зданий без значительного повышения толщины стен. Не нужно путать между собой понятия «пенобетон» и «газобетон». Появление пустот в пенобетоне связано с введением пенообразователей, способствующих образованию мелких пузырьков воздуха во время перемешивания. Посторонние газы при этом не выделяются. Крупные размеры газобетонных блоков обусловлены технологическими требованиями – кладка из меньших камней обладает невысокой прочностью, по сравнению с цельным материалом. Хотя габариты блоков велики, их укладке сопутствует не больше сложностей, чем в обычной работе каменщика, благодаря низкой плотности и малой массе одного блока. Широкое распространение материала связано также с его малой стоимостью, обусловленной меньшим расходом исходных компонентов. Плотность газобетона составляет от 350 до 700 (редко – до 1200) кг/м3, тогда как средняя плотность обычного бетона достигает 2500 кг/м3. Это позволяет снизить расход составляющих в 3,5-7 раз и одновременно получить более теплую и комфортную постройку. Видео: Газосиликатные блоки — строю сам — часть 1В отличие от многих строительных материалов, выпуск газобетонных блоков осуществляется лишь на специализированных предприятиях. Причина заключается в использовании горючего водорода, образующегося при смешивании компонентов, и токсичности мелкодисперсного алюминиевого порошка. Готовый продукт (газобетонные блоки) абсолютно безопасен при транспортировке и хранении. Блоки получают двумя способами – при атмосферном давлении или в автоклаве. Затвердевание цементной массы в открытых формах сопровождается образованием максимально пористого камня, обладающего малой теплопроводностью и прочностью. Его основное применение заключается в изготовлении облицовки и межстенных перегородок. Автоклавные газобетонные блоки имеют наибольшую прочность и используются для постройки несущих стен в малоэтажных конструкциях. Применение газосиликатных блоковНаличие многочисленных пор и небольшая масса делают газосиликатные блоки менее прочным материалом, чем кирпич или шлакоблок. Газобетон, имеющий плотность порядка 350 кг/м3, обладает наименьшим коэффициентом теплопередачи и непригоден для постройки отдельных сооружений. Легкими блоками можно утеплять внутренние поверхности стен, снижая потери тепла без использования пожароопасных органических материалов. За счет многочисленных пустот и шероховатой поверхности, газобетон хорошо поддается обработке, способствуя повышению адгезии отделочных материалов. При укладке во внешнем пространстве стен необходимо следить, чтобы газосиликатные блоки не подвергались большим механическим нагрузкам. Возведение отдельных построек практикуется из наиболее тяжелых разновидностей газобетона – от 700 кг/м3 и выше. Такие сооружения не рекомендуется делать более одного этажа в высоту. Предпочтение отдается техническим и нежилым зданиям – летним кухням, гаражам, сараям и санузлам. Видео: Газосиликатные блоки — строю сам — часть 2Большая популярность газосиликатных блоков во многом связана с отсутствием общедоступной информации по вопросам долговечности и практичности уже готовых сооружений. В последнее время к газобетону относятся более настороженно и отводят ему собственную нишу, ограниченную рядом положительных и отрицательных качеств. Достоинства газосиликатных блоков:
По сравнению с достоинствами, перечень недостатков не так велик, однако некоторые из них способны сильно затруднить или сделать невозможным использование газобетона. Ниже приведен их наиболее исчерпывающий список:
Видео: Газосиликатные блоки — строю сам — часть 3Газосиликатные блоки – дешевый и эффективный материал, использующийся в капитальном строительстве, ремонте и отделке. Для возведения индивидуальных сооружений применяется газобетон максимальной плотности и прочности, а для создания облицовки (утепления) и межкомнатных перегородок – его более легкие разновидности. Строительство должно вестись с учетом невысокой прочности блоков и склонности к усадке, компенсируемых за счет жесткого армированного фундамента и малой высоты постройки. ratingstroy.ru |